20xx年公司采購員年度個人工作總結(jié)公司采購員年終總結(jié)精選(編輯修改稿)
2025-08-16 21:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 新物料的驗證、供方資料管理等事宜。（二）強化供應商的管理與開發(fā)加大不合格項的整頓與整改為降低外協(xié)加工件的不合格品率，避免后續(xù)裝配過程中不必要的成本浪費與損失，特要求外協(xié)單位對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行限期整改，整改后兩次樣品送檢仍不合格的供應商，立即取消其半年的供貨資格，并列入臨時待檢供方行列，待其產(chǎn)品質(zhì)量完全貼合我公司技術(shù)標準和要求后，再恢復與其委外合作關(guān)系，這樣不僅僅能降低物料周轉(zhuǎn)過程中不合格件出現(xiàn)的概率，避免后續(xù)加工環(huán)節(jié)額外的人工成本累計，更能有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約公司生產(chǎn)和管理成本。加強供方管理的多元化發(fā)展為構(gòu)成有效的成本降低與質(zhì)量管控模式，避免供方管理陷入被動牽制局面，規(guī)避強勢或單一供應商，特要求所有的委外加工件務必有兩家以上的外協(xié)加工單位，透過比較其加工質(zhì)量和供貨及時率等指標，把握競爭過程中價格下調(diào)的機會，實現(xiàn)質(zhì)量與價格雙贏的目標。目前，針對現(xiàn)有委外加工工序，我們將類似工序的外協(xié)加工單位控制在3家至4家以內(nèi)，主要是既能保證正常的產(chǎn)品加工周轉(zhuǎn)供應，又可透過供貨質(zhì)量比較，更好地做好質(zhì)量管控和整改。（三）注重小批量物資的成本節(jié)約通常而言，相比較日常車間生產(chǎn)所需的常規(guī)物料，零采物資和輔助類生產(chǎn)物料的需求量較少，但其需求種類繁多、使用頻率也較快，整體的采購成本也是一筆不可忽略的費用支出，公司領導往往重視高價格、高成本的常規(guī)物料成本，而忽略了小批量物資成本節(jié)約也能夠做到積少成多、集腋成裘的原理。現(xiàn)實中，我們在管控常規(guī)物料成本的39。同時，也在兼顧小批量零采物資的成本控制與節(jié)約，堅決摒棄物料提報部門急需求、急心理和盲目單一的采購需求，化被動為主動，主要途徑如下：明確采購目的、了解相關(guān)專業(yè)知識多方咨詢（含提報人員、技術(shù)人員或?qū)I(yè)人士等）、查證供方先報價、貨比三家主動談判、確定性價比透過合同、技術(shù)協(xié)議約束――節(jié)約成本、最佳采購。（一）夏季多雨季節(jié)加大外協(xié)加工件的防銹、防腐處理一向以來，倉庫外協(xié)加工產(chǎn)品材質(zhì)多為鋼件與鑄鐵件，且多為未鍍鋅或噴漆的半成品，易在封閉、潮濕的環(huán)境中生銹腐蝕，不僅僅阻礙后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的加工周轉(zhuǎn)，還造成重復人工成本的疊加。為杜絕上一年度大批量加工件返修去銹狀況的再度發(fā)生，我們在委外加工的同時，也要求所有外協(xié)單位務必嚴格作好加工件的防銹、防腐處理，并保證防銹效果持續(xù)在半年以上，否則，所有的生銹后果均由外協(xié)負責處理并
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