【文章內(nèi)容簡介】 線都有其代碼（生產(chǎn)上叫做“字碼”），接線這活不用我來做，但我就要負責字碼的打印工作，在同事的教導(dǎo)下，我很快就學(xué)會了打字碼，開始的時候偶爾還會打錯，熟悉了之后就熟練了哪個位置該用什么尺寸的管線，怎樣安排字碼的順序，好讓裝機人員方便工作。其實這次最重要的是真正了解了一個生產(chǎn)廠家的整個流程。一件產(chǎn)品的生產(chǎn)并非只是簡單的拼裝，它所涉及到的工序可不容小視。第一道工序當然是尋找客源啦，我們的主要客戶是一些小型變電站、住宅區(qū)、機關(guān)單位及公司企業(yè)等，大型的工程一般都是通過投標的途徑來取得定單，小型的工程主要是通過戶外聯(lián)系、廣告宣傳等方式招得，公司有自己的網(wǎng)站，這也是對外業(yè)務(wù)的重要窗口，可以讓更多的客戶認識公司及得到相關(guān)信息。在聯(lián)系到客戶之后，還要根據(jù)客戶的要求將產(chǎn)品根據(jù)實際情況進行相關(guān)的設(shè)計、修改和調(diào)整，必要時還須派出技術(shù)設(shè)計人員實地考察，然后“量身定做”。廠里主要由一名總工程師和兩名技術(shù)人員進行產(chǎn)品的設(shè)計與修改，他們將產(chǎn)品圖紙制出后便交到車間安裝人員手中進行安裝生產(chǎn)。過程當中還涉及到材料、零配件的采購，采購的材料一般都選用行業(yè)內(nèi)公認度比較高、質(zhì)量信譽好的產(chǎn)品，不過有時也會嘗試選購一些新品牌等，畢竟生產(chǎn)也得考慮成本和盈利問題，物美價廉當然是最好不過了。經(jīng)過一系列的生產(chǎn)工序之后，最后便到驗收階段，這方面主要是由客戶來驗收，確定沒問題之后便派出工程隊為用戶進行安裝調(diào)試。說到安裝，我也曾跟工程隊出到戶外進行設(shè)備安裝，在這里面也有其一套規(guī)矩和守則。例如說，每次開工前均要每位工程安裝人員簽寫一份作業(yè)指導(dǎo)書，以確保工作過程的規(guī)范性和安全性；另外，在作業(yè)的前后還要填寫一份班前班后會記錄表，也相當于工作記錄和總結(jié)。在公司工作期間，我負責幫忙修改作業(yè)指導(dǎo)書和班前班后會記錄這兩份文件，單靠我自己一個人肯定不行啦，廠長也從旁指導(dǎo)，將相關(guān)內(nèi)容及注意事項提出，我再負責文字的組織，看似簡單的事情，其實也有很多值得講究的地方，不斷有新的內(nèi)容補充和修改。到戶外進行安裝，首先要由工程負責人根據(jù)現(xiàn)場實地情況布置具體任務(wù)，交代工作內(nèi)容，接著才分工合作。供電裝置的安裝要求特別嚴格，因為關(guān)乎用電的安全和人身安全，在工作過程中要慎防反送電及高空危險等危險點，需要停電工作時應(yīng)可靠斷開各方面電源，掛設(shè)臨時接地線，工程負責人檢查工作許可人所做的安全措施是否符合要求，然后多人在統(tǒng)一口令之下合力將“龐大”的設(shè)備搬動、固定，然后就是安裝、接線。每一道工序都來不得半點馬虎，必須嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的步驟和要求進行，最后安裝完成之后便是送電調(diào)試，在確保一切運作正常后，任務(wù)也就宣告完成了。雖然是在小公司里實習(xí)，但還是可以學(xué)到很多東西，像同事所說的，在大公司、大企業(yè)未必有這樣或那樣的機會去給你鍛煉，在小公司往往要兼顧很多的工作，反而會接觸到很多方面的東西，學(xué)到更多的知識和積累更多的經(jīng)驗。實習(xí)結(jié)束了，這次的實踐經(jīng)驗是難得的，付出也是值得的，我感謝公司能給我這樣的一個機會，個人工作能力得到了鍛煉和提高，也體會到了勞動成果得來的艱辛，相信這次實習(xí)經(jīng)驗對我來說，是一筆寶貴的財富，我會好好的珍惜。電工實習(xí)報告 電子電器實訓(xùn)報告篇四在生產(chǎn)與運營管理課上，我們的老師曾教授經(jīng)常向我們強調(diào)實踐的重要性。于是我就到了順德一家塑料電器有限公司實習(xí)。盡管在那里的時間不長，卻使我收獲很大，當中我知道了一件產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出的整個過程，也使我知道了理科知識對學(xué)管理的我們來說是很重要的。在實習(xí)過程中，公司的一位技術(shù)人員向我介紹了他們公司的情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和產(chǎn)品設(shè)計流程。公司創(chuàng)建于1958年，看它殘舊的廠房就知道它已經(jīng)有很久的歷史。公司一開始的時候主要是以電風扇和注塑產(chǎn)品為主，電風扇的制造比美的的風扇制造起步還要早。當時是有一股購買電風扇的熱潮，但是由于公司決策上的失誤，錯失良機，致使公司現(xiàn)在規(guī)模還不是很大，公司現(xiàn)有廠房面積2萬多平方米、員工380多人、固定資產(chǎn)1000多萬元，是一家擁有自營出口權(quán)的股份有限公司。產(chǎn)品有各種規(guī)格pet瓶、塑料包裝桶、中空制品、注塑制品、pvc熱縮膜、彩印標簽、休閑用品、園林用品、家用電器、注塑吹塑模具等。其中，塑料制品年產(chǎn)量3000多噸，pet瓶年產(chǎn)量一億多個。產(chǎn)品遍及全國并遠銷至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡寶純凈水”、“大大泡泡糖”的重點供應(yīng)商。設(shè)備有西德krupp及日本日精吹瓶機、100克至3000克注塑機、中空成型機、印刷機等60多臺設(shè)備。另外，憑借優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備和多年的實踐經(jīng)驗，為客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計模具制造產(chǎn)品制造裝配檢測包裝運輸?shù)纫幌盗型晟频呐涮追?wù)。各類pet瓶。這類產(chǎn)品的制造流程分為舊的制造方法和新的制造方法。①新的制造方法是利用西德和日本的先進生產(chǎn)設(shè)備進行生產(chǎn)，它的產(chǎn)品制造流程為：先將原材料即（pet）放進機器，由于原材料在螺旋輸送器輸送過程中會發(fā)熱，且螺旋輸送器外面的圓筒已經(jīng)加熱，原材料會熔化成和水一樣，然后通過壓力將這些塑料擠壓進模具中，接著有一條針自上而下快速插進，使塑料拉伸，然后吹樽，一個瓶就出來了，接著將這些瓶子就要進行質(zhì)量檢驗。檢驗非常嚴格，如果有一點點黑點或者有個小氣泡都不過關(guān)。檢驗合格的在拿去貼瓶身上的塑料薄膜，當然貼這個薄膜不是用人工，而是用機器通過壓力將它貼在瓶身上。而那些檢驗不合格的就將它重新攪碎，混合新的材料再做瓶子。制造這種產(chǎn)品要求比較嚴格。這種生產(chǎn)方式每13秒生產(chǎn)11個瓶子，員工只需將原材料放到機器里面開工機器