【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)結(jié)果是否合格；本臺(tái)班砂石的含水率是否測(cè)定等。 防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于 ％，泥塊含量小于 ％。 ③混合摻料 坡屋面施工方案 9 為了降低砼的水化熱、改善砼的和易性，防止砼開(kāi)裂等要求，本工程坡屋面砼均摻加 II 級(jí)粉煤灰，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 1)澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。 2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字 認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。 3)砼澆筑前 24h 應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫(xiě)預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫(xiě)清楚其他特殊要求。 4)提前了解天氣情況，聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話； 5)各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。 （ 2）機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備 1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。 2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合 理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開(kāi)上下班車(chē)流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。 3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。 4）保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái) 200KW 發(fā)電機(jī)正常供電以外，另外配備一臺(tái) 20KW 發(fā)電機(jī)備用，防止發(fā)電機(jī)故障引起質(zhì)量和安全事故。 5）搭好臨時(shí)跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。 . 機(jī)具計(jì)劃表 插入式振搗器 4臺(tái)（一臺(tái)備用） 太陽(yáng)燈 4盞 平板式振動(dòng) 器 1臺(tái)（備用） 移動(dòng)配電箱 4只 尖鍬 6把 高壓清洗水泵 1臺(tái) 木抹 8只 坍落度桶 1個(gè) 坡屋面施工方案 10 刮尺 4根 水平儀 1臺(tái) 鏑燈 3盞 試模 若干組 塑料薄膜 2021M2 人員安排表 總調(diào)度 1人 最終收毛 4人 現(xiàn)場(chǎng)指揮 1人 清掃馬路 2人 布料 2人 護(hù)筋 2人 平整 3人 護(hù)模 2人 振搗 2人 清理 2人 刮平 2人 測(cè)量配合 2人 打毛、初壓光 8人 機(jī)械電工 2人 混凝土標(biāo)高及尺寸控制 本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽(yáng)角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。 根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用 300mm 長(zhǎng)的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來(lái)。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽(yáng)角、分（匯）水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。 同時(shí)使用專(zhuān)用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實(shí)際厚度。厚度控制插扦采用φ 10 圓鋼焊制成“♀”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距 插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時(shí)將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說(shuō)明板厚恰好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說(shuō)明板厚過(guò)薄或過(guò)厚，使用十分方便。 混凝土運(yùn)輸 由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因此每車(chē)混凝土不能裝得太滿(mǎn)，防止混凝土在泵車(chē)內(nèi)初凝。 混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸。混凝土運(yùn)輸車(chē)到達(dá)施工施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，直接吊運(yùn)到施工操作面上進(jìn)行澆筑。 當(dāng)相鄰車(chē)次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車(chē)混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)。 坡屋面施工方案 11 混凝土從罐車(chē)輸出時(shí)，不得任意 加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。 混凝土從攪拌車(chē)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間 序號(hào) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫不高于 25℃ 氣溫高于 25℃ 1 C30 120 分鐘 90 分鐘 混凝土澆筑順序 混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時(shí)進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組15人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。 第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時(shí)針?lè)较颦h(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為 1m 的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑 ，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為 1m 的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無(wú)法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)操作 * 米平臺(tái)，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺(tái)，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ)。 混凝土振搗方法 為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器 4 臺(tái)（備用 2臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。 由于本工程采用低流動(dòng)性混凝土，混凝土坍落度控制在 6~8cm，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實(shí)，又要防止在振搗過(guò)種中混凝土沿澆筑面向下滑動(dòng)流淌。為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量： ①控制布料 混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度 1~ 左右，目的是減小混凝土自身重力 ,防止流淌。砼布料時(shí)控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面 300~500mm，緩慢均勻下料，防止下料過(guò)快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚。 ②混凝土振搗 坡屋面施工方案 12 由于 屋面坡度較大，平板振動(dòng)器已經(jīng)無(wú)法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間，宜在布料后隔一段時(shí)間 ,使用混凝土獲得初步沉實(shí) ,再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”，即振搗時(shí)插入深度不宜過(guò)大，約為1/2 板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約 200~300mm 左右，并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過(guò)大的滑動(dòng)流淌。振搗時(shí)掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以 流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。 ③混凝土壓實(shí)收光 混凝土振實(shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用 2 米長(zhǎng)鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒(méi)有誤差后，在表面撒一層同配比的無(wú)石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約 5mm~10mm 的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于 2 遍，并控制好時(shí)機(jī)。第一次提漿是 在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開(kāi)始時(shí)，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實(shí)收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。 砼澆筑后 12 小時(shí)（視氣溫情況而定）以?xún)?nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 七、屋面防水及建筑裝修施工工藝 （一） 坡屋面工藝流程 混凝土樓板面基層處理→刷素水泥漿一遍→ 1:3 水泥砂漿找平層 (內(nèi)摻防水粉）→基層處理刷冷底子油→ 3+3SBS 改性瀝青 防水卷材 （專(zhuān)業(yè)分包）→鋪設(shè)擠塑聚苯板→ C20細(xì)石混凝土保護(hù)層， 40 厚，內(nèi)配φ 6@200X200 鋼筋網(wǎng)→釘 30179。 30 防腐木順?biāo)畻l→釘30179。 30 防腐掛瓦條中距按水泥瓦尺寸放樣計(jì)算，最大間距不能大于 360mm→掛水泥瓦 坡屋面施工方案 13 （二） 室外露臺(tái)平屋面建筑構(gòu)造 混凝土樓板面基層處理→ 75 厚擠塑聚苯板保溫層→最薄處 50 厚陶?；炷琳?2%坡→ 20 厚水泥砂漿找平層→ SBS 聚脂防水卷材（專(zhuān)業(yè)分包）→ 厚塑料膜隔離層→40厚 C20 細(xì)石混凝土隨打隨抹平→ 厚防滑地磚， 3～ 5厚 DTA 水泥砂漿鋪臥 （三） 基層處理 將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松 散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對(duì)凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用 1： 2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護(hù)；女兒墻、煙道根部用 1： 水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽(yáng)角做半徑為5cm 的圓?。还艿乐睆?500mm 范圍內(nèi)做高度不小于 30mm 的圓臺(tái)；女兒墻水平留槽高度為 500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于 300mm。 卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落管、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應(yīng)做成圓弧。 （四） 水 泥砂漿找平層施工工藝 材料要求 找平層砂漿采用 1:3 水泥砂漿，內(nèi)摻防水粉，強(qiáng)度等級(jí) M15P8。 標(biāo)高控制點(diǎn) 間距為 左右；控制點(diǎn)上口作成 20*20 方形，下口 30*30 方形，上