新建年產1萬噸擬薄水鋁石項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2024-09-25 19:02 本頁面
【文章內容簡介】 產量的擴大和產品的多元化發(fā)展，公司在銷售上 將 實行“ 質量支撐 ” 策略 ， 確保 產品以高質量為基礎， 創(chuàng)立 品牌 形象并 保護和發(fā)展， 以贏得 客戶對產品質量的信賴和好評 ；另外 還 要 認真對全國市場需求變化進行分析，準確地把握 擬薄水鋁石 走勢，制定切實可行的營銷策略，并根據不同時期的市場銷售變化情況，適時調整銷售策略，建立誠信的客戶網絡， 快速提高國內市場的占有率是完全有可能的。 本項目是用“ 堿法生產擬薄水鋁石 ” （或稱“碳化法”、 “ NaAlO2——CO2成膠法” ）： 是用現有的氫氧化鋁生產線中的偏鋁酸鈉精制溶液，經稀釋降溫后通入 CO2 氣快速分解、迅速提溫老化、分離、烘干而得到擬薄水鋁石產品，對分解后的分解母液實行 添加石灰乳苛化轉變?yōu)榭列詨A溶液后，再返回氫氧化鋁生產線流程；其生產過程采用間斷性生產，且不加任何添加劑；生產方法 操作簡單，成本較低，并能實現環(huán)保上的零排放、無污染，產品為普通擬薄水鋁石產品。其工藝流程如下： 鋁酸鈉溶液 配 料 8 CO2氣 分 解 蒸汽 老 化 洗 滌 烘 干 擬薄水鋁石 根據 上述的對市場的分析，考慮到目前還有建設中的擬薄水鋁石廠家的因素，如 山西省孝義市興安化工有限公司 正在建設 年產 5000 噸的擬薄水鋁石生產廠，建議 擬薄水鋁石 生產線 規(guī)模為 年產 一 萬噸 。 4 建設條件與廠址選擇 經業(yè)主推薦，本項目擬選廠址 位于 ?? ， 依托于 公司 氧化鋁 生產線 ， 生產及銷售 運輸方便。 項目用地均位于 ?? 。 場地地形 ?? 。 綜上所述，擬選廠址具備各方面良好的建廠條件，是較為理想的建設用地。 5 工廠技術方案 工藝方案 氫氧化鋁生產廠的精液送至該生產線“稀釋槽”進行稀釋，經過降溫 9 冷卻凈化 （立式葉濾機過濾） 后，用泵打到 “ 碳分槽 ” ，通入從石灰爐送來的二氧化碳氣體，進行快速分解，然后進入 “ 老化槽 ” 用新蒸汽加熱老化 ，老化后的料漿采用 “ 膠帶式過濾機 ” 分離洗滌，經 “ 壓濾機 ” 進行濕品壓濾，液相部分：母液進入苛化工序進行苛化后返回氧化鋁生產廠蒸發(fā)系統(tǒng)，洗液送 回 氧化鋁生產廠的赤泥洗滌系統(tǒng)，固相部分：壓濾機濾餅進入 “ 旋轉閃蒸干燥機 ” 最后烘干成產品，包裝成袋，外售。 工藝特點：低溫、低濃度 偏鋁酸鈉溶 液快速碳分、快速提溫老化并保溫后，分離洗滌烘干成產品。 （詳見工藝流程圖） 工藝流程方框圖： 工藝流程方框圖詳見下頁： 主要工藝技術條件 稀釋液： AL2O3濃度 40177。 5g/l≤ 30℃， 浮游物≤ g/l 碳分槽入口處 CO2壓力≥ (約 ) 分解時間＜ 20 分鐘 分解母液苛性堿殘留： 1≤ NK≤ 3g/l 偏鋁酸鈉溶液 稀釋液調配 快速碳分 高溫老化 擬薄水產品 閃蒸干燥 濾餅 CO2氣 包裝銷售 煤氣或天然氣 濾液 分離洗滌 濾液苛化 返回赤泥洗滌系統(tǒng) 石灰乳 石灰爐 石灰 10 老化蒸汽壓力 ≥ 老化提溫時間＜ 60 分鐘，保溫 3 小時 洗水溫度 ≥ 85℃ 洗水量：＜ 45 噸 /噸產品， PH＝ 7～ 8 母液、洗液浮游物≤ 1g/l 壓濾后濾餅含水≤ 68％， 可洗堿≤ ％； 其它技術條件符合設備技術要求。 設備方案 設備選擇時，遵循的原則是：運轉率大于 87％的設備，液量波動系數取 ；而運轉率不足 87％的設備，液量波動系數不再計取，只按照實際運轉率選擇。 設備 清單見下表： 序號 設備名稱及規(guī)格 設備數量 設備估價（萬元） 備 注 1 20 噸熱水鍋爐 2 臺 400 2 ￠ 5 5m 熱水槽 2 臺 24 3 ￠ 7m 稀釋槽 3 臺 30 4 10m2立式液濾機 1 臺 20 5 42m2立式壓濾
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