助理工程師職稱(chēng)申報(bào)工作總結(jié)優(yōu)質(zhì)范文(編輯修改稿)
2025-08-14 00:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大的，但在前工段的中間品環(huán)節(jié)，這些方式使得軟材或濕丸較多地接觸人手并長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，簡(jiǎn)單被環(huán)境污染，不利于產(chǎn)品衛(wèi)生學(xué)方面的掌握，也簡(jiǎn)單污染環(huán)境與設(shè)備，引發(fā)大量的39。衛(wèi)生清潔時(shí)間。為此，我們對(duì)工藝進(jìn)程上的各種中間物料進(jìn)展深入討論，依據(jù)它們各處的不同性狀、不同流量、不同氣送特性，進(jìn)展分別的真空抽料設(shè)計(jì)，以滿意工藝質(zhì)量要求和獲得較高的輸送效率。例如，混合前干粉輸送的分別腔采納微孔鈦棒，煉藥后的公共軟材采納自動(dòng)排隊(duì)方式給六臺(tái)制丸機(jī)供料，枯燥前的軟丸特制大半徑物料管道以免撞擊變形，枯燥后的干丸為防止裂丸還自制了脈沖真空汲取器和帶降速滑道腔的分別器。通過(guò)改用真空密閉輸送，降低了前工段員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了前工段員工的工作環(huán)境，前工段產(chǎn)前產(chǎn)后的衛(wèi)生清潔時(shí)間也由通常的每班60分鐘左右降為40分鐘左右，%%左右，車(chē)間空氣、設(shè)備、中間品的微生物檢出數(shù)據(jù)較低并且比擬穩(wěn)定。微波具有加熱升溫快，兼具殺蟲(chóng)殺菌作用，但也有在降速枯燥階段微波利用率低和物料溫升較大，以及小徑物料的布料邊緣會(huì)消失枯燥缺乏的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的熱風(fēng)沸騰床具有溫度穩(wěn)定和枯燥勻稱(chēng)但升溫慢的特點(diǎn)。因此，在丸劑車(chē)間的枯燥工序我們采納了微波串沸騰床的枯燥方式，將圓丸后的濕丸(此時(shí)含水量35%左右)先送入微波進(jìn)展前期枯燥，藥丸內(nèi)外同時(shí)升溫，較快地完成升溫階段進(jìn)入恒速枯燥階段，此時(shí)丸內(nèi)的自由水充分，傳質(zhì)穩(wěn)定，丸表蒸發(fā)穩(wěn)定，丸體溫度維持在90℃以下，經(jīng)過(guò)10分鐘左右，馬上進(jìn)入降速枯燥階段的藥丸從微波隧道輸出(此時(shí)含水量12%左右)，進(jìn)入連續(xù)式熱風(fēng)負(fù)壓沸騰枯燥床進(jìn)展后期枯燥，在85℃的負(fù)壓熱風(fēng)下向出料方向輕沸緩行，經(jīng)過(guò)30分鐘左右行完沸騰床，至此，枯燥完畢，含水量降至4%以下。用這種復(fù)合枯燥方式在枯燥壯骨關(guān)節(jié)丸時(shí)，藥丸溫度始終保持在中溫，揮發(fā)油物質(zhì)獲得了高愛(ài)護(hù)，干丸的水分含量勻稱(chēng)穩(wěn)定，溶出時(shí)間較短并且穩(wěn)定，綜合耗能較低。通常，水丸的賦形用純化水都直接使用，由于壯骨關(guān)節(jié)丸藥粉的組分及細(xì)度緣由，試驗(yàn)證明，它的混合勻稱(chēng)性和混煉后黏度對(duì)純化水的溫度比擬敏感，純化水在一個(gè)適宜的窄范圍溫域內(nèi)參加混合時(shí)，能獲得較高的混合勻稱(chēng)度和適宜的軟材黏度，間接地使制丸機(jī)獲得抱負(fù)的制條性能，斷條率可以到達(dá)很低。因此，我們對(duì)賦形用純化水進(jìn)展加熱并掌握溫度，斷條率由原來(lái)的平均1~2次/~，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度和局部返工率，并保證了產(chǎn)品品質(zhì)。由于壯骨關(guān)節(jié)丸軟材的摩擦系數(shù)較高，當(dāng)制丸機(jī)連續(xù)工作時(shí)，推動(dòng)器、制條筒及物料會(huì)發(fā)熱，且整體上散熱慢于產(chǎn)熱，筒內(nèi)軟材溫度漸漸上升，黏度漸漸加大，出條速度因而漸漸下降，影響了產(chǎn)量，進(jìn)展下去還可能影響質(zhì)量。所以，生產(chǎn)壯骨關(guān)節(jié)丸需要使用制條筒帶
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