20xx年實訓的實驗報告(3篇)(編輯修改稿)
2025-08-13 02:53 本頁面
【文章內容簡介】 00t,脈沖電流為25000a的大型sps生產設備。集自動裝料、預熱成形、最終燒結為一體的隧道型sps連續(xù)生產設備。瑞典學者自1998年,已對碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料進行了較多的研究工作,他們的研究成果發(fā)表在“nature”雜志上。采用sps技術在數(shù)分鐘內制備出了陶瓷材料,被認為是陶瓷工藝發(fā)展的一次重大變革。我國從20xx年起,武漢理工大學、北京工業(yè)大學、清華大學、北京科技大學、中科院上海硅酸鹽所等單位也相繼引進了日本制造的sps設備,主要用于納米材料和陶瓷材料的制備。：放電等離子燒結(spark plasma sintering，sps)是一種粉末快速固結的新型技術。sps利用強電流的脈沖電源來激發(fā)和促進材料的固結和反應燒結過程。相較于傳統(tǒng)技術，sps在加工過程中，對各類導體、非導體以及復合材料的密度值均可調節(jié)至任意需求值。sps最大程度的縮短了實驗時間及能耗，同時又完美的保持了材料的微納結構。因此自誕生以來，迅速成為了科學研究、新材料研發(fā)、產業(yè)生產等多個領域的重要利器。：傳統(tǒng)燒結技術，如熱壓法等，都是使用外熱法來對樣品進行加熱加工。而與傳統(tǒng)燒結技術不同的是，sps技術則是通過對樣品通入電流來產生內熱。相較于外熱加工式的傳統(tǒng)方法需要較長的時間來實現(xiàn)峰值溫度，sps燒結爐則只需幾分鐘即可達到熱處理所需的高溫環(huán)境。因此sps燒結爐極大的提高了實驗效率，并大大減少了實驗能耗，同時完美的保持了材料高性能所需的微納結構。 sps高溫燒結的優(yōu)點：xx全密度覆蓋、孔徑可控xx快速成型且無需粘結劑xx微納結構完美保持xx低操作成本采用開關脈沖電流通電加熱加壓的方式，使材料自身放電進行加熱燒結，電脈沖作用于粉末粒子層面，可顯著提高對材料的燒結活動，具有升溫快、燒結時間短、密度高、降低晶粒長大、高效節(jié)能、燒結體品味高，設備采用現(xiàn)代電源制作技術、占地面積小。應用廣泛：金屬、陶瓷、納米材料、非晶材料、復合材料、功能梯度材料等的快速、高品位燒結。操作簡單，安全：設備可在真空下工作，具有斷電、斷水、欠壓、超溫報警和電器互鎖功能。放電等離子燒結(sps)是一種低溫、短時的快速燒結法，可用來制備金屬、陶瓷、納米材料、非晶材料、復合材料、梯度材料等。sps的推廣應用將在新材料的研究和生產
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