【文章內容簡介】 ，%，%之間，屬低硫煤到中硫煤。四、水文地質情況，開采技術條件：本井田含水層大體劃分為5套，自上而下為：第四系砂礫巖層孔隙潛水中等含水層、第三系泥灰?guī)r砂礫巖層裂隙承壓中等含水層、二疊系砂巖層裂隙弱含水層、石炭系石灰?guī)r裂隙溶隙承壓極弱含水層、奧陶系石灰?guī)r層裂隙溶洞承壓強含水層。井田內主要含水層為山西組k8砂巖、太原組k2灰?guī)r和奧陶系o2含水層，o2水的靜水位標高區(qū)為+520m，礦井生產水平+525，在靜水位以上，礦井水文地質條件中等—復雜。根據(jù)礦井采掘布置及開采情況，結合礦井生產地質報告，平硐正常涌水量80m3/h,最大涌水量180m3/h。第二節(jié) 礦井建設情況一、設計時間及單位白龍煤礦是我國同羅馬尼亞兩國政府以補償貿易形式合作開發(fā)霍西煤田的項目之一，是中羅合資的第一座大型礦井。1981年11月，由羅馬尼亞彼德羅山設計院進行了初步設計，1983年5月國家計委、煤炭部在太原組織山西煤炭設計院等單位，對羅方提供的初初步設計進行了技術審查。二、立項、批準時間及單位，建設期及投產期，設計生產能力，原批準的核定生產能力1984年1月3日國家計委以計簽字(1984)003號文批準白龍礦井的初步設計，設計能力120萬噸/年[平硐60萬噸/年、斜井60萬噸/年(現(xiàn)已關閉)]，服務年限44年。1985年6月15日由白龍建井工程處施工，正式開工建設。三、技術改造、改擴建礦井設計能力及有關立項、開竣工、投產驗收情況1983年9月原霍縣大溝、柏木溝兩個地方煤礦接受后進行改擴建，1985年6月15日正式開工建設，礦井1988年12月23日投產。第三節(jié) 煤礦生產現(xiàn)狀一、開拓方式和開采方法，水平、采區(qū)劃分礦井采用平峒開拓，集中工業(yè)廣場的生產方式?，F(xiàn)井田沿傾斜方向劃分為：+525一個生產水平，主要開采10煤層。礦井目前3個井口，其中工業(yè)廣場內布置平峒1個井口，平峒承擔525水平的進風，二號風井為回風井，一號風井為進風井。具體如下：白 龍 礦 井 各 井 口井口名稱標高（底板）（m）斷面（m2）坡度長度（m）支護方式‰1400砌碹176。605錨網噴 礦井不存在下山開采、剃頭開采。采掘工藝采、掘、開采用“三八”制作業(yè)，交叉班檢修，全部實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)，從達到均衡生產的目的，每班實行定人員、定任務、定崗位、定時間的工種崗位責任制，合理進行勞動組織。采煤工藝為綜采:采煤→拉架→移溜開掘工藝：炮掘：準備工作→打眼→瓦檢→裝藥→灑水→瓦檢→放炮→瓦檢→臨時支護→灑水→裝渣運輸→永久支護綜掘: 準備工作→破、裝煤→臨時支護→支護實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)為目的的勞動組織中工作面最多人數(shù)，在各隊采掘開作業(yè)規(guī)程中均進行了明確規(guī)定。二、機電主要系統(tǒng)白龍平硐井上、下變電所均采用雙回路電源供電，地面有一座35kv變電站，一趟電源引自李雅莊矸石電廠35kv變電所。另一趟引自圣佛110kv變電站，35kv變電站安設兩臺主變壓器，型號為sfz16000/35。從35kv變電站分別向平峒2風井主風機、井下和地面變電所供電。35kv變電站降壓至6kv供地面平峒整流室變電所用電。平峒2趟供電線路由35kv變電站沿575水平運輸大巷到一采區(qū)變電所，再從一采變電所10104高開引出雙回路，沿525軌道巷到三采區(qū)變電所供采掘開以及輔助系統(tǒng)用電。其中6變電所供電地面生產和生活用電。目前井下共有3個變電所，為平峒一采區(qū)1變電所、三采區(qū)2變電所，電源引自地面35kv變電站6826826816819柜，擔負平峒生產供電。平峒主通機設在地面2風井，電源從35kv變電站沿山體架空線2185 mm2鋁芯鋼絞線，到2風井地面變電所專供平峒主通風機。二、通風系統(tǒng)：白龍煤礦礦井通風方式為中央邊界式，通風方法為機械抽出式。1風井和平硐為進行井，2風井為回風井，風井安裝兩套同功率主扇，其型號為fbcdz8№27，功率為電機功率2450kw，主扇葉片角度為142220，排風量5706m3/min,負壓3600pa。井下所有分區(qū)都實現(xiàn)獨立通風，可滿足礦井生產供風需求。二、10﹟下3121掘進工作面第一章 地質概況一、概況：10﹟下312工作面位于平峒525皮帶巷前進方向右翼，其東北部以+520m靜止水位為界，北為10﹟下314工作面采空區(qū)，西南部以525皮帶巷保安柱為界，本工作面順槽長750—820m，地面無任何建筑設施。地面標高：+755m—+。煤層底板標高+520m— +558m。蓋山厚度：245m—292m。二﹑煤層情況：10﹟下312工作面回采10﹟下煤,10﹟～。煤層傾角4176?！?4176。，頂板為灰色泥巖，塊狀，易冒落。老頂為灰白色細砂巖，厚6～8m。煤層地板為灰色泥巖。具體見頂?shù)装鍘r性柱狀圖。(見附圖1)三、煤質情況：本工作面10﹟下煤層為1/3jm，煤質光澤為半亮型.mad(%)： ad(%)： vdaf(%):std(%): qgrd(kcal/kg)7942四、地質構造情況從本工作面鄰近揭露的地質構造情況，推測在本工作面正巷、副巷及切巷將遇落差為h=～3m斷層約10條，其走向為n15176?！?4176。e，﹟下3121巷口前195m和320m處將分別遇no8no89無炭柱，以上無炭柱內充填有砂巖及泥巖碎屑，膠結松散。當掘進以上各構造位置工作面煤層及頂板破碎，給頂板生產造成困難。五﹑水文地質情況：本工作面水文地質情況簡單，主要水源為煤層上部砂巖裂隙水，局部低洼處有淋水，預計涌水量為q正=10m3/h，最大涌水量50m3/h。六、影響掘進的其他地質情況：10﹟，屬低瓦斯。煤塵具有爆炸性，屬ⅱ類自燃。本工作面掘進過程中嚴格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。探水放時，要嚴格貫徹執(zhí)行《10下3121探水放設計安全技術措施》。第二章 工程概況第一節(jié) 巷道用途及工程量一、 巷道用途及工程量：巷道名稱巷道用途工程量10﹟下3121聯(lián)巷用于10﹟下3121工作面進料、行人60m10﹟下3121巷回采工作面正巷，用于運煤﹑進風750820m10﹟下312切巷回采工作面開切眼55120m 第二節(jié) 巷道平面布置圖(見附圖2)第三節(jié) 工程施工安排先自525皮帶巷103111巷口正對面施工10﹟下3121聯(lián)巷，開口平走10m后，以坡度13176。2′52″下山追煤，見煤后，沿煤層頂板向前施工10m。工程量為60m。先施工10﹟下3121聯(lián)巷，待10﹟下3121聯(lián)巷下山追到煤，沿煤層頂板施工10m后右拐以(巷道內幫)方位角224176。18′29″施工10﹟下3121巷，右拐平走5m，再以坡度10176。47′53″上山施工20m后，再平走15m與525皮帶巷貫通。貫通后，將原103111聯(lián)巷密閉后，再以方位角44176。18′29″施工10﹟下3121巷。工程量為750—820m。10﹟下312切巷沿10﹟下煤頂板施工，工程量為55120m。第四節(jié) 礦壓觀測10下3121掘進工作面錨桿巷道每50m建立一個監(jiān)測站，在頂板上安裝一組頂板離層檢測儀和液壓枕，對頂板進行監(jiān)測。要求驗收員每班匯報監(jiān)測數(shù)據(jù)，并填寫上驗收表，每天匯總報生產科監(jiān)測組分析頂板情況。每施工50m打眼分析直接頂頂板巖性。第三章 巷道斷面及支護形式第一節(jié) 巷道斷面一、巷道特征表巷道名稱支護形式斷面形式掘進斷面凈斷面?zhèn)渥?0﹟，采用錨網、錨索支護；頂板破碎及過構造時，采用全斷面鋪網架支金屬梯形棚支護10﹟下3121巷錨網梁、10﹟下312切巷w鋼帶、桁架、錨索、錨桿、錨網梁聯(lián)合支護 二、 巷道斷面特征說明書：巷道名稱矩形斷面（m）寬高毛凈毛凈10﹟10﹟10﹟ 三、 工作面巷道斷面圖：見(附圖31，附圖32，附圖33， 附圖34)。第二節(jié) 臨時支護一、臨時支護形式：10﹟下3121掘進工作面綜掘錨桿、架棚巷道臨時支護采用兩根π梁前探臨時支護或兩根鋼管前探臨時支護，或采用zlj10/21機載臨時支護。10﹟下3121掘進工作面炮掘錨桿、架棚巷道臨時支護采用兩根π梁前探臨時支護或兩根鋼管前探臨時支護。二、材料規(guī)格及數(shù)量(炮掘)前探梁專用π梁：寬高長=105mm90mm3600mm前探專用鋼管：，長度6000mm。前探梁專用吊盒錨桿巷道采用四寸法蘭盤螺絲固定而成，共需法蘭盤四個。架棚巷道用兩個框架用螺柱聯(lián)接為一個雙盒，共需雙盒四個。前探梁專用板梁前探梁專用板梁采用規(guī)格為：長厚寬=2200mm50mm200mm，各需12塊。構木、木楔若干。三、前探梁支護操作：錨桿支護時，在緊靠工作面迎頭第一排和第四排()的錨桿上，用前探吊環(huán)固定兩鋼管，〈巖〉壁上，并用專用板梁、構木構緊背實。架棚支護時，在緊靠工作面迎頭第一架和第三架()的棚梁上，采用前探梁專用吊盒把前探π梁固定好，隨著工作面向前掘進，將前探π梁及時移至工作面煤〈巖〉壁上，并用專用板梁構緊背實。巷道開口采用短掘短支，開口6米后采用前探臨時支護，上、下山巷道不能采用臨時支護時，必須采用短掘短支。在掘進過程中每完成一個循環(huán)后，采用永久支護前，必須立即將前探梁前移。嚴禁在空頂下作業(yè)。操作如下：①備齊所需質量合格的支護材料，擺放到位。②前移前探π梁或鋼管時，先進行敲幫問頂，處理活矸危巖。③把棚梁或聯(lián)好的金屬網、桁架(在金屬網下面)放到前探π梁或鋼管上，并擺放在支護規(guī)定的排距位置。④人工前移前探π梁或鋼管，頂?shù)接^煤壁上，并對金屬網、桁架或棚梁進行修正。⑤把金屬網固定、拉緊后，用專用板梁、構木構緊背實。⑥在前探梁臨時支護有效的情況下進行永久支護。四、工作面最大、最小控頂距綜掘最大、最小控頂距錨桿支護時。架棚支護時。炮掘最大、最小控頂距錨桿支護時。架棚支護時，, 。第三節(jié) 永久支護一、永久支護形式：10﹟下3121掘進工作面永久支護形式為錨網梁錨索聯(lián)合支護，如頂板破碎、有淋水或過構造時，采用全斷面鋪網架支金屬梯形棚支護。二、錨網梁錨索聯(lián)合支護：10﹟下3121聯(lián)巷、10﹟下3121巷、10﹟下312切巷錨網梁、錨索聯(lián)合支護技術參數(shù)見附表三、金屬棚支護：當10﹟下3121掘進工作面頂板破碎﹑有淋水及過構造時，錨網梁、錨索聯(lián)合支護不能滿足支護要求，方可采用全斷面鋪網架支金屬梯形棚支護。10﹟，柱窩深200mm，,盤幫構頂。金屬棚采用11礦用“工”字鋼加工制作，棚子的接口、擋板、墊片均要符合設計要求。采用金屬棚支護時，每架撐木為六根，兩個梁頭各一根，棚腿距上口1m、2m處各一根。第四章 掘進方式第一節(jié) 中腰線標定開口掘進時，地測科按工作面設計圖及時標定中腰線，并有醒目標記，隊組嚴格按線施工。巷道拐彎時，地測科提前20m(炮掘)或50m(機掘)下達通知書。地測科給定中腰線時，要在頂板上打眼，將木塞打入眼中背牢，將線釘在木塞上。過構造(1米以上斷層及陷落柱)時，應標定腰線。激光儀使用過程中，由驗收員每班進行核實，確保中線正確使用。如發(fā)現(xiàn)激光儀中線偏離，及時通知地測科進行調校。第二節(jié) 施工方法一、施工方法：10下3121工作面開口及過構造時，采用鉆爆法，采用炮掘的方式進行掘進，開口內前10m采用開小炮配合人工擴刷的方式進行掘進。具備上綜掘條件時，采用綜掘機掘進。全部采用掘支一次成巷的施工方法進行施工。二、工藝流程：(一)綜掘工藝：綜掘工藝流程圖：交接班檢查(延長皮帶、質量檢查)→機組進刀割煤裝煤→退機停機→敲幫問頂→支設臨時支護→永久支護→開機清理浮煤→機組進刀割煤進入下一循環(huán)(二)炮掘工藝：炮掘工藝流程圖：準備工作→ 打眼→ 瓦檢→ 裝藥→ 灑水→ 瓦檢↑ ↓永久支護←裝渣運輸←灑水←臨時支護←瓦檢←放炮三、綜掘正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表四、炮掘正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表五、施工機具煤巷掘進時，采用mz—，使用2臺，備用1臺， fd10風動錨頭，使用2臺，備用1臺，∮43mm兩翼鉆頭。巖巷掘進時，采用風鉆打眼，六棱鉆桿配一字釬頭。3﹑頂部安裝錨桿時，采用mqt—85型風動打眼機，鉆桿使用配套的錨桿專用鉆桿，鉆頭為∮28mm兩翼巖石鉆頭。機掘采用ebj120tp型綜掘機施工。六、裝運設備的選擇①綜掘時：ebj120tp綜掘機 。spj﹣1000皮帶運輸機②炮掘時：p60b耙煤機 。sgw﹣40t刮板運輸機。spj﹣800皮帶運輸機第四節(jié) 作業(yè)方式及施工操作技術要求作業(yè)方式:采用“四班”制。綜掘每個班循環(huán)三次，，正規(guī)循環(huán)率80%。炮掘每班循環(huán)兩次，，正規(guī)循環(huán)率80%。第五章 運輸方式及管理第一節(jié) 運輸方式及運輸線路一、運輸方式和設備型號10﹟下3121掘進工作面綜掘時采用bej120tp綜掘機(開口時，采用p60b耙煤機)裝渣，經spj1000皮帶作業(yè)線轉采區(qū)皮帶。10﹟下3121掘進工作面炮掘時采用p60b耙煤機裝渣經spj800皮帶作業(yè)線(開口時，聯(lián)巷貫通前采用sgw40t刮板輸送機)轉采區(qū)皮帶。二、運輸系統(tǒng)：10﹟下3121巷材料及設備和行人的運輸路線：地面→575大巷→一采區(qū)上部車場繞道→525軌道巷→10﹟下3142巷→10﹟下3121聯(lián)巷→10﹟下3121巷→工作面(10﹟下3121聯(lián)巷貫通后)。地面→575大巷 →一采區(qū)上部車場繞道→525軌道巷→10﹟下3142巷→工作面。10﹟下3121聯(lián)巷材料及設備的運輸路線：地面→575大巷→一采區(qū)上部車場繞道→525軌道巷→10﹟下3142巷 →10﹟下3121聯(lián)巷工作面。10﹟下312切巷材料及設備的運輸路線：地面→575大巷→一采區(qū)上部車場繞道→525軌道巷→10﹟下3142巷