【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (1)帳、卡、物一致，達(dá)到最基本的保管作用。(2)實(shí)時(shí)反應(yīng)倉(cāng)庫(kù)的備貨情況、實(shí)時(shí)庫(kù)存、呆滯貨物狀態(tài)。(3)實(shí)時(shí)、系統(tǒng)地反饋倉(cāng)庫(kù)所能涉及到的工廠、銷售相關(guān)數(shù)據(jù)。(4)倉(cāng)庫(kù)能反映出貨物的來貨周期、來貨的不良率、入庫(kù)進(jìn)度、成品的庫(kù)存走勢(shì)、出廠成品返修比率。倉(cāng)庫(kù)管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)(1)倉(cāng)庫(kù)流程電腦化，并盡量多的過程數(shù)據(jù)通過電腦實(shí)時(shí)、系統(tǒng)反饋出來。(2)對(duì)倉(cāng)庫(kù)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，盡量多地將各個(gè)相關(guān)流程上的數(shù)據(jù)反饋出來。相關(guān)的計(jì)劃和進(jìn)度讓倉(cāng)庫(kù)相關(guān)工作人員意識(shí)到倉(cāng)庫(kù)的重要性。傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的重視，闡述倉(cāng)庫(kù)在公司工作流程中的作用，讓員工意識(shí)到自己崗位的作用性。(2)為組長(zhǎng)以上的核心團(tuán)隊(duì)鼓勁。(3)解決所有人員對(duì)搬運(yùn)不滿的問題，保證的協(xié)調(diào)。對(duì)倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域進(jìn)行明確，先實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域條理化。節(jié)約出更大的空間存放貨物。進(jìn)行貨物整理，便于貨物的查找和統(tǒng)計(jì)。3將倉(cāng)庫(kù)成區(qū)域管理，對(duì)各個(gè)區(qū)域嚴(yán)格控制，對(duì)貨物區(qū)按照標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)的模式管理，健全貨物標(biāo)識(shí)卡。將庫(kù)管的工作簡(jiǎn)化，減輕倉(cāng)庫(kù)人員的搬運(yùn)工工作，將其作為貨物管理正規(guī)劃的基礎(chǔ)，待運(yùn)行正常后，將所有帳務(wù)處理全部由倉(cāng)管員自己當(dāng)天及時(shí)處理。倉(cāng)庫(kù)主管的工作重點(diǎn)包括盡量加快物資周轉(zhuǎn)，努力減少庫(kù)存容量占用，提高物資周轉(zhuǎn)率。進(jìn)出庫(kù)物資質(zhì)量檢驗(yàn)和登記，確保不合格品拒絕入庫(kù)，并做好檢重過數(shù)查驗(yàn)包裝物有無破損或遺失被竊，并應(yīng)登記，并登記經(jīng)手人、貨物來源和去向。入庫(kù)物資保護(hù)說明書、合格證、保質(zhì)期等書面證件真實(shí)齊全完整。確保倉(cāng)庫(kù)物資存放符合要求，無雨淋、日曬、潮濕、銹蝕、霉變、蟲害、鼠咬，無火災(zāi)隱患。易燃易爆易腐蝕等危險(xiǎn)物品應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全運(yùn)輸、存儲(chǔ)、搬運(yùn)要求，確保倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地運(yùn)輸和安全消防通道暢通無阻，安全防火防盜設(shè)施符合規(guī)定要求。物資擺放做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。建立完備的入出庫(kù)數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收職責(zé)，手續(xù)齊全，憑有關(guān)部門出具的入庫(kù)單、出庫(kù)單、出門證辦理入庫(kù)出庫(kù)和門衛(wèi)放行。帳目登記及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、清晰。入出庫(kù)人員、車輛和作業(yè)機(jī)具登記備案。每三月對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行一次盤庫(kù)清點(diǎn)，對(duì)正常損耗、盈虧、非正常損失要登記入帳。搬運(yùn)機(jī)械和動(dòng)輒車輛符合安全作業(yè)要求，電器設(shè)備線路符合規(guī)定要求。根據(jù)上述職責(zé)要求，年度工作計(jì)劃和總結(jié)都要圍繞這些逐項(xiàng)進(jìn)行。如有必要還應(yīng)包括組織調(diào)整方案、人員培訓(xùn)計(jì)劃、業(yè)績(jī)考核方案等。倉(cāng)管主要是根據(jù)生產(chǎn)需要、銷售情況和廠房設(shè)備條件進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，內(nèi)部要加強(qiáng)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成貨物流通的保證體系，根具工作的實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)時(shí)有效的改進(jìn)，不斷提高倉(cāng)庫(kù)管理水平。首先作為一個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理者，要明白倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的重要性，清楚自己的工作職責(zé)，倉(cāng)庫(kù)管理者應(yīng)組織倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，分別得出存貨實(shí)存情況。倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理工作必須嚴(yán)格按照5s要求和具體倉(cāng)庫(kù)保管制度規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)制定相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)管理制度、管理規(guī)范、保管方法。倉(cāng)庫(kù)管理制度目的和范圍一、目的，保證公司資產(chǎn)的安全，特制定本制度。二、范圍、原材料庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)的管理。貨品入庫(kù)驗(yàn)收三、貨品的驗(yàn)收。，按公司貨品檢驗(yàn)規(guī)定交由品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)并認(rèn)真填寫“來料檢驗(yàn)單”來注明來料檢驗(yàn)的情況和結(jié)果。，結(jié)果ng就通知采購(gòu)并做好相關(guān)退貨處埋。結(jié)果ok就嚴(yán)格按“來料檢驗(yàn)單”的要求與送貨單的數(shù)量進(jìn)行收貨處理。作為倉(cāng)庫(kù)管理人員是否入庫(kù)的相關(guān)憑證要妥善保管好。四、外購(gòu)貨品的入庫(kù)，凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格，應(yīng)通知供應(yīng)商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的，則依下列方式辦理入庫(kù)手續(xù)：，并區(qū)別以下情況處理：a、貨品品種、規(guī)格不一致的，則應(yīng)辦理退貨。b、貨品數(shù)量不足的，則應(yīng)通知供應(yīng)商補(bǔ)足。c、貨品數(shù)量超過的，則應(yīng)辦理退貨。、裝箱單。，由倉(cāng)庫(kù)管理人員填寫“入庫(kù)單”，并在入庫(kù)單上簽名，辦理入庫(kù)手續(xù)。，保管員應(yīng)立即通知采購(gòu)員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續(xù)。，分別歸入原料庫(kù)、半成品庫(kù)和輔料倉(cāng)庫(kù)。五、自制成品或半成品入庫(kù)《入庫(kù)單》，并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗(yàn)的規(guī)定處理。，由倉(cāng)庫(kù)管理人員辦理入庫(kù)手續(xù)。六、入庫(kù)流程。(見進(jìn)出庫(kù)流程)貨品到貨驗(yàn)收(查看計(jì)劃、對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備驗(yàn)收工具、確定驗(yàn)收人員、確定驗(yàn)收時(shí)間等)——確定驗(yàn)收狀態(tài)(合格、待驗(yàn)、不合格)——合格品入庫(kù)碼放、記賬。不合格品退貨或另存放在不合格區(qū)內(nèi)。待驗(yàn)找出驗(yàn)收依據(jù)，或盡快驗(yàn)收，并存放在待驗(yàn)收區(qū)內(nèi)。貨品保管與保養(yǎng)一、貨品的保管與保養(yǎng)、形狀、特點(diǎn)、用途分庫(kù)分區(qū)。保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。：材料清、數(shù)量清、規(guī)格清。二齊：擺放整齊、庫(kù)容整齊。四定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位?！笆弧保床讳P、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求，適當(dāng)進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當(dāng)應(yīng)及時(shí)改進(jìn)。貨品出庫(kù)一、原、輔料出庫(kù)管理，保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門批準(zhǔn)的“出庫(kù)單”及計(jì)劃限額進(jìn)行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份，一份存根、一份倉(cāng)庫(kù)記賬、一份交財(cái)務(wù)、一份領(lǐng)料部門。，先進(jìn)庫(kù)的先發(fā)。，不準(zhǔn)出庫(kù)。，批準(zhǔn)手續(xù)不符。倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)對(duì)保質(zhì)負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁發(fā)出不合格貨品。二、成品出庫(kù)管理，必須按業(yè)務(wù)部門簽發(fā)、財(cái)務(wù)部門確認(rèn)的“銷貨單”，方可辦理成品出庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員填寫“出庫(kù)單”，由收貨人簽名。出庫(kù)單一式四份，一份存根、一份倉(cāng)庫(kù)記賬、一份交財(cái)務(wù)、一份交業(yè)務(wù)。，不準(zhǔn)發(fā)貨。，批準(zhǔn)手續(xù)不符。倉(cāng)庫(kù)管理個(gè)人工作計(jì)劃書 倉(cāng)庫(kù)管理員年度工作計(jì)劃篇八一 材料入貨事宜1材料入貨的數(shù)據(jù)確認(rèn)，錄入登記進(jìn)出庫(kù)物資質(zhì)量檢驗(yàn)和登記，確保不合格品拒絕入庫(kù)，或者根據(jù)需方要求入庫(kù)要單獨(dú)存放，并登記好來源和去向。入庫(kù)物資保護(hù)合格證、保質(zhì)期證件說明書真實(shí)齊全。2 庫(kù)存材料的整理,發(fā)放. 盡可能加快物資周轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存容量占用，提高物資周轉(zhuǎn)率。 3 在庫(kù)材料的數(shù)據(jù)的跟蹤4 配合qc的品質(zhì)跟蹤5 素材不良交換的跟蹤二 完成品出貨事宜1 客戶訂單的跟蹤管理2 生產(chǎn)進(jìn)度的作成及跟蹤管理3 出貨前的準(zhǔn)備工作，發(fā)貨單和裝箱單等資料作成三 物料采購(gòu)1 協(xié)助生產(chǎn)，研發(fā)、售后編制物料所需品的計(jì)劃3 物料購(gòu)進(jìn)時(shí)間期限和數(shù)量及品質(zhì)跟蹤4 物料不良或不符，作退貨、維修、換貨處理四 在庫(kù)素材數(shù)據(jù)管理和傳遞事宜1 在庫(kù)素材卡上受入發(fā)出每日及時(shí)更新素材在庫(kù)貯存狀況、保持實(shí)物和賬簿相符2 定期不定期提供在庫(kù)材料的數(shù)據(jù)3 會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行出貨的核對(duì)工作確認(rèn)工作4 呈交相關(guān)者在庫(kù)品一覽表五 庫(kù)存盤點(diǎn)1 每月最后兩個(gè)工作日(節(jié)假日提前)對(duì)所有物料、成品、外購(gòu)成品進(jìn)行盤點(diǎn)，對(duì)正常損耗、盈虧、非正常損失要登記入帳2 編制各類盤點(diǎn)報(bào)表六 呆滯、不良品處理七 倉(cāng)庫(kù)管理及整理、清掃1 標(biāo)視清楚及目視管理2 文件及時(shí)分類、登錄賬簿保持賬面整潔、記錄清楚并及時(shí)歸檔3 定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行7s(整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、節(jié)約、安全)整理、清掃保持地面、部材、貨架、包裝箱等清潔.4確保倉(cāng)庫(kù)符合物資存放要求，無雨淋、日曬、潮濕、銹蝕、霉變、蟲害、鼠咬，無火災(zāi)隱患。腐爛變質(zhì)，易燃易爆易腐蝕等危險(xiǎn)物品應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全運(yùn)輸、存儲(chǔ)、搬運(yùn)要求，并符合安全消防規(guī)定要求。倉(cāng)庫(kù)管理個(gè)人工作計(jì)劃書 倉(cāng)庫(kù)管理員年度工作計(jì)劃篇九指導(dǎo)思想:經(jīng)公司總經(jīng)辦開會(huì)決定，本著負(fù)責(zé)、協(xié)作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的精神，以最短時(shí)間、最佳成本、最好服務(wù)、最優(yōu)質(zhì)量的服務(wù)承諾，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行整改.存在問題:a:貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)一、倉(cāng)庫(kù)使用面積利用率不高二、倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存準(zhǔn)確率不能確定三、貨物沒有庫(kù)位、標(biāo)識(shí)，找貨難四、倉(cāng)庫(kù)沒有收發(fā)貨以及盤點(diǎn)流程五、庫(kù)容庫(kù)貌不整潔美觀六、硬件設(shè)施不齊全b:中轉(zhuǎn)庫(kù)一、沒有劃分功能區(qū)域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障整改目標(biāo):倉(cāng)庫(kù)使用面積率大于80%倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率大于99%%倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于99%倉(cāng)庫(kù)盡可能到達(dá)5距要求整改措施:a:貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)一、提議使用立體貨架增加倉(cāng)庫(kù)使用面積，提高利用率.預(yù)計(jì)立體貨架高度為三層，具體使用庫(kù)房為71號(hào)庫(kù)，公司此刻倉(cāng)庫(kù)面積為2400多平方米（不包括兩個(gè)小庫(kù)），使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520個(gè)以上，可節(jié)省倉(cāng)庫(kù)面積約為600平方米，、天=129600元，建立立體貨架成本約為70000元，托盤約為600塊_30元塊=18000元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進(jìn)出貨專用單據(jù)以及移庫(kù)單據(jù)等成本約為3000元，合計(jì)約為90000元使用立體貨架可使倉(cāng)庫(kù)使用面積率約為80%二、建立帳、帳、卡、物制度，實(shí)施定期循環(huán)盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)方式，確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率統(tǒng)一對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行全部盤點(diǎn)，在盤點(diǎn)同時(shí)建立貨卡標(biāo)識(shí)、確立庫(kù)位、包裝堆垛整齊美觀、盤點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫(kù)位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫(kù)存位上，將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi).盤點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時(shí)，首先從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存，而后去對(duì)應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)，找到相對(duì)應(yīng)實(shí)物的庫(kù)位，按照標(biāo)識(shí)找到相對(duì)的貨物核對(duì)品名后，先銷卡并結(jié)存剩余庫(kù)存后簽字確認(rèn)，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫(kù)完畢后，將相關(guān)單據(jù)復(fù)印三份，一份交于電腦賬務(wù)作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫(kù)操作，確保賬、卡、物一致.建立循環(huán)盤點(diǎn)流程，確保每一天對(duì)收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤點(diǎn)，核對(duì)系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、，并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬、以及客戶的賬進(jìn)行核對(duì)調(diào)整，并出具年終盤點(diǎn)報(bào)表和盤盈盤虧情景分析，確保賬、賬、卡、物的一致.建立此項(xiàng)制度能夠明確職責(zé)，便于倉(cāng)庫(kù)管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行預(yù)防改善措施，及時(shí)與客戶進(jìn)行溝通，使倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存準(zhǔn)確率和收發(fā)貨準(zhǔn)確大于99%，%.三、使用預(yù)設(shè)庫(kù)存庫(kù)位標(biāo)識(shí)（如:71a10001）、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí)，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存，再去庫(kù)位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度.四、建立和完善收發(fā)貨流程，具體完成人由李建云進(jìn)行.五、定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行整理，每一天倉(cāng)庫(kù)管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托盤堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識(shí)清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，經(jīng)過以上整理和控制到達(dá)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容庫(kù)貌的整潔美觀.六、:高位叉車（1臺(tái)）、托盤（600個(gè)）、貨卡（20__pcs）、貨卡袋鉤（200pcs）、液壓車（每個(gè)倉(cāng)庫(kù)至少一個(gè)）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉(cāng)庫(kù)專用收發(fā)貨及移庫(kù)單據(jù)（若干）、相關(guān)標(biāo)識(shí)牌線（若干），以滿足倉(cāng)庫(kù)的日常業(yè)務(wù)操作.倉(cāng)庫(kù)管理個(gè)人工作計(jì)劃書 倉(cāng)庫(kù)管理員年度工作計(jì)劃篇十倉(cāng)庫(kù)管理的目的、現(xiàn)存問題、目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的基礎(chǔ)倉(cāng)庫(kù)管理的目的有幾點(diǎn)：(1)物料的有序保管。(2)庫(kù)存實(shí)時(shí)反饋。(3)通過倉(cāng)庫(kù)的調(diào)整使整個(gè)erp系統(tǒng)能運(yùn)轉(zhuǎn)起來，將公司的工作流程及工作狀態(tài)能實(shí)時(shí)地系統(tǒng)反映，給管理層決策提供支持。倉(cāng)庫(kù)目前存在幾個(gè)問題：(1)待檢區(qū)職責(zé)不明確。待檢區(qū)本身的定義只是存放待檢物料，原則上己檢完的物料不能在待檢區(qū)過夜，考慮到三樓倉(cāng)庫(kù)空間不夠，可以臨時(shí)存放ai加工回來的半成品。但現(xiàn)在待檢區(qū)經(jīng)常長(zhǎng)時(shí)間存有己檢完并入庫(kù)的物料，三樓的帳與物對(duì)不上，出現(xiàn)經(jīng)常到處找料的情況。(2)待檢區(qū)物料檢數(shù)不細(xì)致。對(duì)有原廠封條的物料，在忙的情況下待檢員不作開封檢驗(yàn)，千萬生產(chǎn)線上才發(fā)現(xiàn)少料的情況。(3)帳的實(shí)時(shí)性差?，F(xiàn)倉(cāng)庫(kù)有直接庫(kù)管5名，每人手上都一本賬冊(cè)，單獨(dú)作帳，而制造的領(lǐng)料單一般都會(huì)涉及所有庫(kù)管，每張領(lǐng)料單可能會(huì)包括四次領(lǐng)料，全部完成后才會(huì)交給記帳員作帳，這種情況下帳面數(shù)據(jù)很難反饋實(shí)時(shí)庫(kù)存。(4)物料的擺放規(guī)則不明確。對(duì)于物料擺放一直沒有一個(gè)明確的原則，專案成堆擺放的執(zhí)行也不徹底，出現(xiàn)物料是否上架的判斷由每個(gè)庫(kù)管自己來決定。(5)倉(cāng)庫(kù)的物料編碼與研發(fā)部的物料編號(hào)無法一一對(duì)應(yīng)。根據(jù)這幾天的專門統(tǒng)計(jì)，目前在倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存的物料，有六百多無法確定研發(fā)部制定的料號(hào)，需要研發(fā)部協(xié)助處理，工作量將會(huì)很大。倉(cāng)庫(kù)管理的目標(biāo)：(1)帳、卡、物一致，達(dá)到最基本的保管作用。(2)實(shí)時(shí)反應(yīng)倉(cāng)庫(kù)的專案?jìng)淞?、?shí)時(shí)庫(kù)存、呆滯物料狀態(tài)。(3)實(shí)時(shí)、系統(tǒng)地反饋倉(cāng)庫(kù)所能涉及到的工廠相關(guān)數(shù)據(jù)。倉(cāng)庫(kù)能反映出物料的來料周期、來料的不良率、專案?jìng)淞线M(jìn)度、成品的庫(kù)存走勢(shì)、出廠成品返修比率、產(chǎn)品制造的損耗比例。倉(cāng)庫(kù)管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)：(1)倉(cāng)庫(kù)流程電腦化，并盡量多的過程數(shù)據(jù)通過電腦實(shí)時(shí)、系統(tǒng)反饋出來。(2)對(duì)倉(cāng)庫(kù)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，盡量多地將工廠各個(gè)相關(guān)流程上的數(shù)據(jù)反饋出來。倉(cāng)庫(kù)管理個(gè)人工作計(jì)劃書 倉(cāng)庫(kù)管理員年度工作計(jì)劃篇十一在20xx年倉(cāng)庫(kù)管理中，發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)還是有許多地方需要改善工作流程。所以在20xx年倉(cāng)庫(kù)工作中，應(yīng)該吸取20xx年的工作經(jīng)驗(yàn)。改善倉(cāng)庫(kù)管理的不足。所以20xx年工作計(jì)劃如