最新采購計(jì)劃及目標(biāo)采購計(jì)劃表的樣板優(yōu)質(zhì)(5篇)(編輯修改稿)
2025-08-17 13:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 二是供應(yīng)商（分包商）管理不到位。供應(yīng)商（分包商）的準(zhǔn)入、過程管理、考核評(píng)價(jià)與應(yīng)用等未按集團(tuán)公司制度和要求執(zhí)行，對(duì)供應(yīng)商（分包商）的考核評(píng)價(jià)客觀、公平、公正性不強(qiáng)，在合作過程中缺少實(shí)質(zhì)性的考核評(píng)價(jià)記錄，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)得不到滿足和改進(jìn)。三是信息資源共享不夠。子分公司之間的信息資源互通渠道和機(jī)制未形成，不能充分利用合格供應(yīng)商、分包商信息，增加了采購尋源尋的時(shí)間和過程。部分子分公司的優(yōu)秀供應(yīng)商、分包商信息資源不愿公開，在集團(tuán)范圍不能有效地實(shí)現(xiàn)信息共享。四是采購成本意識(shí)不強(qiáng)。項(xiàng)目施工過程中，生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料租賃等占比份額大，部分項(xiàng)目材料采購采用分散采購，采購單價(jià)不能做到最優(yōu)，甚至存在暗箱操作行為，采購效益不能最大化。五是采購管理人員業(yè)務(wù)水平和專業(yè)知識(shí)相對(duì)低下，人員結(jié)構(gòu)老化、力量配備不足，培訓(xùn)不到位。成本測(cè)算、招標(biāo)組織工作權(quán)責(zé)沒有明確劃分。集團(tuán)公司年初啟動(dòng)的39。v5四期erp項(xiàng)目建設(shè)，通過對(duì)全集團(tuán)采購管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀調(diào)研、梳理，形成了5萬字的調(diào)研報(bào)告。在現(xiàn)狀調(diào)研報(bào)告基礎(chǔ)上，引進(jìn)行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的先進(jìn)管理理念，采用埃森哲方法論，組織廣泛討論，形成采購管理現(xiàn)狀的7大關(guān)鍵發(fā)現(xiàn)，制定包括“37個(gè)業(yè)務(wù)流程、9份報(bào)表、若干模板表單”等要素的藍(lán)圖設(shè)計(jì)方案。創(chuàng)新提出“采購規(guī)劃審核”、“價(jià)格信息維護(hù)”、“采購計(jì)劃紅線控量”等管理思路并在藍(lán)圖設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)，通過系統(tǒng)來解決“集中采購難實(shí)現(xiàn)”、“價(jià)格管控不及時(shí)”、“數(shù)量經(jīng)常超標(biāo)”等現(xiàn)實(shí)中的老大難問題。收集、整理集團(tuán)公司物料主數(shù)據(jù)43800余條，供應(yīng)商和分包商20xx余家，集團(tuán)資源庫平臺(tái)基本建立。在廣泛收集各直屬單位差異需求的基礎(chǔ)上通過藍(lán)圖設(shè)計(jì)審核，在系統(tǒng)中開發(fā)和實(shí)現(xiàn)，9月5日實(shí)現(xiàn)試點(diǎn)單位上線成功，推廣單位上線目標(biāo)有望提前。集中采購平臺(tái)的建立作為年度重點(diǎn)工作全面推進(jìn)，年初與五礦發(fā)展簽訂的鋼材集中采購戰(zhàn)略框架協(xié)議，在新開工項(xiàng)目的鋼材需求采購予以落地，基本實(shí)現(xiàn)協(xié)同采購，截至11月底，與五礦發(fā)展簽訂鋼材采購合同量121900噸，完成配送量64048噸，預(yù)計(jì)年底合同簽訂量達(dá)到130000噸，配送量達(dá)到80000噸。鋼材集采合作雙方建立了定期溝通協(xié)調(diào)機(jī)制，戰(zhàn)略集采平臺(tái)有效推進(jìn)，運(yùn)行良好，采購成本明顯降低。內(nèi)部招標(biāo)管理有序開展，逐步規(guī)范，兩級(jí)公司項(xiàng)目材料采購、勞務(wù)（專業(yè)）分包超規(guī)模項(xiàng)目的內(nèi)部招標(biāo)相關(guān)部門全程參與，嚴(yán)格管控。截至11月底共組織內(nèi)部
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