最新生產車間主任周工作計劃車間主任周工作總結及計劃(三篇)(編輯修改稿)
2025-08-12 04:53 本頁面
【文章內容簡介】 堅持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發(fā)生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。三、開源節(jié)流，降本增效一是合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本。二是合理安排工作時間，盡量連續(xù)生產，避免能源浪費。三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內。四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。四、保證工藝貫徹率在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。五、加強設備管理一是制訂設備保養(yǎng)及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養(yǎng)。二要加強設備保養(yǎng)技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩(wěn)定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。六、加強現(xiàn)場管理，推進6s管理制度在20xx年，我們將進一步加強生產現(xiàn)場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物資調配等不斷優(yōu)化，保持生產現(xiàn)場的整潔有序，推進標準化生產，6s管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新
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