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最新生產車間主任周工作計劃車間主任周工作總結及計劃(三篇)(編輯修改稿)

2025-08-12 04:53 本頁面
 

【文章內容簡介】 堅持安全常規(guī)管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發(fā)生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。三、開源節(jié)流,降本增效一是合理安排人員,對現(xiàn)有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本。二是合理安排工作時間,盡量連續(xù)生產,避免能源浪費。三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生,將原輔材料的消耗控制在3%之內。四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。四、保證工藝貫徹率在20xx年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。五、加強設備管理一是制訂設備保養(yǎng)及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養(yǎng)。二要加強設備保養(yǎng)技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養(yǎng)行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩(wěn)定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。六、加強現(xiàn)場管理,推進6s管理制度在20xx年,我們將進一步加強生產現(xiàn)場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物資調配等不斷優(yōu)化,保持生產現(xiàn)場的整潔有序,推進標準化生產,6s管理制度,力爭在20xx年生產管理工作不斷提高,走上新
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