【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ②、針對(duì)當(dāng)月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。⑶、物料損耗方面①、總結(jié)生產(chǎn)部總體的廢品率指標(biāo)完成情況。(列表細(xì)化分車間、分班組形式反映情況。)②、針對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。⑷、人員管理方面總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)人員的任用情況，員工培訓(xùn)或重點(diǎn)工序員工的技能掌握情況等。⑸、設(shè)備管理方面①、總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)設(shè)備的使用、維修、維護(hù)和保養(yǎng)情況。②、提報(bào)設(shè)備異常。工作上推行目標(biāo)管理：在工作管理方面，以“目標(biāo)管理”為導(dǎo)向，進(jìn)行有效的溝通，不折不扣地按照規(guī)定的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)去實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)。⑴、根據(jù)公司各項(xiàng)工作要求的績(jī)效指標(biāo)來(lái)制定生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)，并解碼到生產(chǎn)系統(tǒng)各職能部門。各績(jī)效指標(biāo)之間力求鏈鎖與量化，并用數(shù)據(jù)與表格來(lái)體現(xiàn)，做到具體化、清晰化、可衡量、細(xì)節(jié)化。規(guī)定好數(shù)據(jù)的來(lái)源部門及指標(biāo)落實(shí)的責(zé)任人、督查人，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯報(bào)。⑵、鼓勵(lì)下屬自己設(shè)定目標(biāo)，讓每名員工，每位班組長(zhǎng)自己制定工作目標(biāo)和計(jì)劃的習(xí)慣，以目標(biāo)的設(shè)置和分解及對(duì)目標(biāo)的實(shí)施完成情況的檢查、獎(jiǎng)懲為手段，通過(guò)員工及部門的自我管理來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體目標(biāo)與績(jī)效指標(biāo)，讓員工自己與部門領(lǐng)導(dǎo)充當(dāng)老板，自己管理自己，變“要我干”為“我要干”。⑶、加強(qiáng)公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和未來(lái)發(fā)展方向的宣傳，有計(jì)劃地組織員工開(kāi)展工作競(jìng)賽和對(duì)照公司發(fā)展要求求找差距的活動(dòng)，幫助員工尋找自身的缺陷，為員工制定個(gè)人目標(biāo)指明方向。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在對(duì)下屬提交的工作計(jì)劃發(fā)表意見(jiàn)時(shí)，有意識(shí)地把公司的整體要求、長(zhǎng)遠(yuǎn)要求、貫穿其中，通過(guò)溝通和說(shuō)服把它變成個(gè)人目標(biāo)的部分。⑷、通過(guò)個(gè)人目標(biāo)、部門目標(biāo)與業(yè)績(jī)考核相聯(lián)系的方式，加強(qiáng)對(duì)個(gè)人目標(biāo)、部門目標(biāo)實(shí)施的控制，定期舉辦上下左右之間的交流會(huì)，促進(jìn)合作，施加影響。⑸、將改進(jìn)工作列出詳細(xì)的計(jì)劃，督促各部門開(kāi)展工作質(zhì)量大討論，總結(jié)出工作待改進(jìn)的地方和改進(jìn)工作的方法，經(jīng)整理和補(bǔ)充后下發(fā)各部門。提高成本意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程成本控制。成本管理必須與企業(yè)的戰(zhàn)略相聯(lián)系，將產(chǎn)品的整個(gè)生命周期納入成本管理對(duì)象，既然要考慮生產(chǎn)過(guò)程，又要考慮設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與售后服務(wù)環(huán)節(jié)，還要重視與材料供應(yīng)商和聯(lián)系合作。生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，對(duì)成本形成的各種因素按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時(shí)采取措施加以糾正，從而使生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)資源消耗和費(fèi)用開(kāi)支限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。⑴、制訂成本標(biāo)準(zhǔn)：按不同產(chǎn)品、不同工序、不同零部件及產(chǎn)品的不同規(guī)格，需用材料的規(guī)格與數(shù)量、制造工時(shí)進(jìn)行分解、定額，制定出物料定額清單(bom)與工時(shí)定額表，實(shí)行定額控制。⑵、各工序主管監(jiān)督員工按工藝要求進(jìn)行操作，實(shí)行工作前自檢，防止盲目加工，造成不必要的報(bào)廢。⑶、車間管理人員嚴(yán)抓班組的日?qǐng)?bào)工作，核查材料的實(shí)際消耗情況，及時(shí)匯報(bào)材料定額的合理性與操作中的浪費(fèi)情況。⑷、各倉(cāng)庫(kù)***要根據(jù)生產(chǎn)命令單按照規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料、監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。⑸、生產(chǎn)計(jì)劃的制定實(shí)行物料評(píng)審與生產(chǎn)交期評(píng)審，加強(qiáng)生產(chǎn)等待浪費(fèi)及半成品浪費(fèi)不暢而引起的場(chǎng)地浪費(fèi)的控制。⑹、加強(qiáng)工資費(fèi)用的日?？刂?，各工序主管及時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動(dòng)組織的調(diào)整、計(jì)時(shí)工的委派及保底人員工作任務(wù)的安排進(jìn)行控制與監(jiān)督。生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理品質(zhì)管理以預(yù)防為主，只有通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程的管理和控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)滿足顧客的要求。為了達(dá)到這一目的，我們必須加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的過(guò)程管理與控制，具體操作計(jì)劃如下：⑴、制度的建立：①、根據(jù)產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及顧客的要求制定好各工序及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。②、根據(jù)公司的實(shí)際運(yùn)作及人力資源狀況制定出品質(zhì)異常及生產(chǎn)制程管理制度，使品質(zhì)異常處理有法可依。③、建立工藝改進(jìn)及合理化建議激勵(lì)制度。⑵、生產(chǎn)前準(zhǔn)備：要求各工序管理人員及作業(yè)員在生產(chǎn)前一定要做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，了解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，熟悉所生產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝要求。核對(duì)材料或上工序半成品是否符合要求。設(shè)備、工具是否正常。⑶、過(guò)程自檢：嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程自檢，工序主管巡檢與專檢制度，防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流往下工序，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。⑷、認(rèn)真做好7s管理活動(dòng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定置管理及標(biāo)識(shí)追朔管理，營(yíng)造一個(gè)規(guī)范、整潔、安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。⑸、工藝紀(jì)律：嚴(yán)格按照工藝卡要求進(jìn)行作業(yè)，對(duì)特殊的技術(shù)要求認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)。⑹、作好各種質(zhì)量記錄。嚴(yán)格按工藝卡及記錄表單填報(bào)。⑺、加強(qiáng)品質(zhì)管理方法的運(yùn)用，將柏拉圖、因果圖、查檢表運(yùn)用于品質(zhì)分析及統(tǒng)計(jì)中去，根據(jù)分析結(jié)果，制定相適應(yīng)的糾正預(yù)防措施。物料管理⑴、進(jìn)一步完善公司物料管理制度并落實(shí)執(zhí)行，建立并完善物料定額，根據(jù)物料定額按物料領(lǐng)發(fā)制度領(lǐng)發(fā)料，控制物料的使用，杜絕浪費(fèi)。⑵、建立物料申購(gòu)與庫(kù)存管理制度，加強(qiáng)采購(gòu)交期管理，建立來(lái)料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)把來(lái)料質(zhì)價(jià)關(guān)系比，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后檢查，防止錯(cuò)用、誤用。⑶、加強(qiáng)物料存儲(chǔ)管理，對(duì)物料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行劃區(qū)分類及區(qū)域、物料標(biāo)識(shí)。⑷、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)與車間盤點(diǎn)作業(yè)，確定好盤點(diǎn)對(duì)象與周期。⑸、加強(qiáng)存貨調(diào)整作業(yè)，對(duì)呆料、廢料進(jìn)行及時(shí)處置。設(shè)備管理⑴、全面推行設(shè)備點(diǎn)檢保全管理，實(shí)行設(shè)備“三定”管理，即“設(shè)備定號(hào)、管理定組、保養(yǎng)定人”，為每臺(tái)設(shè)備依程序統(tǒng)一編號(hào)，使每臺(tái)設(shè)