qtz40b型塔式起重機安裝拆除方案(編輯修改稿)
2024-09-24 17:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面平整度 8 2m 靠尺或塞尺檢查 四、施工工藝流程：基層清理 彈控制線 掛基準線 配置聚合物粘結(jié)砂漿 粘結(jié)翻包網(wǎng)格布 粘結(jié)聚苯板（擠塑板） 聚苯板（擠塑板）隱檢驗收 抹底層抗裂聚合物砂漿 壓入玻纖網(wǎng)格布 抹面層抗裂聚合物砂漿 檢查驗收 五、主要施工方法： 彈控制線根據(jù)建筑立面設計和外墻保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。 掛基準線在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 配制聚合物粘結(jié)砂漿（可采用以下任何一種材料及配比方案）：（ 1）根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，按照粉料：水 =1:（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿（聚合物粘結(jié)砂漿粉料一般按照工廠配制成型的膠粉料與砂子按照 1：2 重量比的比例配制均勻后使 用，只有特殊應急時才在工廠配制成成品使用，以防受潮，影響產(chǎn)品的質(zhì)量），嚴格講師，機械攪拌，攪拌時間不低于 8 分鐘，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時間不低于 5 分鐘，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應超過 2 小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。 （ 2）用本公司提供的專用界面膠粘劑與 425 的普硅或礦渣水泥與中砂按照 0。 5：1： 1 的比例攪拌均勻后，靜放 5 分鐘，視其和易性，粘稠度適中，便于操作，即可使用。 粘貼聚苯板（擠塑板）（ 1）粘貼聚苯板（擠塑板）時應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強度。 （ 2）聚苯板（擠塑板）的粘結(jié)方法分點框法和條粘法，點框法是在聚苯板（擠塑板）的周邊抹 ≥50100mm 寬、 10mm 厚的 粘結(jié)砂漿，并在周邊留出 1040mm的排氣通道，然后在中間抹直徑 100mm、 10mm 厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200300mm，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于聚苯板（擠塑板）面積的 30%。條粘法為聚苯板（擠塑板）上滿鋪 5mm 厚的粘結(jié)砂漿，然后表面用刮板刮成 50mm寬的凹凸形，不得在聚苯板（擠塑板）側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。或根據(jù)各地區(qū)的地方性標準及要求進行施工。 （ 3）排板時按水平順序排列，上下錯縫 1/2 板長粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。 （ 4）粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板（擠塑板），使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密 ，并與相鄰聚苯板（擠塑板）齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實，粘結(jié)聚苯板（擠塑板）時，隨時用 2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無 “碰頭灰 ”，板縫拼嚴，板縫超過 2mm 時應用相應厚度的聚苯板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于，否則應用鋼絲刷打磨平整。聚苯板（擠塑板）粘貼后 24 小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚苯板（擠塑板），應取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘結(jié)。 （ 5）聚苯板（擠塑板）粘貼 24 小時后，根據(jù)設計要求采用機械錨固件固定聚苯板（擠塑板）時，用沖 擊鉆在聚苯板（擠塑板）表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出聚苯板（擠塑板）面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設計要求確定。 （ 6）聚苯板（擠塑板）安裝的允許偏差及檢查方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平直 3 用 2m 靠尺鍥形塞尺檢查 2 表面垂直 3 用 2m 托線板檢查 3 陰陽角垂直 3 用 2m 托線板檢查 4 陽角方正 3 用 200mm：方尺檢查 5 接縫高差 用直尺檢查 安裝脹管螺栓、固定鍍鋅鋼絲網(wǎng) （ 1） 鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚度應大于 ，網(wǎng)孔 12*12mm，安裝時，應根據(jù)層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝
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