【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管理，確保完好有效。?；穼Ｓ脗}(cāng)庫(kù)管理制度及流程篇十（一）入庫(kù)：入庫(kù)前嚴(yán)格檢查供方原料的質(zhì)量、數(shù)量、重量、包裝及生產(chǎn)日期等是否符合《進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，經(jīng)公司部門主管審核批準(zhǔn)后方可入庫(kù)。（二）規(guī)劃區(qū)域：入庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)主管按照《常用化學(xué)品儲(chǔ)存通則》（gb156031995）及公司制定的程序文件《化學(xué)品詳細(xì)資料清單》科學(xué)管理、分類、分區(qū)堆放整齊。填寫《化學(xué)品入庫(kù)清單》及《原料登記卡》并及時(shí)入帳。（三）領(lǐng)料：生產(chǎn)車間接到客戶貨源后，生產(chǎn)主管立即通知化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)，由發(fā)料員將《化學(xué)品領(lǐng)料單》交車間主管師傅填寫所需原料品種及所需數(shù)量，經(jīng)總管或生產(chǎn)主管審核確認(rèn)簽字后，由發(fā)料員照單發(fā)料。（四）退料：各車間所使用的原料若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)期、變質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的，或者該批貨已經(jīng)做完，不再使用的原料的，剩余部分要立即封存，再通知倉(cāng)庫(kù)發(fā)料員，由車間主管師傅填寫《退料單》，經(jīng)總管或生產(chǎn)主管審核確認(rèn)雙方簽字后，由倉(cāng)庫(kù)主管及時(shí)入帳并在登記卡上登記，同時(shí)通知采購(gòu)部門與供應(yīng)商退換。（五）盤點(diǎn)：每月底對(duì)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行一次盤點(diǎn)，嚴(yán)格檢查倉(cāng)庫(kù)物、帳、卡是否一致，并填寫《化學(xué)品月度儲(chǔ)存使用明細(xì)表》及《化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)管理情況報(bào)告》、《洗水部每月用藥存量統(tǒng)計(jì)表》。（六）注意事項(xiàng)：化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)安全管理參照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》的要求進(jìn)行管理。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，閑人免入。保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生，及時(shí)清除污染源。發(fā)現(xiàn)意外情況按照公司《緊急應(yīng)變處理控制程序》處理。?；穼Ｓ脗}(cāng)庫(kù)管理制度及流程篇十一為保證本公司對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)工作質(zhì)量得到有效控制，保證評(píng)價(jià)工作過(guò)程和結(jié)果符合國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)及文件規(guī)定，特制定本實(shí)施細(xì)則。本實(shí)施細(xì)則適用于本公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)工作全過(guò)程。、設(shè)施和消耗材料。、裝訂及發(fā)放。《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《安全生產(chǎn)許可證條例》《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則(試行)》1)危險(xiǎn)、有害因素2)生產(chǎn)裝置、設(shè)施的企業(yè)外部周邊情況3)生產(chǎn)裝置、設(shè)施所在地的自然條件4)生產(chǎn)過(guò)程中固有的危險(xiǎn)、有害程度5)安全生產(chǎn)條件1)確定現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)范圍2)收集、整理安全評(píng)價(jià)所需資料3)確定安全評(píng)價(jià)采用的安全評(píng)價(jià)方法4)定性、定量分析安全評(píng)價(jià)內(nèi)容5)與被評(píng)價(jià)單位交換意見(jiàn)6)整理、歸納安全評(píng)價(jià)結(jié)果7)編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和被評(píng)價(jià)單位的實(shí)際需要，與被評(píng)價(jià)單位共同協(xié)商確定安全評(píng)價(jià)的范圍。、整理被評(píng)價(jià)單位有關(guān)安全生產(chǎn)的各種資料、數(shù)據(jù)(參見(jiàn)附件1)、整理生產(chǎn)單位使用的原料、輔助材料，產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)物等物質(zhì)的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)性等資料，以安全檢查表的方法(參見(jiàn)附件2)為主，其他方法為輔。，根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的實(shí)際情況，可選擇國(guó)際、國(guó)內(nèi)通行的安全評(píng)價(jià)方法根據(jù)被評(píng)價(jià)單位的實(shí)際情況和安全評(píng)價(jià)的需要，按照以下原則劃分安全評(píng)價(jià)單元：a)以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分b)以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征劃分c)可以將安全管理、外部周邊情況分別劃分為一個(gè)評(píng)價(jià)單元、有害因素的識(shí)別a)分析危險(xiǎn)、有害因素b)對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類、設(shè)施的生產(chǎn)單位外部周邊情況和所在地自然條件a)分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素對(duì)生產(chǎn)單位周邊社區(qū)的影響b)分析生產(chǎn)單位周邊社區(qū)對(duì)生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響c)分析自然條件對(duì)生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響a)分析安全生產(chǎn)責(zé)任制情況b)安全生產(chǎn)管理制度及其持續(xù)改進(jìn)情況c)分析安全技術(shù)規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程及其持續(xù)改進(jìn)情況d)分析安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員的配備情況e)分析主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人和安全管理人員安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力f)分析其他管理人員的安全生產(chǎn)意識(shí)g)分析安全生產(chǎn)投入情況h)分析對(duì)從業(yè)人員的培訓(xùn)情況i)分析安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查情況j)分析事故應(yīng)急救援預(yù)案和調(diào)查處理情況a)分析危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)是否符合國(guó)家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局；b)分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施是否在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)；c)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施，與生產(chǎn)單位周邊社區(qū)距離是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。a)分析安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況；b)分析安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況；c)分析崗位操作安全規(guī)程(安全操作法)和作業(yè)安全規(guī)程的執(zhí)行情況；d)分析從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)、繼續(xù)培訓(xùn)和考核情況以及安全操作能力、水平；e)分析設(shè)備、設(shè)施及其變更設(shè)備、設(shè)施的檢修、維護(hù)和法定檢驗(yàn)、檢測(cè)情況及其變更設(shè)備、設(shè)施的配套措施；f)分析生產(chǎn)工藝及其變更情況；g)分析生產(chǎn)原料、輔助材料及其變更原料、輔助材料的情況；h)分析作業(yè)場(chǎng)所及其變更情況和法定監(jiān)測(cè)、監(jiān)控情況；i)分析職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的設(shè)置及其變更設(shè)施的檢修、維護(hù)和法定檢驗(yàn)、檢測(cè)情況；j)分析從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品的配備及其檢修、維護(hù)和法定檢驗(yàn)、檢測(cè)情況；k)分析重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)和已確定的重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估和監(jiān)控情況；l)分析事故應(yīng)急救援情況。、有害因素，分析、確定生產(chǎn)裝置、設(shè)施的固有危險(xiǎn)程度、有害因素，辨識(shí)、確定危險(xiǎn)目標(biāo)和重大危險(xiǎn)源《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)條件《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)條件及其依據(jù)的具體條款、隱患的風(fēng)險(xiǎn)程度(按高、中、低分類)和緊迫程度(最壞、一般)、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定提出相應(yīng)的對(duì)策措施，同時(shí)可根據(jù)國(guó)內(nèi)外實(shí)際情況提出提高安全生產(chǎn)條件的建議，作出可接受程度的結(jié)論，作出采取何種措施后的可接受程度結(jié)論⒈編制說(shuō)明⒉被評(píng)價(jià)單位概況⑴被評(píng)價(jià)單位基本情況⑵被評(píng)價(jià)單位危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝、裝置、儲(chǔ)存設(shè)施等基本情況⒊安全評(píng)價(jià)的范圍⒋安全評(píng)價(jià)程序⒌采用的安全評(píng)價(jià)方法⒍危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果⒎定性、定量分析安全評(píng)價(jià)內(nèi)容的結(jié)果⒏對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測(cè)后果⒐對(duì)策措施與建議⒑安全評(píng)價(jià)結(jié)論⒈危險(xiǎn)、有害因素分析過(guò)程⒉定性、定量分析過(guò)程⒊對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故后果的預(yù)測(cè)過(guò)程⒋平面布置圖、流程簡(jiǎn)圖、防爆區(qū)域劃分圖以及安全評(píng)價(jià)過(guò)程制作的圖表⒌安全評(píng)價(jià)方法的確定說(shuō)明和安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介⒍被評(píng)價(jià)單位提供的原始資料目錄⒎法定檢測(cè)、檢驗(yàn)情況的匯總表⒈布局⑴封面(參見(jiàn)式樣1)⑵封二(參見(jiàn)式樣2)⑶安全評(píng)價(jià)工作人員組成(參見(jiàn)式樣3)⑷安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件⑸編制說(shuō)明⑹目次⑺非常用的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)和代號(hào)說(shuō)明⑻正文(安全評(píng)價(jià)報(bào)告主要內(nèi)容)⑼附件⒉字號(hào)、字體⑴正文標(biāo)題①章、節(jié)標(biāo)題分別采用3號(hào)黑體、楷體字②項(xiàng)目標(biāo)題采用4號(hào)黑體字⑵正文內(nèi)容①文字表述部分采用4號(hào)宋體字②表格表述部分可選擇采用5號(hào)或者6號(hào)宋體字⒊紙張、排版⑴紙張采用a4白色膠版紙(70g以上)⑵排版左邊距28mm，右邊距20mm，上邊距25mm，下邊距20mm⑶章、節(jié)標(biāo)題居中，項(xiàng)目標(biāo)題空兩格⒋印刷除附圖、復(fù)印件等外，雙面打印文本⒌封頁(yè)用評(píng)價(jià)單位公章對(duì)安全評(píng)價(jià)報(bào)告進(jìn)行封頁(yè)14安全評(píng)價(jià)報(bào)告編制完成后，安全評(píng)價(jià)人員應(yīng)將評(píng)價(jià)過(guò)程中的技術(shù)資料、原始記錄等有關(guān)文件裝入檔案袋，填寫報(bào)告提交憑條，將安全評(píng)價(jià)報(bào)告的電子文檔和檔案袋一同提交質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行校核，校核合格后由質(zhì)量負(fù)責(zé)人提交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。15技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后，通知辦公室文秘人員取走報(bào)告檔案存檔，打印裝訂報(bào)告。16通知委托單位領(lǐng)取安全評(píng)價(jià)報(bào)告。17記錄危化品專用倉(cāng)庫(kù)管理制度及流程篇十二本公司所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為易燃液體（有機(jī)溶劑、樹(shù)脂、溶劑型涂料成品、溶劑型涂料半成品等）、易燃固體（硝化棉）、有機(jī)過(guò)氧化物（白水）。倉(cāng)庫(kù)必須配備具有專業(yè)知識(shí)的管理人員，管理人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。倉(cāng)庫(kù)管理人員必須配備可靠的安全防護(hù)用品。進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員穿戴必須符合公司相關(guān)要求。禁止攜帶火種進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙和使用明火。每日上班，應(yīng)先開(kāi)啟排氣扇對(duì)倉(cāng)庫(kù)強(qiáng)制通風(fēng)不低于30分鐘。人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)前，應(yīng)先通過(guò)倉(cāng)庫(kù)