20xx年包裝公司實踐報告3000字(3篇)(編輯修改稿)
2025-08-13 01:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 輪班休息制度，在必須完成每天搬運數(shù)量的前提下，他們自行地安排各自工作的時間或輪班的次數(shù)，其組長只是作為監(jiān)督成員準時上班的人和登記工作情況的人。⑤綜合計劃基本思路的使用。綜合計劃上對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)資源和需求之間的平衡所做的概括性設想，在進行決策時，它其中的一種基本思路是穩(wěn)妥應變型。這是根據(jù)市場需求制定相應的計劃，即，將預測的市場需求視為給定條件，通過改變?nèi)藛T水平、加班加點、安排休假、改變庫存水平、外協(xié)等方式來對應市場需求。包裝廠由于生產(chǎn)訂單多，特別在節(jié)日來臨之前，通常表現(xiàn)出人手不足的現(xiàn)象，這也相對應于生產(chǎn)流程中的“瓶頸“問題。這時候，包裝廠經(jīng)常選擇讓員工加班或部分加班的措施來趕貨，這是以正常工作時間不足以滿足需求為前提的。在生產(chǎn)線上，尤其表現(xiàn)得突出的是進行禮盒搭配的工序上，工人們在催貨期內(nèi)要加班到深夜，甚至是通宵工作。⑥質(zhì)量與報酬相關聯(lián)制度的實施。說到這種薪酬制度，當然是說報酬是與質(zhì)量的好壞呈正比例的關系。這里有兩種基本思路：一種是懲罰方法，即出現(xiàn)不良品是減少工人應得的報酬，或者要求工人對不良品進行返修，返修時的工作時間按低于正常水平的工資支付。另一種是激勵式方法，是對于額外的努力付給額外報酬，報酬按兩個標準支付：數(shù)量標準和質(zhì)量數(shù)量。在包裝廠里，對員工們進行的也是這種薪酬制度。在發(fā)放工資之前，相關的監(jiān)督人員會根據(jù)平時各組組長匯報的實際績效和他實地考察表現(xiàn)的情況，給每個小組分等級評分，最后以等級為依據(jù)分派工資。具體表現(xiàn)為，采用懲罰式方法時，評分的等級相對要低，直接與該員工制造的不及格品相掛鉤，扣減工資。采用激勵式方法時，評分的等級相對要高，根據(jù)員工實際增加的產(chǎn)品制造量和質(zhì)量規(guī)格，增加工資或獎勵物質(zhì)待遇。①倉庫位置選擇不當。倉庫安排位置直接關系到企業(yè)在運輸方面的成本問題，同時也會影響到運作過程中的簡便性。這家包裝廠有兩個生產(chǎn)的大樓，分別是一幢四層主生產(chǎn)廠房和一幢兩層的辦公樓。在主生產(chǎn)廠房中每層都有各自的倉庫，分安排不同工藝的存貨。其中，一樓主要是裁剪工藝，儲存已經(jīng)粘合完的但尚未折疊包裝紙。二樓是擦光工藝，儲存通過人工把包裝紙表面使用相關液體擦去白膠等殘留物的紙片。三樓是折疊工藝，儲存已經(jīng)折疊完畢的禮盒半成品。四樓是裝配禮盒工藝，儲存禮盒成品。而在對面辦公大樓的一樓，則是儲存原材料軟硬紙張倉庫。二樓才是辦公室。這樣的倉庫布置，我覺得不恰當。由于主生產(chǎn)廠房一樓裁剪工藝是與原材料的密切相關的，根據(jù)運營學設施選址的原理，應該把原材料倉庫搬到一樓相應倉庫中，這有利于裁剪簡便，不用大費周章地專門把對面原材料運過來，節(jié)省時間和成本。同時應該把四樓的要發(fā)貨成品倉庫搬到對面原來是原材料的倉庫，把一樓不同樣式剩余成品盒放到四樓成品倉庫，與尚未需要發(fā)貨的成品一起儲存。這樣就可以最充分地利用有限的空間，在發(fā)貨時不用特意從四樓搬運成品禮盒，節(jié)約時間，有利于發(fā)貨時運輸簡便和快捷。具體布置如下：包裝廠倉庫位置調(diào)動圖②設備擺放不當。設備放置是否恰當，直接影響著工藝流程是否更流暢地完成。通過我的觀察，我發(fā)現(xiàn)在主生產(chǎn)樓的裁剪車間，存在設備擺放不合理的問題。在車間中，有硬紙切邊機、軟紙切邊機、硬紙壓平機、硬紙裁剪機、軟紙裁剪機、粘合機各2臺的總共14臺設備。但是廠里把全屬于硬紙方面的機器全安排在一起，屬于軟紙方面的機器也安排在一起，兩者各占車間的左右兩邊，需要兩者公用的粘合機則放在中間的位置。這樣的布局，只是出自與傳統(tǒng)的設備安排，并沒有具體地結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)流程特點，沒有注意生產(chǎn)運作的效率問題。根據(jù)設備和本工藝的生產(chǎn)特點，我覺得應該采用成組技術的方法安排設備。所謂成組技術，是指按照產(chǎn)品或零件在某種特征上的相似性把他它們分組歸類，然后在不同的設備群上進行加工的一種方法。結(jié)合實際，把硬紙切邊機、硬紙壓平機、硬紙裁剪機、軟紙切邊機、軟紙裁剪機、粘合機各一臺，總共分成兩組安排在左右兩分別流水線似的生產(chǎn)。采用成組技術的混合布置方法，減少作業(yè)更換時間，減少中間在制品庫存，使物流量減少，縮短生產(chǎn)周期，易于實現(xiàn)自動化。具體布置如下：包裝廠裁剪車間設備成組安排③工人工作時間安排不當。企業(yè)在安排工人工作時間方面往往存在各種的問題，這也直接關系到企業(yè)本身運作的效率。作為只是在廠里實習幾個星期六日的我來說，
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