【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 義務(wù)。安全工程實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇四畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告題目名稱：畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告院系名稱：xx學(xué)院班 級(jí)：安全042學(xué) 號(hào)：xxxxxxxxxxxx學(xué)生姓名：李付濤指導(dǎo)教師：xxx20xx年x月：鄭州煤炭工業(yè) ( 集團(tuán) ) 有限責(zé)任公司是在小煤窯基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦始建于1960年，投產(chǎn)于1966年，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸，1979年改擴(kuò)建，生產(chǎn)能力擴(kuò)大為120萬(wàn)噸/年，1996年實(shí)現(xiàn)120萬(wàn)噸首次達(dá)產(chǎn)，1998年過油房溝斷層獲得成功，使瀕臨資源枯竭的礦井又獲新生，20xx年通過實(shí)施礦井通風(fēng)、提升、運(yùn)輸“三大”系統(tǒng)技術(shù)改造，使年產(chǎn)量由120萬(wàn)噸飆升至20xx年的210多萬(wàn)噸。，剩余資源儲(chǔ)量27510萬(wàn)噸，深部擴(kuò)大區(qū)資源儲(chǔ)量15654萬(wàn)噸，服務(wù)年限60年，現(xiàn)有資產(chǎn)3億元，職工5000余人，下轄成建制區(qū)隊(duì)20個(gè)，生產(chǎn)布置為一綜一炮一殘采。主要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)貧瘦煤，其產(chǎn)品具有中灰、低硫、高發(fā)熱量、易碎易磨等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電力、冶金和民用。多年來 , 鄭煤集團(tuán)公司深化企業(yè)改革 , 強(qiáng)化內(nèi)部管理 , 引入先進(jìn)管理理念 , 創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè) , 由小到大 , 由弱到強(qiáng) , 形成了自己獨(dú)特的發(fā)展模式。依靠技術(shù)進(jìn)步 , 大力實(shí)施科技興礦戰(zhàn)略 , 探索和掌握了“ 三 軟 ” 不穩(wěn)定厚煤層開采的核心技術(shù) , 炮采、綜采單產(chǎn)處于全國(guó) “ 三軟 ” 煤層開采領(lǐng)先水平。加強(qiáng)礦井安全生產(chǎn)管理 , 建立了完善的安全保障體系。堅(jiān)持以人為本 , 培育出一支技術(shù)精湛、懂經(jīng)營(yíng)、會(huì)管理的管理技術(shù)人才團(tuán)隊(duì) , 企業(yè)發(fā)展騰飛具有堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。根據(jù)構(gòu)建 “平安鄭煤 , 百億鄭煤 , 百年鄭煤 ” 的發(fā)展戰(zhàn)略 , 鄭煤集團(tuán)積極整合礦區(qū)煤炭資源 , 實(shí)施資本運(yùn)作 , 內(nèi)引外聯(lián) , 招商引資 , 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì) , 推動(dòng)企業(yè)跨越式發(fā)展。裴溝煤礦堅(jiān)持走科技興礦的道路，先后在安全、管理、生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域?qū)嵤┖鸵贿M(jìn)了一大批新技術(shù)，使礦井的機(jī)械化程度和技術(shù)含量大幅度得到提高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。裴溝煤礦崇尚以人為本的管理理念，不斷探索新形勢(shì)下思想政治工作的新路子，尊重人，理解人，以心換心，使職工隊(duì)伍始終保持著旺盛的斗志和無(wú)限的創(chuàng)造力，近幾年來礦容礦貌發(fā)生了根本性的變化，先后榮獲河南省“五一勞動(dòng)”獎(jiǎng)狀、“全國(guó)煤炭系統(tǒng)環(huán)境保護(hù)優(yōu)秀單位”、全國(guó)“文明煤礦”等先進(jìn)榮譽(yù)稱號(hào)。：1）主要產(chǎn)品：優(yōu)質(zhì)貧瘦煤2）特點(diǎn)：中灰、低硫、高發(fā)熱量、易碎易磨等。：經(jīng)過實(shí)習(xí)，結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識(shí)，我認(rèn)為該企業(yè)主要危險(xiǎn)因素有：物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、觸電、淹溺、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、透水、冒頂片幫、放炮、瓦斯爆炸、中毒窒息、其他傷害。1）物體打擊：在礦井下工作，由于環(huán)境因素易發(fā)生此類事故；在機(jī)加工車間也容易由于操作失誤或馬虎大意發(fā)生此類事故。2）機(jī)械傷害：井下開采面易發(fā)生機(jī)械傷害；機(jī)加工車間機(jī)加工設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、鉆孔、切削等時(shí)也易發(fā)生機(jī)械傷害。3）車輛傷害：廠區(qū)道路狹窄，運(yùn)輸人員的車輛若駕駛不慎，容易造成損傷人體、損害財(cái)物。運(yùn)送煤的礦車在軌道上行駛也容易發(fā)生車輛傷害。4）起重傷害：礦井中絞車上下運(yùn)輸人員和原煤易發(fā)生起重傷害。5）觸電：礦區(qū)工作場(chǎng)所很多地方電壓很高，變配電設(shè)備、電氣線路、用電設(shè)備， 如若產(chǎn)品質(zhì)量不佳、絕緣性能不良或因運(yùn)行不當(dāng)、機(jī)械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損或設(shè)計(jì)、安裝不規(guī)范，安全凈距不足或違章操作，均可能引發(fā)觸電危險(xiǎn)。各類用電設(shè)備、照明、配電系統(tǒng)線路保護(hù)接零未接或失效，線路絕緣損壞、線路短路等均可能發(fā)生觸電事故。6）淹溺：廠區(qū)內(nèi)有一個(gè)人工湖，若游玩不慎易發(fā)生淹溺事故；礦井下發(fā)生透水事故時(shí)也易伴隨淹溺事故的發(fā)生。7）火災(zāi)：瓦斯等易燃?xì)怏w的溢漏容易發(fā)生火災(zāi)，甚至爆炸；電路或用電設(shè)備出現(xiàn)短路、過載、接觸不良等，也可能引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)。8）高處墜落：凡2米以上各類高空作業(yè)點(diǎn)位，均有可能引發(fā)高處墜落事故的發(fā)生。絞車在上下運(yùn)輸人員的過程中，如若工人打鬧或者失足，均有可能引發(fā)此類事故的發(fā)生。9）坍塌：煤礦礦井巷道頂部承受壓力過大，或巷道支持體破壞，造成大面積的冒頂事故，即為坍塌事故。10）11） 透水：地下有隱藏的地下水形成的水庫(kù)，被打穿或者是放炮崩開之后涌出來冒頂片幫：冒頂指礦井巷道工作面的頂部壓力過大導(dǎo)致上頂脫落；片幫是指就會(huì)造成透水事故的發(fā)生，且透水量一般都很大。 礦井做頁(yè)面的巷道側(cè)壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象。且二者經(jīng)常同時(shí)發(fā)生，造成人身傷亡事故。12） 放炮：煤礦放炮時(shí)若不按規(guī)定要求容易造成人身傷亡事故的發(fā)生；附近建筑與村莊也容易受到影響造成人身傷害，財(cái)產(chǎn)受損；在地下放炮有時(shí)會(huì)引發(fā)透水事故。13） 瓦斯爆炸：瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫高壓，促使爆源附近的安全工程實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇五生產(chǎn)實(shí)習(xí)是安全工程專業(yè)在完成部分專業(yè)學(xué)習(xí)之后的一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生對(duì)本專業(yè)概況、主要課程在社會(huì)實(shí)踐中的應(yīng)用和地位有一個(gè)全面的了解，對(duì)本專業(yè)所涉及領(lǐng)域及技術(shù)崗位有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。要求同學(xué)們了解和熟悉當(dāng)前安全工程學(xué)科的主要內(nèi)容，了解我國(guó)不同領(lǐng)域存在的安全隱患及采取的安全管理措施與技術(shù)，為今后的畢業(yè)實(shí)習(xí)和從事安全工程工作 打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。，使學(xué)生了解我國(guó)的安全狀況和管理的水平，對(duì)安全工程與技術(shù)專業(yè)的有關(guān)崗位、職能及運(yùn)行管理職責(zé)有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。，使學(xué)生對(duì)專業(yè)課中所涉及的一些基本知識(shí)和要求有一個(gè)初步的了解，認(rèn)識(shí)專業(yè)骨干課程和專業(yè)知識(shí)重點(diǎn)，從而尾有目的的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。，了解安全科學(xué)的有關(guān)環(huán)節(jié)，掌握安全工程與技術(shù)工作的內(nèi)容及燃燒與爆炸、安全人機(jī)工程、安全管理工程設(shè)計(jì)、安全隱患的排查與處理程序和方法，并能在實(shí)際工作中靈活運(yùn)用。，由老師重點(diǎn)介紹實(shí)習(xí)的目的、要求和有關(guān)注意事項(xiàng)。介紹去不同地點(diǎn)應(yīng)掌握的知識(shí)和重點(diǎn)。介紹實(shí)習(xí)紀(jì)律和成績(jī)考核的方法。，了解煤礦企業(yè)概況，聽有關(guān)人員講解煤礦易發(fā)事故的原因等。天宏焦化公司是由平頂山煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、廣州市鄭鐵華南置業(yè)有限公司、武漢武鐵多元經(jīng)營(yíng)投資管理中心、平頂山市經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合開發(fā)公司合資組建。形成了跨地區(qū)、跨行業(yè)，集原料、生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售于一體的國(guó)有股份制大型二類冶金工業(yè)企業(yè)集團(tuán)，是我國(guó)目前有焦炭自營(yíng)出口權(quán)的企業(yè)之一，規(guī)模居全國(guó)同行業(yè)前列。公司始建于1958年。現(xiàn)有職工5000人。年產(chǎn)冶金焦炭120萬(wàn)噸，，城市煤氣5000萬(wàn)立方米，入洗原煤180萬(wàn)噸，同時(shí)還生產(chǎn)炭黑、工業(yè)萘、煤瀝青和多種炭素制品。20xx年6月13日，公司質(zhì)量管理體系通過了 iso9002體系審核，6月19日經(jīng)中國(guó)質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)和英國(guó)皇家認(rèn)證認(rèn)可委員會(huì)準(zhǔn)予注冊(cè)，獲得“國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證證書”和“質(zhì)量體系認(rèn)證證書”，7月28日，取得了“職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證證書”，這標(biāo)志著公司與國(guó)際接軌途中又邁出了穩(wěn)健的一步。1)焦系統(tǒng)工藝流程圖煤塔→振動(dòng)給料機(jī)→搗固機(jī)→搗固裝煤車→荒煤氣→上升管→橋 管→集氣管→吸氣管→氣液分離器→回收分廠→焦?fàn)t→罩式攔焦車→熄焦車→熄焦塔→涼焦臺(tái)→焦1皮帶→焦2皮帶→推焦車→消煙除塵車→除塵通風(fēng)機(jī)→煙囪→焦 3皮帶→焦4皮帶→單層振動(dòng)篩→焦5皮帶→分料器→焦6皮帶→焦7皮帶→可逆輸送機(jī)→中焦焦倉(cāng)→5~40㎜級(jí)→雙層振動(dòng)篩焦8皮帶→大焦焦倉(cāng)→火車外運(yùn)小焦焦倉(cāng)→10~25㎜級(jí)10㎜級(jí)→焦沫倉(cāng)40㎜級(jí)大焦焦場(chǎng)→汽車外運(yùn)。2)鼓冷系統(tǒng)工藝流程從焦?fàn)t來的荒煤氣、氨水、焦油首先在氣液分離器進(jìn)行氣液分離，分離出的粗煤氣分別進(jìn)入初冷器。分離下來的焦油、氨水和焦油渣一起進(jìn)入進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽。離開氣液分離器的煤氣進(jìn)入橫管式初冷器，初冷器分上、下兩段，在初冷器上段，用循環(huán)水間接冷卻煤氣冷卻至45℃，再經(jīng)下段制冷水間接冷卻，使煤氣進(jìn)一步降溫至22℃，冷卻后的煤氣進(jìn)入旋流板捕霧器，最后進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓，加壓后煤氣進(jìn)入電捕焦油器，捕集焦油霧滴后的煤氣，送往脫硫及硫回收工段。初冷器的煤氣冷凝液分別由初冷器上、下段流出，分別經(jīng)初冷水封槽進(jìn)入上、下段冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送至初冷器上、下段噴淋，吸收凈化煤氣中的奈，多余部分下段冷凝液循環(huán)泵外排氣液分離器前荒煤氣管上或焦油氨水機(jī)械分離槽內(nèi)。由氣液分離器來的氨水焦油混合液自流入機(jī)械化氨水澄清槽，在槽內(nèi)經(jīng)重力分離作用，上層為澄清的氨水，連續(xù)滿流至循環(huán)氨水槽，經(jīng)循環(huán)氨水泵加壓后，送焦?fàn)t橋管處噴灑冷卻荒煤氣。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至脫硫工段進(jìn)行蒸氨。中部為焦油，經(jīng)焦油液位調(diào)節(jié)器連續(xù)壓入焦油中間槽，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí)，用焦油泵將其送至焦油槽，焦油需外售時(shí)，用焦油泵送往裝車臺(tái)裝車外售。焦油渣則沉淀于澄清槽底部，經(jīng)鏈條刮板機(jī)連續(xù)刮出槽外。定期送往煤場(chǎng)摻混煉焦。3)循環(huán)水流程由循環(huán)水池來的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵加壓后分別供給橫管初冷器一段、風(fēng)機(jī)油冷卻器、予冷塔換熱器，氨水廢水冷卻器、氨分縮器，粗苯冷凝冷卻器器，一段油水換熱器、空壓站。大部分回水進(jìn)入涼水架，經(jīng)三臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)冷卻后，自流入循環(huán)水池，少部分回水經(jīng)過濾器過濾雜質(zhì)后回循環(huán)水池。由廠區(qū)生產(chǎn)生活水管來的清水分別經(jīng)進(jìn)入ⅰ、ⅱ段循環(huán)水池。由制冷水池來的水，經(jīng)制冷泵加壓后進(jìn)入制冷機(jī)冷卻到16℃后，分別進(jìn)入初冷器二段、終冷塔冷卻器及粗苯冷凝冷卻器，二段油水換熱器，氨冷卻器回水進(jìn)入制冷水池循環(huán)使用。25℃制冷機(jī)冷卻水由冷卻水泵制冷機(jī)冷卻后到32℃回涼水架風(fēng)扇冷卻后，從塔下水池進(jìn)入冷卻水池，再入冷卻水泵。完成一個(gè)循環(huán)。4)脫硫及硫回收系統(tǒng)來自鼓冷工段的粗煤氣進(jìn)入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌后，吸收煤氣中的h2s[硫化氫]和h[氰化氫]等物質(zhì),脫除后的煤氣，全部送至硫銨工段。從脫硫塔下部流出的脫硫液經(jīng)脫硫塔液封槽至溶液循環(huán)槽，另有催化劑儲(chǔ)槽補(bǔ)充滴加催化后，用溶液循環(huán)泵抽送至再生塔，與空壓站來的壓縮空氣并流再生，再生后的脫硫液脫硫液返回脫硫塔塔頂噴淋脫硫。從再生塔頂浮選出的硫泡沫自流入泡沫槽，在此攪拌、加熱、沉淀、分離后，經(jīng)硫泡沫泵加壓后送熔硫釜連續(xù)熔硫，生產(chǎn)硫磺外售。熔硫釜排出的清液進(jìn)入溶液緩沖槽沉淀冷卻后，清液溢流進(jìn)入地位槽，然后由液下泵送至溶液循環(huán)槽。由鼓冷來的剩余氨水與老廠的剩余氨水混合后，加入含氫氧化(42%naoh)的堿液，與從蒸氨塔底來的蒸氨廢水在氨水換熱器中換熱，進(jìn)入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸餾，蒸出的氨汽入氨分縮器，用循環(huán)水冷卻，冷凝下來的液體入蒸氨塔頂作回流，未冷凝的氨汽進(jìn)入氨冷凝冷卻器冷凝成濃氨水送至溶液循環(huán)槽作為脫硫補(bǔ)充液。塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后，入廢水槽，并由廢水泵加壓、廢水冷卻器冷卻后送生化處理。5) 硫銨系統(tǒng)由脫硫及硫回收工段送來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱后，進(jìn)入噴淋式飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸，使其中的氨被母液吸收。煤氣經(jīng)飽和器內(nèi)的除酸器分離酸霧后送至洗脫苯工段。在飽和器的母液中不斷有硫銨晶體生成，用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送至結(jié)晶槽分離，然后經(jīng)離心機(jī)分離、螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)硫化床干燥器干燥后入硫銨貯斗貯存、稱重、包裝即可外售。在飽和器下段結(jié)晶室上部的母液，用循環(huán)泵連續(xù)送至上段噴淋室噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環(huán)攪動(dòng)母液以改善硫銨的結(jié)晶過程。噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸焦油后的母液入母液貯槽，經(jīng)小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。補(bǔ)充濃硫酸由硫酸高位槽自流至滿流槽補(bǔ)入系統(tǒng)中。由振動(dòng)硫化床干燥器排出的尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器捕集夾帶的細(xì)粒硫銨結(jié)晶后，由排風(fēng)機(jī)抽送至霧膜水浴除塵器進(jìn)行濕式再除塵，最后排入大氣。6) 粗苯系統(tǒng)來自硫銨工段的粗煤氣，經(jīng)終冷塔冷卻后從洗苯塔底部入塔，由下而上經(jīng)過洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，再經(jīng)過塔的脫除霧滴后離開洗苯塔，其中一部分送焦化裝置，剩余部分外供煤氣用戶。洗苯塔底富油經(jīng)富油泵加壓后送至粗苯冷凝冷卻器，與脫苯脫頂粗苯汽換熱，將富油預(yù)熱至60℃左右，然后至油油換熱器與脫苯塔熱貧油換熱，由60℃升到 130℃左右，最后進(jìn)入粗苯管式爐被加熱至180℃左右，進(jìn)入脫苯塔。從脫苯塔頂蒸出的粗苯油水混合汽進(jìn)入粗苯冷凝冷卻器分別被從洗苯塔底來的富油和 16℃制冷水冷卻至30℃左右，然后進(jìn)入粗苯油水分離器，分離的粗苯至粗苯回流槽，部分粗苯經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂作回流，其余部分入粗苯儲(chǔ)槽，需要外售時(shí)由粗苯輸送泵送裝車臺(tái)裝車外售。由粗苯油水分離器分離的油水混合液去控制分離器，在此分離出的油去地下放空槽，分離出的水去冷凝液槽，與冷凝液一并送鼓冷機(jī)械化氨水澄清槽進(jìn)一步分離。脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右入貧油槽，并由貧油泵加壓送至貧油冷卻器分別被循環(huán)水和制冷水冷卻至約30℃，(表)蒸汽被粗苯管式爐加熱至400℃左右，作為洗油再生器和脫苯塔的`熱源。管式爐所需燃料由洗苯后煤氣經(jīng)煤氣過濾器過濾后供給。