【文章內(nèi)容簡介】 易地知識。xx的生產(chǎn)車間給人舒適地感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設備之間都隔開必定間隔，并裝有“簡易空調(diào)”（一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商地要求——保障工人地基本權(quán)益。作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要地設備。經(jīng)了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包含150種機。縫紉機主要根據(jù)不同地衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類地縫紉機。在另一邊地輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到地設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上地針，防止扎傷衣服使用者）。該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀，首先從廠房東邊地輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊地輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言地。由于時裝制作地特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復雜，導致這個環(huán)形地內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間地交叉。而且有時會需要配合工廠外面地資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必需停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn)?？梢姡搹S以混合組織方式進行生產(chǎn)。具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠地設計人員會根據(jù)客戶帶來地衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據(jù)試制過程中得出地方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，成為該廠地“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀地紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前q”?！安槠焙细竦亍凹殙K”送到生產(chǎn)車間開始主要地生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后q，合格地就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格地，就可以簽放行條，運輸、交貨。所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高地部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連（見下圖）。qc品質(zhì)(quality)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)(quality)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行地。由于該廠做oem，不必擔心供應鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足地供應）、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔心其他問題了。根據(jù)調(diào)查，匯德的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫地部分，統(tǒng)一由平縫工人完成， 要包縫地部分由包縫工人完成，要縫特種線地就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種地編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機地擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次qc，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需地時間主要根據(jù)該衣服地式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單地只要一分鐘，最復雜地一個小時也不必定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)地原因主要是由時裝地式樣加上該廠客觀情況決定地：時裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。該廠主要出現(xiàn)的問題有：（1）人手不足。晟佳地最理想狀態(tài)（要達到最大生產(chǎn)力）應該要配置500臺縫紉機，但因為現(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠地生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模地成熟地廠地總產(chǎn)量最少應為12萬件，可見工人地不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續(xù)招聘員工，還應該對在廠地縫紉工人培訓，提高技能。從專業(yè)技校招聘必定量有專業(yè)技術(shù)地學生，讓工人互相學習，使專業(yè)技能得到最大范圍地利用。（2）排班問題，即是書本所說地mrp問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡地現(xiàn)象：有地工種要加班，有地工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，本來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠地排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。（3）qc導致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工地“質(zhì)量為本”地思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題地出現(xiàn)，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)地質(zhì)量問題，不讓有問題地衣服進入下一個生產(chǎn)工序，及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題地根源，有效減低因出錯而造成地沉沒成本，降低反復qc帶來地成本。在短短的七天的實踐中，盡管是疲憊受累但更多的是欣慰，因為我感覺到自己的成長。用實際行動贏得了廠里各個員工以及領導的好評，也通過走進基層了解更多現(xiàn)實問題，樹立了正確的成才觀，這次親身體驗讓我有了更深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經(jīng)歷，是一生寶貴的財富?？傊?，這個寒假的社會實踐是豐富而又有意義，一些心得和體會讓人感到興奮，但卻決不僅僅用興奮就能描述的，因為這是一種實實在在收獲， 是對“有經(jīng)驗者優(yōu)先”的感悟。大學生社會實踐個人實踐報告篇六“實踐出真知”，專業(yè)的實習給了我們每一個人一個鞏固知識的平臺，作為我一個以英語為專業(yè)的大學生，深知如果只是簡單的學會在課堂上和老師同學對話，做一些簡單的閱讀聽力，進行幾場簡單的考試是萬萬不能適應現(xiàn)在這個競爭激烈，復雜多變的社會的，我們需要實踐，需要經(jīng)驗來鍛煉自己的能力。然而這樣的機會少之又少，現(xiàn)在學校讓我們在假期里嘗試一段時間的實習，這個機會彌足珍貴。從20xx724到810我在蘇州達飛紡織有限公司進行了為期半個多月的實習。實習前的忐忑不安在踏入公司大門的一剎那轉(zhuǎn)變成了激動，我在心中暗暗告戒自己：學習不易，工作更不容易，一定得好好把握機會，好好努力。蘇州達飛紡織有限公司位于中國四大綢都之一江蘇吳江盛澤鎮(zhèn),企業(yè)集生產(chǎn)、貿(mào)易為一體。企業(yè)以外貿(mào)出口為龍頭，注重創(chuàng)新，開發(fā)新品。通過多年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗及科學理念，已成為一家現(xiàn)代化的紡織企業(yè)。企業(yè)擁有先進的生產(chǎn)設備，首期投資5000多萬元的吳江達飛織造廠占地46000平方米，綠化1萬平方米。本廠擁有全進口的一條龍生產(chǎn)線:日本津田駒500型整漿并2套，zw405噴水織機及倍捻機180臺，年產(chǎn)各類面料2100萬米．在結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能、技術(shù)上都已經(jīng)達到先進水平。蘇州達飛紡織有限公司下屬吳江達飛織造廠、蘇州達飛紡織（香港）有限公司、吳江市華星絲綢有限公司。企業(yè)生產(chǎn)化纖真絲類、棉類織物及氨綸系列。主要產(chǎn)品有：色丁、雪紡、鹿皮絨、桃皮絨、塔絲隆、尼絲紡，配有涂層、提花、繡花等。公司憑借“以人為本，品質(zhì)優(yōu)先”的生產(chǎn)經(jīng)營理念贏得了國內(nèi)外客戶的青睞，產(chǎn)品遠銷美國、日本、歐盟、香港等國家。初到公司，我所知道的關(guān)于公司的情況如上所述，的確我的故鄉(xiāng)盛澤是“日出萬匹，衣被天下。”全鎮(zhèn)的紡織絲綢企業(yè)幾乎涵蓋了整個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使我為之動容。而我實習所在的這家公司正是有了這種雄厚的產(chǎn)業(yè)背景，企業(yè)蒸蒸日上。此外，在實習前期的階段中，我對自己所在貿(mào)易部的也有了一定的了解：有兩位經(jīng)理，一個主要負責公司內(nèi)部的事情，一個經(jīng)常出差，參加一些展覽會及進行外部貿(mào)易交流。一位姐姐做統(tǒng)計定單工作，兩個叔叔跟單，負責監(jiān)督職工業(yè)務的工作。我的導師和另一位哥哥接單和客戶交流協(xié)商，有時也要出差。實習初期，我真的很想在英語口語上努力一把，希望有很多國外的客戶能天天到我所在的貿(mào)易部來。其實這個思想真是一開始就有點偏離主題的，我的導師告戒我：第一，我沒有經(jīng)驗，第二，我更不是專業(yè)者，術(shù)語不懂。第三，和外國人直接交流的機會并不多，他們要么直接和高層見面，要么委派專業(yè)人員前來交流。值得慶幸的是我很快理解了這一點，導師后來給我的任務有以下幾點：1，早上打掃工作室 2，打印復印資料 3，接傳真和電話4，在網(wǎng)上看看一些布料報價和客戶定單，做一些簡單的英語定單翻譯。通過近一個多禮拜的學習，我真的發(fā)現(xiàn)要做好這些看似簡單的事情并不容易。首先是打掃。至少要比別人早到半個小時，雖說只是擦辦公桌和拖地。我第一次知道拖把要用手擰干再拖，不然干不了，別人走進濕答答的辦公室時心情值就降低了。對于我這個家務不太做的人來講，這似乎有失體面，可我這次還是改掉了壞習慣。而桌面是不能亂清理的。有些文件看起來舊了，可是不能因此丟進垃圾筒。你也不能隨便改變前輩的桌面設置，一個人的工作習慣和環(huán)境是非常重要的。然后是打印復印資料，說實話，我開始連設備都不熟悉，還是老師教的。至于接傳真和電話，更是要有技巧和應變能力。記得有次別公司的人在發(fā)傳真時鬧了一個笑話，最后是坐我對面的哥哥打電話過去說你們傳完了吧，我這已經(jīng)有好幾份了。一個失誤有時就是致命的錯誤，我們得深深的減少失誤和錯誤率才能提高效率和效益。接電話是我這個階段比較犯難的事情，因為涉及到專業(yè)我不知該如何回答，因此剛開始實習時，我要么拿起電話就轉(zhuǎn)給前輩，如果他們不在就會急忙解釋：“對不起，我是實習的。您可以呆會再打來嗎？”這樣的事情發(fā)生多次，我認識到必須有點改變了，有些其實我能夠記錄下來再告訴別人的，我就應該不用浪費雙方的時間。最后說到專業(yè)了。我真是一竅不通，布料樣品的術(shù)語太多了，而且就算是放在我面前，我也不能說出樣品的名稱；另一方面，如果這些東西不懂的話，就算我豎起耳朵認真聽也是惘然。比如什么門幅之類的術(shù)語，就要請教老師了，他經(jīng)常用我身邊的事例說明一些常識問題，通俗的解釋讓我豁然。在實習后期階段，我對自己負責的事情熟悉和了解之后。開始一些新的工作任務：試著寫英文回復單給客戶和整理出入庫單。這些工作涉及禮貌用語，專業(yè)用詞和細心程度。而真正和國外的客戶交流機會是很少有的，我只能偶爾在辦公會議室，他們協(xié)商的時候在一旁當個聽眾，而真正的協(xié)商并不是我想象中的那樣大張旗鼓，雙方意見沖突，據(jù)理力爭。他們通常很有禮貌，不計較談話場合，說起話來也很斯文，聲音一般很輕，當雙方達成一致時，也是很有禮貌的很快離去。我能做的就是很認真的聽，回顧和復習簡單的英文交流，在他們離開時說聲再見?！案冻隹傆惺斋@”。經(jīng)過這段時間的實習，我認識到了很多以前沒有思考過，沒有經(jīng)歷過，和與作為學生的一些淺薄的體會及錯誤觀點。這與我們通常說的自信緊緊聯(lián)系在一起。雖然在前輩面前，我們既未真正踏入社會，又是一個初級學習人員。但我們從來都是一個社會人，試問怎么會不去接觸社會呢？最多是個時間問題。既然認識到這一點，