包鋼導(dǎo)游詞(編輯修改稿)
2025-08-12 11:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)期，現(xiàn)在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動(dòng)化皮帶上料，技術(shù)人員只要在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過(guò)程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的偌大個(gè)爐臺(tái)上只有一兩個(gè)人巡視。四號(hào)高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無(wú)釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國(guó)霍尼韋爾公司計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過(guò)觸摸式控制臺(tái)使高爐冶鐵實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化操作。 下面參觀四號(hào)高爐的主控室。大家請(qǐng)看，四號(hào)高爐每天流出四五千噸鐵水就是這些電腦完成的。 1號(hào)屏幕是噴煤系統(tǒng)，2號(hào)、4號(hào)是上料系統(tǒng)，3號(hào)是爐頂系統(tǒng)，5號(hào)、6號(hào)是高爐核心，7號(hào)是熱風(fēng)系統(tǒng)。上方的1號(hào)攝像頭，是渣鐵運(yùn)輸線路。2號(hào)皮帶上料，3號(hào)運(yùn)焦皮帶，4號(hào)主皮帶(皮帶通廊)。5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)出鐵口，9號(hào)爐攝像，10號(hào)、11號(hào)、12號(hào)是渣鐵運(yùn)輸線，日產(chǎn)鐵4400～4800噸左右，全年可產(chǎn)生鐵170萬(wàn)噸。 這就是從
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