【文章內容簡介】 采用防火保溫材料，箱體內安裝空調及除濕裝置，設備運行不受自然氣候環(huán)境及外界污染影響，可保證在－40℃～＋40℃的惡劣環(huán)境下正常運行。箱體內一次設備采用單元真空開關柜、干式變壓器、干式互感器、真空斷路器(彈簧操作機構)等國內技術領先設備，產品無裸露帶電部分，為全絕緣結構，完全能達到零觸電事故，全站可實現(xiàn)無油化運行，安全性高，二次采用微機綜合自動化系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人值守。②自動化程度高全站智能化設計，保護系統(tǒng)采用變電所微機綜合自動化裝置，分散安裝，可實現(xiàn)四遙，即遙測、遙信、遙控、遙調，每個單元均具有獨立運行功能，繼電保護功能齊全，可對運行參數(shù)進行遠方設置，對箱體內濕度、溫度進行控制，滿足無人值班的要求。③工廠預制化設計時，只要設計人員根據變電站的實際要求，作出一次主接線圖和箱外設備的設計，就可以選擇由廠家提供的箱變規(guī)格和型號，所有設備在工廠一次安裝、調試合格，真正實現(xiàn)變電所建設工廠化，縮短了設計制造周期；現(xiàn)場安裝僅需箱體定位、箱體間電纜聯(lián)絡、出線電纜連接、保護定值校驗、傳動試驗及其它需調試的工作，整個變電站從安裝到投運大約只需5～8天的時間，大大縮短了建設工期。④組合方式靈活箱式變電站由于結構比較緊湊，每個箱體均構成一個獨立系統(tǒng)，這就使得組合方式靈活多變，我們可以全部采用箱式，即35kV及10kV設備全部箱內安裝，組成全箱式變電所；也可以采用35kV設備室外安裝，10kV設備及控保系統(tǒng)箱內安裝，這種組合方式，特別適用于農網改造中的舊所改造，即原有35kV設備不動，僅安裝一個10kV開關箱即可達到無人值守的要求。⑤投資省、見效快箱式變電站(35kV設備戶外布置，10kV設備箱內安裝)較同規(guī)模綜自變電站(35kV設備戶外布置，10kV設備布置于戶內高壓開關室及中控室)減少投資40％～50％。⑥占地面積小。 箱式變電站與常規(guī)變電站的對比分析箱式變電站（在IEC及歐洲稱為高壓/低壓預裝式變電站）是一種集成化程度高，工廠預安裝、節(jié)能、節(jié)地的發(fā)展中設備與常規(guī)變電站相比，占地為1/20，工期為1/7，投資為1/2。在國外應用極度為廣泛，在西歐占變電站總數(shù)的70%以上，美國為90%。在我國應用為10%，是一種方興未艾的裝備。 三種類型的箱式變電站的特點如下:（1）歐洲式：特點是防護性好，多了一個外殼，變壓器散熱不易，要降低容量運行；（2）美國式：特點是變壓器保持戶外設備本質，散熱好，結構緊湊，但是在我國10kV電網系中性不接地系統(tǒng)，因此一相熔絲熔斷時不能跳開三相負荷開關，造成非全相運行，危及變壓器及用電設備，并且不易實現(xiàn)配電自動化；（3）中國式：從歐洲式派生而來，結合中國用戶需要改進而成，但是符合中國電力部門各種法規(guī)標準要求，可鉛封電能計量箱，無功補償，一應俱全。預裝式變電站是輸變電設備發(fā)展方向，由前所述，我國應用僅10%左右，而國外已達到的7090%，所以預裝式變電站其社會效益顯著，市場前景廣闊。 箱式變電站與常規(guī)變電站性能對比表序號對比項目常規(guī)變站組合式（箱變）變電站 1設計工作需要土建、電氣二方面設計、工作量較大土建工作僅一個安裝基礎，箱變本身有典型設計，只須根據用戶要求，作一些調整，設計工作也大為減少。 2基建時間6個月以上預先基礎做好以后，只需46小時就可以安裝完畢送電。 3占地面積（10kV800K為 例）≥100一般箱變12m2ZBW174m2 4安裝地點和負荷中心距離不能十分接近負荷中心，供電線路半徑較長，電壓降落及電能損失較高。能貼近負荷中心，甚至直接置于建筑物處，供電線路半徑可以很短電壓降落及電能損失較少，提高了供電質量。 5生產方式土建施工后，現(xiàn)場裝配。大規(guī)模、工作化生產，質量容量得到保證。 6生產周期7：1 7投資費用2：1 8和環(huán)境協(xié)調性和環(huán)境不協(xié)調和環(huán)境協(xié)調一致/,不擋視線,美化環(huán)境。 箱式變電站的技術要求與設計規(guī)范根據國家標準《高壓/低壓預裝式變電站》（GB/T124671998） ，箱式變電站的技術要求與設計規(guī)范如下。 設計和結構預裝式變電站應設計成能夠安全進行正常使用、檢查和維護。（1）接地：除按GB/T11022，還應符合以下規(guī)定。應提供一條連接預裝式變電站的每個元件的接地導體。接地導體的電流密度，如用銅導體，當額定短路持續(xù)時間為1s時不應超過200A/mm2，當額定短路持續(xù)時間為3s時不應超過125A/mm2；但其截面積不應小于30mm2。它的端部應有合適的接線端子，以便和裝置的接地系統(tǒng)連接。（2）輔助設備：對于預裝式變電站內的低壓裝置（例如照明、輔助電源等），適用時，按GB/T ：防止人員觸及危險部件、并防止外來物體進入和水分浸入設備的保護是必需的。（3）主接線設計與一次設備選型預裝式變電站外殼的防護等級應不低于GB4208—1993中的IP23D更高的防護等級可以按GB4208予以規(guī)定。（4）操作通道：預裝式變電站內部的操作通道的寬度應適應于進行任何操作和維護。該通道的寬度應為800mm或更大些。預裝式變電站內部的快關設備和控制設備的門應朝出口方向關閉，或者是轉動的，這樣不致減少通道的寬度。門在任一開啟位置或開關設備和控制設備突出的機械傳動裝置不應將通道的寬度減少到500mm。（5）預裝式變電站的選用導則對于給定的運行方式，選用預裝式變電站時，要按正常負荷條件和故障情況的要求來選擇各元件的額定值。外殼級別的選擇取決于周圍溫度和變壓器的負荷系數(shù)。對某一額定外殼等級，變壓器的負荷系數(shù)取決于變電站安裝處的周圍溫度。對變動的負荷，可按GB/T 17211，采用一個修正系數(shù)?？梢杂帽緲藴实母戒汥來確定外殼級別和變壓器的負荷系數(shù)。（6）主變壓器與箱體之間應滿足最小防火凈距《35～110kV變電站設計規(guī)范》中規(guī)定，耐火等級為二級的建筑物與變壓器(油浸)之間最小防火凈距為10m。其面對變壓器、可燃介質電容器等電器設備的外墻(符合防火墻要求)，在設備總高加3m及兩側各3m的范圍內不設門窗不開孔洞時，則該墻與設備之間的防火凈距可不受限制；如在上述范圍內雖不開一般門窗，但設有防火門時，則該墻與設備之間的防火凈距應等于或大于5m。配電裝置的最低耐火等級為二級，箱式配電站箱體內部一次系統(tǒng)采用單元真空開關柜結構，每個單元均采用特制鋁型材裝飾的大門結構，每個間隔后部均設有雙層防護板，即可打開的外門，我們在設計工作中，主變與箱體之間最小防火凈距建議采用10m，以確保變電所安全運行。（7）10kV電纜出線應穿鋼管敷設為求美觀，變電所內10kV箱式配電站箱體四圍一般均設計為水泥路面，10kV線路終端桿一般在變電所圍墻外10m處。如果將電纜直埋，引至線路終端桿，將給檢修帶來很大不便。因此10kV電纜出線應穿鋼管敷設，以方便用戶維護檢修。如10kV線路終端桿距離變電所較遠，則箱體至變電所圍墻段的10kV電纜出線必須穿鋼管敷設。在電纜出線末端的線路終端桿上裝設新型過電壓保護器，以防止過電壓。（