外文翻譯--用激光燒結(jié)方法加工的自由成型元件的夾具設(shè)計及生產(chǎn)節(jié)選(編輯修改稿)
2025-06-26 06:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量機進行尺寸控制，對自由形態(tài)部件的進行設(shè)計， 制訂出適合生產(chǎn)的新式 工藝規(guī)程。這些支撐部件的主要特點是，依靠逆向工程，在 設(shè)計部件 組成部分 時 具有 要具有針對性并且研究出 其適合的幾何形狀。 “真正的” CAD 模型的自由形 態(tài) 元件 總的來說，自由形態(tài)的組件的三維 CAD 模型在和最終成型的零件相比較時，發(fā)現(xiàn)了一些沒有校正的要素。實際上三維 CAD 模型在薄板成形后在模具上的調(diào)整和操作 時 ，并不考慮厚度是否準確和可能發(fā)生的 褶皺 現(xiàn)象 。除此之外，客戶在物理層面上而非三維CAD 模型上給出了許可，因此，物理層面上的組件就顯得尤為重要。 可能采取的進一步操作，例如，對生產(chǎn)批次的控制，這就很有必要獲得一個“真正的” 符合實際的元件的 CAD 模型 來 作為參考。在實際的三維 CAD 模型調(diào)整時可以應(yīng)用逆向工程技術(shù)。 控制自由形態(tài)部件的新式工藝規(guī)程 考慮到得到客戶許可的零件物理層面和三維 CAD 模型之間需要有必要的校正，我們的詳細研究顯示并驗證了如圖 1 所示的以下步驟： 1．掃描經(jīng)客戶許可的物理元件（進一步闡述點陣和表面重建），以產(chǎn)生“真正”的 STL 文件和“真正的”組件的數(shù)學模型（“真正的” IGES 文件）。 2．確定 混合工裝夾具 ， 是由“真正的” IGES 文件開始的，這些夾具被規(guī)格化的裝夾，并且那些用逆向工程進行制造的幾何部件 要 適用于 每個 個體。 3．對個體標準化元件的裝配和薄片金屬組件的進一步放置 情況 進行檢查。 4．確定 控制路徑 ， 是 通過 零件“真正的” IGES 文件測量點和依靠使用三坐標測量機 進行的檢查 結(jié)果來開始的 。 5． 對 組件公差類的結(jié)果的詳盡細節(jié) 進行鑒定 。 上述選出 的針對 薄金 屬片的工藝規(guī)程的案例 的 研究 與應(yīng)用，是以下要論述的工作中的試驗部分的描述。應(yīng)用上述程序， 鈑金自由元件 被 選定為案例 來 研究 并說明
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