【文章內(nèi)容簡介】 度 386mg/m3，煙塵濃度 42 mg/m3，均低于《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB13271—2020）Ⅱ時段燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)限值，廢氣 對周圍環(huán)境的影響很小。 廢水對環(huán)境的影響 加氣站產(chǎn)生工藝廢水主要為 天然氣 高壓脫水產(chǎn)生的廢水、設(shè)備檢修清洗水和場地沖洗水， 年排水 82m3/a，廢水中的主要污染物為 SS 和石油類，其濃度分別為 60mg/L～ 180mg/L、 8mg/L～ 50mg/L，工藝廢水設(shè)隔油沉淀池處理后，排入城市下水管網(wǎng)。職工生活污水年排放量 377 m3，生活污水經(jīng)化糞池處理后水質(zhì)符合《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ30821999 要求，廢水排入城市下水管網(wǎng)， 對地表水環(huán)境不會產(chǎn)生較大影響。 噪聲對環(huán)境的影響 加氣站噪聲主要是壓縮機(jī)、燃?xì)忮仩t和車輛產(chǎn)生的交通噪聲，噪聲值在 75～ 100dB(A)。為降低工程對聲環(huán)境敏感目標(biāo)的影響，工程設(shè)備選型應(yīng)選用低噪設(shè)備，并嚴(yán)格落實(shí)隔聲、降噪措施，壓縮機(jī)、燃?xì)忮仩t設(shè)置于室內(nèi)，對高產(chǎn)噪壓 縮機(jī)房加裝隔音門窗等隔音設(shè)施，經(jīng)采取屏蔽隔聲措施后，確保廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB12348— 90）中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)限值，在此前提下，才不致產(chǎn)生噪聲擾民，對 周邊聲環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。 固體廢棄物對環(huán)境的影響 加氣站產(chǎn)生的固體廢棄物主要為職工生活垃圾，年 排放量 ，定 18 期 運(yùn)至 XXX 城市垃圾處理場填埋處置后，對環(huán)境影響較小。 環(huán)境風(fēng)險分析 環(huán)境風(fēng)險評價等級 環(huán)境風(fēng)險評價工作等級判定見表 4。 表 4 環(huán)境風(fēng)險評價工作級別判定表 劇毒危險 性 物質(zhì) 一般毒性危險物質(zhì) 可燃、易燃 危險性物質(zhì) 爆炸危險性 物質(zhì) 重大危險源 一 二 一 一 非重大危險源 二 二 二 二 環(huán)境敏感地區(qū) 一 一 一 一 19 經(jīng)判斷，擬建加氣站為非重大危險源，項(xiàng)目處于環(huán)境敏感地區(qū)，判定結(jié)果：一級評價。 根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（ HJ/T1692020），一級評價應(yīng)對事故影響進(jìn)行定量預(yù)測，說明影響范圍和程度，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。 環(huán)境敏感性分析 根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（ HJ/T1692020）的要求，本次評價對風(fēng)險評價范圍內(nèi) (5km)的居民區(qū)和社會關(guān)注點(diǎn)（學(xué)校、醫(yī)院）進(jìn)行排查，排查結(jié)果見表 5 和表 6。 表 5 人口集中居住區(qū)統(tǒng)計一覽表 序號 人口集中居住區(qū)名稱 與建設(shè)項(xiàng)目的位置 敏感因素 方位 距離（ km） 1 TT 區(qū)供銷社回收公司 N 10 人 2 TT 區(qū)第二建安工程公司 第六分公司 NWW 15 人 3 小坪村 ESE 1200 戶， 6000 人 4 花園小區(qū) SWS 2500 戶， 9000 人 5 十二街區(qū) NEE 3000 戶， 11000 人 6 十一街 區(qū) NEE 3000 戶， 11000 人 7 東苑小區(qū) NEE 3000 戶， 10000 人 8 XX 飛龍 小計 表 6 社會關(guān)注區(qū)（醫(yī)院、學(xué)校）統(tǒng)計一覽表 序號 單位名稱 與建設(shè)項(xiàng)目位置 敏感因素 方 位 距離 （ km） 1 TT 區(qū)人民醫(yī)院 N 醫(yī)護(hù)人員 300，床位 120 張 2 小坪小學(xué) SSE 學(xué)生 400 人，教工 60 人 3 蘭煉二小 NNW 學(xué)生 2020 多，教工 60 人 4 XX 石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院 NNW 學(xué)生 6000 人，教 工 500 人 5 蘭煉二中 NNW 學(xué)生 300 人，教工 120 人 6 蘭煉一中 ENE 學(xué)生 1500 人，教工 150 人 7 蘭煉一小 ENE 學(xué)生 1500 人，教工 150 人 小計 風(fēng)險識別 行業(yè)事故調(diào)查與統(tǒng)計 國內(nèi)天然氣在開采、輸送及使用過程中發(fā)生了幾起泄漏及火災(zāi)事故，其中以管道類及站場類事故為主，事故發(fā)生因素主要由人為和操作不當(dāng)引發(fā)。各種事故類型及發(fā)生的頻率見表 7。 表 7 天然氣事故類型及發(fā)生頻率 （ 103/km a） 序號 事故原因 針 孔 /裂紋 穿孔 斷裂 總計 20 1 外部影響 2 帶壓開孔 3 腐蝕 4 施工缺陷和材料缺陷 5 地移動 6 其它原因 7 合計 事故按破裂大小可分為三類：針孔 /裂紋（損壞處的直徑 ≤20mm）、穿孔（損 壞處的直徑 20mm，但小于管道的半徑）、斷裂（損壞處的直徑 管道的半徑）。 可見，其中針孔 /裂紋發(fā)生頻率最高，穿孔次之，斷裂最少。從事故原因分析，外部影響造成事故的頻率最大，為 103/kma，大多數(shù)屬于穿孔；其次是因施工缺陷和材料缺陷而引發(fā)的事故，事故率為103/kma；因腐蝕而引發(fā)事故的幾率為 103/kma，且很少能引起穿孔或斷裂。由于地移動而造成的事故通常是形成穿孔或斷裂，發(fā)生幾率為 103/kma。由其它原因造成的事故約占全部事故的 8％，這 類事故主要是針孔、裂紋類的事故。 類似典型事故調(diào)查 目前已建成 CNG 充裝站的運(yùn)行過程中，因安全管理、安全檢測手段和安全技術(shù)措施尚不到位，自 1994 年以來，已先后發(fā)生了多起火災(zāi)爆炸事故，發(fā)生燃爆事故的充裝站占充裝站總數(shù)的 ％：如 1994 年 9 月 12 日，綿陽 CNG 充裝站的 2 只鋼瓶發(fā)生爆炸，幸無人員傷亡； 1995 年 3 月 31 日，綿陽地方天然氣公司的 CNG 充裝站，在給鋼瓶充氣時，因脫水處理不凈，導(dǎo)致爆炸并起火成災(zāi)； 1995 年 9 月 26 日，自貢富順華油公司 CNG 充氣站因鋼瓶泄漏燃?xì)獍l(fā)生爆炸，造成重大經(jīng)濟(jì)損失； 1995 年 10 月 7 日，遂寧CNG 充裝站因鋼瓶質(zhì)量問題發(fā)生爆炸，將一鋼瓶炸飛 70 多米之遠(yuǎn)，并引起實(shí)瓶庫的 15 只鋼瓶發(fā)生噴射燃燒，焰柱高達(dá) 20 余米，造成直接經(jīng)濟(jì)損失 18 萬余元。 1997 年 7 月 24 日，瀘州納溪加氣站在給川 E00296 號大客車加氣時，由于駕駛員未關(guān)閉防漏閥，使天然氣在車內(nèi)泄露，遇乘客點(diǎn)火吸煙閃燃起火，燒傷 18 人，其中 3 人重度燒傷。 物質(zhì)危險性識別 本項(xiàng)目存在的主要危險性物質(zhì)為天然氣，其火災(zāi)爆炸危險性、毒性以及應(yīng)急救援措施見表 8。 生產(chǎn)過程風(fēng)險識別 本工 程工藝過程風(fēng)險因素識別見表 9。本項(xiàng)目天 然氣存儲量超過臨界量，屬重大危險源。泄漏事故發(fā)生后可能造成的危害類型主要包括泄漏氣體擴(kuò)散至環(huán)境空氣中的直接危害、天然氣引燃后的沖擊波危害和熱輻射危害 。 表 8 天然氣特性一覽表 21 英文名稱： natural gas； CAS號： 無 危險類別： 類易燃?xì)怏w； 化學(xué)類別： 烷烴； 主要成分： 甲烷等； 相對分子量： 40 物化性質(zhì)： 無色氣體。 熔點(diǎn)： ℃ ； 沸點(diǎn)： 160℃ ； 相對密度： ； 溶解性 ：微溶于水。 爆炸特性： 爆炸極限 5%～ 14%； 閃點(diǎn)： 188℃ ； 引燃點(diǎn)： 482℃； 火災(zāi)爆炸危 險度： ； 火災(zāi)危險性： 甲。 危險特征： 易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮及其氧化及接觸劇烈反應(yīng)。 滅火方法： 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄露處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。 滅火劑： 二氧化碳、干粉。 穩(wěn)定性： 穩(wěn)定； 聚合危害： 不聚合； 禁忌物： 強(qiáng)氧化劑、氟、氯； 燃燒分解產(chǎn)物： 一氧化碳、二氧化碳 健康危害： 侵入途徑：吸入；健康危害：本品對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)到 25%～ 30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、供給失調(diào)。若不及時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸本品，可致凍傷。毒理學(xué)資料： 暫無。 急救措施： 皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 泄漏應(yīng)急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處管理人員帶自給正壓時呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。如有可能，將漏出氣 送至空曠地方或加裝適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。 貯運(yùn)注意事項(xiàng)： 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。應(yīng)與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 廢棄： 參閱國家地方有關(guān)法規(guī)。建議用控制燃燒法處置。 環(huán)境資料： 該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對魚類和水體要給與特別注意。還應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。 職業(yè)接觸限值： 300mg/m3（甲烷，前蘇 聯(lián)）。 表 9 工藝過程風(fēng)險因素識別表 分類 類型 風(fēng) 險 項(xiàng) 22 加氣站工藝危險性 設(shè)計施工 ① 加氣站建址存在基準(zhǔn)面低、設(shè)施基礎(chǔ)不穩(wěn)固、周圍排水不通暢、環(huán)境破壞等潛在危險。 ② 調(diào)壓、計量設(shè)施及相關(guān)配套設(shè)施為帶壓設(shè)備，受外界不良影響、設(shè)計、制造和施工缺陷可能引起管線、設(shè)備超出自身承受壓力發(fā)生物理爆破危險。 設(shè)備 ① 生產(chǎn)設(shè)備、管線、閥門、法蘭等因腐蝕、雷擊或關(guān)閉不嚴(yán)等造成漏氣，在有火源（如靜電、明火等）情況下發(fā)生燃燒、爆炸。 ② 壓力儀表、閥件等設(shè)備附件帶壓操作脫落，設(shè)備缺 陷或操作失誤造成爆炸，危險區(qū)域內(nèi)人員有受到爆裂管件碎片打擊的危險。 操作 ① 設(shè)施故障、操作不當(dāng)引起超壓，閥組內(nèi)漏造成高低壓互竄，流程不通暢，如安全閥聯(lián)鎖報警系統(tǒng)失效，造成容器破裂后大量的天然氣泄漏及至燃燒、爆炸。 ② 流程置換、檢修、緊急情況處理、截斷閥聯(lián)鎖等過程中天然氣放空后擴(kuò)散，遇火源發(fā)生火災(zāi)或爆炸的危險。 ③ 系統(tǒng)運(yùn)行中，檢修泄漏的管道、法蘭及各種閥門設(shè)備，系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行、調(diào)試或介質(zhì)置換等特殊情況下，有可能引發(fā)天然氣與空氣混合達(dá)爆炸濃度，遇火源或撞擊、靜電、電氣等火花引發(fā)天然氣爆炸危險。 自然 因素 ① 地震、滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害引發(fā)站場內(nèi)承壓設(shè)備受外力裂縫、折斷等造成管段天然氣泄漏，遇火源發(fā)生爆炸； ② 在雷雨天氣，站內(nèi)設(shè)施有可能受到雷擊的危險，引起爆炸和火災(zāi)。 其它 站場附近危險性建筑帶來的危害。 最大可信事故及發(fā)生概率 考慮到 壓縮機(jī)是天然氣加氣站的心臟，壓縮機(jī)出口壓力最大可達(dá)25Mpa，壓縮系統(tǒng)連接部位較多，壓縮機(jī)的震動易造成這些部位松動，從而造成天然氣的泄漏，一旦壓縮機(jī)房通風(fēng)不良，會造成天然氣的積聚，極易形成爆炸性蒸氣云。所以，加氣站壓縮系統(tǒng)具有壓力高、壓力變化頻繁、易發(fā)生泄漏和火災(zāi) 爆炸事故等特點(diǎn)。 結(jié)合同類型項(xiàng)目 風(fēng)險識別結(jié)果，本 工程 最大可信事故 確定 為 加氣站壓縮機(jī)房天然氣泄漏發(fā)生 火災(zāi)爆炸事故 。 根據(jù)天然氣工程事故統(tǒng)計結(jié)果，天然氣發(fā)生泄漏后被引燃，發(fā)生火災(zāi)爆炸的概率為 10 4。 據(jù)全國化工行業(yè)統(tǒng)計，可接受的事故風(fēng)險率為10 4?？梢?，本項(xiàng)目火災(zāi)爆炸事故發(fā)生概率處于可接受概率范圍之內(nèi)。 火災(zāi)、爆炸事故 后果分析 本次火災(zāi)、爆炸風(fēng)險評價采用道化學(xué)評價法《第七版》。 計算模式 爆炸是突發(fā)性的能量釋放，是可燃?xì)鈭F(tuán)燃燒的后果之一，造成大氣中破壞性的沖擊波，爆炸碎片等形成拋射物， 造成危害。 爆炸與損害的關(guān)系采用直接被損害等級法，不同損害等級道化學(xué)方法中將其分為 A— D 四種損害級別。 損害半徑 R(S)為： ? ?31)()( eNESCSR ? 式中： R（ S） —— 損害半徑， m； C（ S） —— 經(jīng)驗(yàn)常數(shù)， mJ1/3； Ee—— 爆炸總能量， J； N—— 發(fā)生系數(shù)（取 10%）。 23 損害等級的選取 前面所述爆炸損害級別見表 10。 表 10 爆炸的損害特性 經(jīng)驗(yàn)常數(shù)（ Cs） (mJ1//3) 損害 級別 爆炸損害特性 對設(shè) 備或建筑物的損害 對人的損害 A 重創(chuàng)建筑物或設(shè)備 1％人死于肺部損害 ＞ 50％人耳膜破裂 ＞ 50％人被拋射物嚴(yán)重砸傷 B 對建筑物造成可修復(fù)損害或外 表損傷 1％人耳膜破裂 1％人被拋射物嚴(yán)重砸傷 C 玻璃破裂 被飛起的玻璃擊傷 D 10％玻璃破損 計算結(jié)果 本次計算，以壓縮機(jī)房內(nèi)最大物料量計算。擬建加氣站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時的危害距離計算結(jié)果見表 1加氣站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時對敏感點(diǎn)的危害分級統(tǒng)計見表 12。 表 11 爆炸、火災(zāi) 事故危害結(jié)果 損害級別 評價單元 A B C D 爆炸損害半徑（ m）