20xx年實(shí)訓(xùn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告(3篇)(編輯修改稿)
2025-08-13 02:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00t,脈沖電流為25000a的大型sps生產(chǎn)設(shè)備。集自動(dòng)裝料、預(yù)熱成形、最終燒結(jié)為一體的隧道型sps連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。瑞典學(xué)者自1998年,已對(duì)碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料進(jìn)行了較多的研究工作,他們的研究成果發(fā)表在“nature”雜志上。采用sps技術(shù)在數(shù)分鐘內(nèi)制備出了陶瓷材料,被認(rèn)為是陶瓷工藝發(fā)展的一次重大變革。我國(guó)從20xx年起,武漢理工大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、清華大學(xué)、北京科技大學(xué)、中科院上海硅酸鹽所等單位也相繼引進(jìn)了日本制造的sps設(shè)備,主要用于納米材料和陶瓷材料的制備。：放電等離子燒結(jié)(spark plasma sintering，sps)是一種粉末快速固結(jié)的新型技術(shù)。sps利用強(qiáng)電流的脈沖電源來激發(fā)和促進(jìn)材料的固結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)過程。相較于傳統(tǒng)技術(shù)，sps在加工過程中，對(duì)各類導(dǎo)體、非導(dǎo)體以及復(fù)合材料的密度值均可調(diào)節(jié)至任意需求值。sps最大程度的縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間及能耗，同時(shí)又完美的保持了材料的微納結(jié)構(gòu)。因此自誕生以來，迅速成為了科學(xué)研究、新材料研發(fā)、產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域的重要利器。：傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)，如熱壓法等，都是使用外熱法來對(duì)樣品進(jìn)行加熱加工。而與傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)不同的是，sps技術(shù)則是通過對(duì)樣品通入電流來產(chǎn)生內(nèi)熱。相較于外熱加工式的傳統(tǒng)方法需要較長(zhǎng)的時(shí)間來實(shí)現(xiàn)峰值溫度，sps燒結(jié)爐則只需幾分鐘即可達(dá)到熱處理所需的高溫環(huán)境。因此sps燒結(jié)爐極大的提高了實(shí)驗(yàn)效率，并大大減少了實(shí)驗(yàn)?zāi)芎?，同時(shí)完美的保持了材料高性能所需的微納結(jié)構(gòu)。 sps高溫?zé)Y(jié)的優(yōu)點(diǎn)：xx全密度覆蓋、孔徑可控xx快速成型且無需粘結(jié)劑xx微納結(jié)構(gòu)完美保持xx低操作成本采用開關(guān)脈沖電流通電加熱加壓的方式，使材料自身放電進(jìn)行加熱燒結(jié)，電脈沖作用于粉末粒子層面，可顯著提高對(duì)材料的燒結(jié)活動(dòng)，具有升溫快、燒結(jié)時(shí)間短、密度高、降低晶粒長(zhǎng)大、高效節(jié)能、燒結(jié)體品味高，設(shè)備采用現(xiàn)代電源制作技術(shù)、占地面積小。應(yīng)用廣泛：金屬、陶瓷、納米材料、非晶材料、復(fù)合材料、功能梯度材料等的快速、高品位燒結(jié)。操作簡(jiǎn)單，安全：設(shè)備可在真空下工作，具有斷電、斷水、欠壓、超溫報(bào)警和電器互鎖功能。放電等離子燒結(jié)(sps)是一種低溫、短時(shí)的快速燒結(jié)法，可用來制備金屬、陶瓷、納米材料、非晶材料、復(fù)合材料、梯度材料等。sps的推廣應(yīng)用將在新材料的研究和生產(chǎn)
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