【文章內(nèi)容簡介】 定期安全檢查由特種設(shè)備安全管理部門組織實施。每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進(jìn)行檢查。在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節(jié)前安全檢查。特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。堅持維護(hù)與檢修并重，以維護(hù)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備每臺完好。操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”，并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。要嚴(yán)格執(zhí)行日常維護(hù)保養(yǎng)制度和定期保養(yǎng)制度。日常維護(hù)保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10—15分鐘的巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、液標(biāo)液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；班后、月未、節(jié)日前的大清掃、擦洗。定期維護(hù)保養(yǎng)：每月進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查保養(yǎng)。正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。所有特種設(shè)備維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。叉車特種設(shè)備安全管理制度篇八特種設(shè)備安全管理制度（起重機械）（一）、車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。（二）、車間操作人員職責(zé)。認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。按時定點，定線巡回檢查。認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。事故發(fā)生地點。事故發(fā)生時間。事故設(shè)備名稱。事故類別。人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。起重機安全操作規(guī)程。在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。（1）起重機啟動后即將開動前。（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。（5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。起重機司機要做到“十不吊”。（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。（2）超載不吊。（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。（4）吊物上面有人不吊。（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。（7）光線陰暗視線不佳不吊。（8）菱角物件無防切割措施不吊。（9）斜拉歪線工件不吊。（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。起重機完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。（1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）（3）將起重機小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。（6）操作工下班時，應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。叉車特種設(shè)備安全管理制度篇九，執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，負(fù)責(zé)選礦廠的設(shè)備管理工作，以提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、利用率和完好率為根本目的。、維修時限及維修質(zhì)量驗收工作，并做好詳細(xì)的記錄。，協(xié)同生產(chǎn)管理小組做好設(shè)備技能測試、運行記錄管理。、備件的庫存及質(zhì)量管理工作。、備件及材料的月計劃，并落實購貨情況。，及時準(zhǔn)確的進(jìn)行報廢清理工作。～3次的設(shè)備巡查，并做好記錄，使設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。，事后應(yīng)及時召集有關(guān)人員召開設(shè)備事故分析會，分析事故原因，落實責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗，最后將處理結(jié)果通報全廠。叉車特種設(shè)備安全管理制度篇十(一)設(shè)置管理機構(gòu)管理機構(gòu)。以企業(yè)(法人)內(nèi)部管理文件形式，明確特種設(shè)備安全管理機構(gòu)，并注明機構(gòu)人員的職務(wù)及聯(lián)系電話。機構(gòu)管理結(jié)構(gòu)圖。將管理機構(gòu)的人員用組織結(jié)構(gòu)圖表示，注明各管理人員之間的管理關(guān)系以及所管理的部門及設(shè)備。(二)明確安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及配備特種設(shè)備安全管理人員明確安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。明確本單位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位特種設(shè)備全面負(fù)責(zé)(安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須是企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人)。若安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人不是法定代表人，應(yīng)有加蓋公章的企業(yè)任命書。特種設(shè)備安全管理人員任命。有加蓋公章特種設(shè)備專職或兼職安全管理人員任命書，任命書應(yīng)注明安全管理人員的主要職責(zé)及任期，任命的管理人員應(yīng)與本單位建立勞動關(guān)系(附勞動關(guān)系證明資料)。管理人員持證上崗。特種設(shè)備管理人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業(yè)辦理聘任手續(xù)并到質(zhì)監(jiān)部門備案。叉車特種設(shè)備安全管理制度篇十一、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。，應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運行。，其主要職責(zé)是：、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施。、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設(shè)備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。，要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備，每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。必須保證各安全附件齊全。(含安全附件)方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗收。方案，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定，