最新集團采購工作計劃采購工作計劃與目標(biāo)優(yōu)質(zhì)(七篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 20:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 范，采購管理制度、規(guī)定沒有得到有效執(zhí)行與落實，成為擺設(shè)。隨著v5項目的上線，集團公司的采購管理制度將逐漸完善，子分公司必須對采購管理工作的重要性重新定位。二是供應(yīng)商（分包商）管理不到位。供應(yīng)商（分包商）的準(zhǔn)入、過程管理、考核評價與應(yīng)用等未按集團公司制度和要求執(zhí)行，對供應(yīng)商（分包商）的考核評價客觀、公平、公正性不強，在合作過程中缺少實質(zhì)性的考核評價記錄，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)得不到滿足和改進。三是信息資源共享不夠。子分公司之間的信息資源互通渠道和機制未形成，不能充分利用合格供應(yīng)商、分包商信息，增加了采購尋源尋的時間和過程。部分子分公司的優(yōu)秀供應(yīng)商、分包商信息資源不愿公開，在集團范圍不能有效地實現(xiàn)信息共享。四是采購成本意識不強。項目施工過程中，生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料租賃等占比份額大，部分項目材料采購采用分散采購，采購單價不能做到最優(yōu)，甚至存在暗箱操作行為，采購效益不能最大化。五是采購管理人員業(yè)務(wù)水平和專業(yè)知識相對低下，人員結(jié)構(gòu)老化、力量配備不足，培訓(xùn)不到位。成本測算、招標(biāo)組織工作權(quán)責(zé)沒有明確劃分。集團公司年初啟動的v5四期erp項目建設(shè)，通過對全集團采購管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀調(diào)研、梳理，形成了5萬字的調(diào)研報告。在現(xiàn)狀調(diào)研報告基礎(chǔ)上，引進行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的先進管理理念，采用埃森哲方法論，組織廣泛討論，形成采購管理現(xiàn)狀的7大關(guān)鍵發(fā)現(xiàn)，制定包括“37個業(yè)務(wù)流程、9份報表、若干模板表單”等要素的藍圖設(shè)計方案。創(chuàng)新提出“采購規(guī)劃審核”、“價格信息維護”、“采購計劃紅線控量”等管理思路并在藍圖設(shè)計中實現(xiàn)，通過系統(tǒng)來解決“集中采購難實現(xiàn)”、“價格管控不及時”、“數(shù)量經(jīng)常超標(biāo)”等現(xiàn)實中的老大難問題。收集、整理集團公司物料主數(shù)據(jù)43800余條，供應(yīng)商和分包商20xx余家，集團資源庫平臺基本建立。在廣泛收集各直屬單位差異需求的基礎(chǔ)上通過藍圖設(shè)計審核，在系統(tǒng)中開發(fā)和實現(xiàn)，9月5日實現(xiàn)試點單位上線成功，推廣單位上線目標(biāo)有望提前。集中采購平臺的建立作為年度重點工作全面推進，年初與五礦發(fā)展簽訂的鋼材集中采購戰(zhàn)略框架協(xié)議，在新開工項目的鋼材需求采購予以落地，基本實現(xiàn)協(xié)同采購，截至11月底，與五礦發(fā)展簽訂鋼材采購合同量121900噸，完成配送量64048噸，預(yù)計年底合同簽訂量達到130000噸，配送量達到80000噸。鋼材集采合作雙方建立了定期溝通協(xié)調(diào)機制，戰(zhàn)略集采平臺有效推進，運行良好，采購成本明顯降
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