啤酒實(shí)訓(xùn)報(bào)告通用(三篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 01:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 跟麥汁冷卻并除去固形物等階段。燕京啤酒廠擁有八個(gè)大型儲(chǔ)藏倉，其中五個(gè)儲(chǔ)藏大麥芽，三個(gè)儲(chǔ)藏大米。地面上的大麥跟大米通過斗式提升機(jī)提到倉頂部再進(jìn)入儲(chǔ)藏倉。釀制不同的啤酒時(shí)，大米跟大麥芽先經(jīng)除塵機(jī)（一次）進(jìn)入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機(jī)、去石機(jī)、布袋除塵機(jī)（二次）、緩沖機(jī)等進(jìn)入粉碎機(jī)，粉碎方法采用濕法。公司使用的是從德國引進(jìn)的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋跟暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化跟液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時(shí)要進(jìn)行濁度檢測(cè)。麥芽汁進(jìn)入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達(dá)到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復(fù)使用。糖化車間還有一些用水儲(chǔ)罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲(chǔ)罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁跟冰水在薄板兩側(cè)逆向流過，以達(dá)到降溫的目的。發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進(jìn)料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0、50、8℃，后貯57天以使啤酒成熟。酵母可重復(fù)使用，但一般不超過四代。濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進(jìn)入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機(jī)過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母跟蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車間。包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程。回收的酒瓶經(jīng)過洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動(dòng)驗(yàn)瓶機(jī)后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機(jī)采用的是二次抽真空二次補(bǔ)充二氧化碳的灌裝方法，同時(shí)加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機(jī)（巴氏滅菌或瞬時(shí)高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進(jìn)入商標(biāo)機(jī)、紙包機(jī)進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分選進(jìn)入倉庫。在包裝的整個(gè)過程中需要有人時(shí)刻檢測(cè)，挑出不合格產(chǎn)品。輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機(jī)、制冷劑（核心）：實(shí)惠實(shí)用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原理同空調(diào)機(jī)?？諌很囬g：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機(jī)→壓縮機(jī)→一級(jí)氣缸→冷卻器→二級(jí)氣缸→冷卻器→儲(chǔ)氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產(chǎn)）→各車間。污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：cod值高的高濃度污水，采用uasb法處理；cod值在400600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機(jī)物變成無機(jī)物，降低污水中cod、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)ph，從而使廢水達(dá)標(biāo)排放，使其對(duì)周圍環(huán)境的污染降到最小。此次燕京啤酒廠實(shí)習(xí)雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊(duì)老師的合理安排跟組織下，在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。最基本的，通過此次實(shí)習(xí)，我對(duì)課上學(xué)的有關(guān)發(fā)酵的理論知識(shí)有了具體而感性的認(rèn)識(shí)。同時(shí)，我體會(huì)到理論與實(shí)踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導(dǎo)實(shí)踐的，但實(shí)際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個(gè)因素控制不好就會(huì)影響生產(chǎn)。任何科學(xué)理論跟技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識(shí)到我們大學(xué)生在校期間不僅要把理論知識(shí)學(xué)扎實(shí)，更要有勇于創(chuàng)新的意識(shí)跟精神，關(guān)注自己所學(xué)專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動(dòng)向，用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福于人類。說到創(chuàng)新，說到科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。本次實(shí)習(xí)對(duì)我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。它們的存在大大減少了勞動(dòng)力的用量跟工作量，提高了生產(chǎn)效率，增加了公司的效益?？吹揭粋€(gè)個(gè)機(jī)械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當(dāng)聽到工作人員說該廠的糖化設(shè)備及包裝設(shè)備都是從德、美等國引進(jìn)的后，我又意識(shí)到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經(jīng)意識(shí)到此問題
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