【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 也跟師傅學(xué)會(huì)了很多處理各種問(wèn)題的方法。包頭煉鋼廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇四成渝釩鈦科技有限公司煉鋼廠20xx年2月27日——20xx年3月23日畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們通過(guò)專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)，走上工作崗位之前的主要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)畢業(yè)實(shí)踐能基本掌握轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉以及連鑄的生產(chǎn)工藝流程，了解轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉以及連鑄的工藝特點(diǎn)，能夠熟悉煉鋼車(chē)間使用的主要設(shè)備及其工作原理、性能和一些主要參數(shù)，熟悉車(chē)間主廠房的工藝、布置概況等，了解部分工段的生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)理論和實(shí)踐的相結(jié)合，我們更深入的學(xué)到了許多專(zhuān)業(yè)知識(shí)和一些安全技術(shù)知識(shí)，為畢業(yè)后的工作打下一個(gè)良好基礎(chǔ)。：根據(jù)實(shí)習(xí)安排，在帶隊(duì)老師的帶領(lǐng)下，我們?nèi)缙诘竭_(dá)四川內(nèi)江市成渝釩鈦科技有限公司，進(jìn)廠的第一件事就是要進(jìn)行安全教育。成渝釩鈦科技有限公司的安全負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人給我們講解有關(guān)威鋼煉鋼車(chē)間的安全知識(shí)、安全生產(chǎn)總則和主要生產(chǎn)設(shè)備概況。安全生產(chǎn)就應(yīng)做到安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。其中著重給我們強(qiáng)調(diào)了煉鋼廠四大危險(xiǎn)源：大沸騰、放射源、天車(chē)墜包、一氧化碳。大沸騰主要是由于碳氧反應(yīng)劇烈，導(dǎo)致?tīng)t渣粘度過(guò)高，或者是加入了冷料，料中含有水分，加入了易沸騰的物質(zhì)而引起的。大沸騰的危害是相當(dāng)大的，造成的損失也是無(wú)法估量，煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格規(guī)范操作，避免大沸騰。放射源主要是指用于連鑄結(jié)晶器液面自動(dòng)控制的cs137，只要操作規(guī)范，一般不會(huì)對(duì)人體造成太大的傷害。天車(chē)墜包主要是人為因素引起的，司機(jī)應(yīng)當(dāng)與下面的操作人員相配合，嚴(yán)格規(guī)范操作，避免天車(chē)墜包。精煉爐周?chē)腸o含量較高，co無(wú)色無(wú)味，不易察覺(jué)，空氣中co含量較高，對(duì)人體的危害較大，避免在精煉爐周?chē)L(zhǎng)時(shí)間逗留。：成渝釩鈦科技有限公司擁有五座高爐、三座轉(zhuǎn)爐、三臺(tái)連鑄機(jī)、一套高速線材軋機(jī)、一條全連軋棒材生產(chǎn)線、四套制氧機(jī)組、六套發(fā)電機(jī)組和搗固煉焦、化產(chǎn)系統(tǒng)等臺(tái)套設(shè)施，形成了四全一噴(全精料、全孰料、全連鑄、全一火成材、富氧噴煤)的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。主要經(jīng)營(yíng)含釩鋼鐵冶煉、釩渣提煉，含釩鋼鐵壓延加工、有色金屬冶煉及加工等。其煉鋼廠主要生產(chǎn)設(shè)備有公稱(chēng)容量為70t的轉(zhuǎn)爐三座，60t的lf精煉爐一座(但很少使用)，較為常用的精煉爐是80t的lf爐一座，以及弧形連鑄機(jī)等裝備。70t的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量為70—80t，一座用于提釩，兩座用于煉鋼。主要冶煉建筑用鋼、焊接用鋼、含釩鋼鐵以及釩渣提煉等，其主導(dǎo)產(chǎn)品有6mm—36mm規(guī)格鋼筋混凝土用熱軋鋼筋(含鋼坯)普通熱軋鋼筋(hrb33hrb400、hrb400e)、10mm—32mm規(guī)格鋼筋混凝土用熱軋鋼筋(含鋼坯)普通熱軋鋼筋(hrb500)、6—22mm規(guī)格盤(pán)卷(直條)熱軋光圓鋼筋(hpb23hpb300)、焊接用鋼盤(pán)條(—)等。連鑄機(jī)有三臺(tái)，其中兩臺(tái)為方坯連鑄機(jī)，主要生產(chǎn)小方坯，一臺(tái)為板坯連鑄機(jī)，主要生產(chǎn)中厚板，實(shí)習(xí)期間板坯連鑄機(jī)處于維護(hù)階段，未進(jìn)行生產(chǎn)。方坯連鑄機(jī)為弧形連鑄機(jī)，一機(jī)五流，采用兩點(diǎn)矯直，火焰切割。：(略)：成渝釩鈦科技有限公司煉鋼廠主要有原料工段、煉鋼工段、精煉工段以及澆注工段。我們此次畢業(yè)實(shí)習(xí)是分組輪班進(jìn)行實(shí)習(xí)，主要實(shí)習(xí)工段為煉鋼工段和澆注工段。原料工段包括原料和輔料，原料主要包括鐵水和廢鋼，輔料主要包括鐵合金、鐵礦石、氧化鐵皮等金屬料和石灰、螢石、白云石、合成渣料，氧氣等造渣材料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過(guò)程。轉(zhuǎn)爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。煉鋼工段主要是利用三座70t的轉(zhuǎn)爐進(jìn)行冶煉操作，冶煉鋼種主要有建筑用鋼、焊接用鋼、含釩鋼鐵以及釩渣的提煉等。頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼的操作過(guò)程主要由以下六步組成：①上爐出鋼、倒渣，檢查爐襯和傾動(dòng)設(shè)備等并進(jìn)行必要的修補(bǔ)和修理。②傾爐，加廢鋼、兌鐵水，搖正爐體(至垂直位置)。③降槍開(kāi)吹，同時(shí)加入第一批渣料(起初爐內(nèi)噪聲較大，從爐口冒出赤色煙霧，隨后噴出暗紅的火焰。3～5min后硅錳氧接近結(jié)束，碳氧反應(yīng)逐漸激烈，爐口的火焰變大，亮度隨之提高。同時(shí)渣料熔化，噪聲減弱)。④3～5min后加入第二批渣料繼續(xù)吹煉(隨吹煉進(jìn)行鋼中碳逐漸降低，約xxmin后火焰微弱，停吹)。⑤倒?fàn)t，測(cè)溫、取樣，并確定補(bǔ)吹時(shí)間或出鋼。⑥出鋼，同時(shí)(將計(jì)算好的合金加入鋼包中)進(jìn)行脫氧合金化。氧槍是轉(zhuǎn)爐供氧的主要設(shè)備，它是由噴頭、槍身和尾部結(jié)構(gòu)組成。噴頭是用導(dǎo)熱性良好的紫銅經(jīng)鍛造和切割加工而成，也有用壓力澆鑄而成的。噴頭的形狀有拉瓦爾型、直筒型和螺旋型等。目前應(yīng)用最多的是多孔的拉瓦爾型噴頭。拉瓦爾型噴頭是收縮—擴(kuò)張收縮型噴孔，當(dāng)出口氧壓與進(jìn)口氧壓之比p出/。澆注分為模鑄和連鑄。模鑄是指將鋼水直接注入鋼錠模中進(jìn)行澆注，一般采用下注法。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。連鑄生產(chǎn)成材率高，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，目前絕大多數(shù)鋼種均采用連鑄進(jìn)行生產(chǎn)，成渝釩鈦科技有限公司煉鋼廠主要采用連鑄法進(jìn)行生產(chǎn)。：成渝釩鈦科技有限公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐提釩主要的生產(chǎn)工藝路線(略)轉(zhuǎn)爐提釩是利用釩鈦磁鐵礦熔煉的含釩鐵水，經(jīng)過(guò)脫硫預(yù)處理后入轉(zhuǎn)爐供氧冶煉，冶煉過(guò)程加入適當(dāng)?shù)睦鋮s劑，并將溫度控制在一定范圍內(nèi)，盡可能將鐵水中的釩氧化進(jìn)入渣中，提取粗釩渣，半鋼再入爐煉鋼。粗釩渣進(jìn)一步除鐵氧化焙燒浸出等工藝提取五氧化二釩，再通過(guò)其它工藝生產(chǎn)出釩鐵、氮化釩等釩產(chǎn)品。實(shí)習(xí)是我們鋼鐵專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。通過(guò)十多天的畢業(yè)實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí)，學(xué)到了許多經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們不斷記錄與自己專(zhuān)業(yè)相關(guān)的知識(shí)，然后再將這些知識(shí)與理論知識(shí)相聯(lián)系，從而能夠更好地將理論與實(shí)際相結(jié)合，進(jìn)一步深化我們對(duì)于理論知識(shí)的了解，同時(shí)也激起了我們對(duì)于學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的興趣。紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我知道生活的艱辛和工作的樂(lè)趣，需要學(xué)習(xí)的東西還很多，在今后的學(xué)習(xí)和生活中我會(huì)更加努力，為祖國(guó)鋼鐵事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量!包頭煉鋼廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇五通過(guò)這次對(duì)鋼鐵廠的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。并對(duì)總圖設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。包鋼是國(guó)家在“一五”期間建設(shè)的156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)，擁有“包鋼股份”和“稀土高科”兩個(gè)上市公司，是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和最大的稀土工業(yè)基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產(chǎn)線的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬(wàn)噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等63個(gè)品種1970個(gè)規(guī)格，是全國(guó)三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬(wàn)噸、主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動(dòng)力電池等53個(gè)品種155個(gè)規(guī)格，是全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心。通過(guò)十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識(shí)，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對(duì)煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識(shí)。選礦：就通過(guò)一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來(lái)的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過(guò)篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過(guò)磁選得到精礦(特別說(shuō)明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過(guò)程。這兩個(gè)流程主要因?yàn)槲覈?guó)的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。