最新車間個(gè)人工作總結(jié)范文6篇(編輯修改稿)
2025-08-10 17:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 全部廠內(nèi)回收，本月煤泥產(chǎn)量約7萬噸。在有關(guān)單位的配合下，基本實(shí)現(xiàn)了煤泥事故沉淀池煤泥的及時(shí)銷售，但目前沉淀池存煤較多。四、下階段工作重點(diǎn)：做好夏季三防工作。繼續(xù)開展壓濾機(jī)整治，保證煤泥生產(chǎn)。做好新煤泥吊的試運(yùn)行工作做好形勢(shì)任務(wù)教育，穩(wěn)定職工隊(duì)伍。對(duì)煤泥吊實(shí)施特護(hù)，保證正常的煤泥生產(chǎn)和濕煤泥正?；疬\(yùn)。做好干燥系統(tǒng)升級(jí)改造施工屬地管理及監(jiān)督工作。最新車間個(gè)人工作總結(jié)范文6篇四111月份我們認(rèn)真完成各項(xiàng)工作，用自己的實(shí)際行動(dòng)不斷地提高自我、超越自我，與集團(tuán)公司共同發(fā)展進(jìn)步。20__年初在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們認(rèn)真貫徹執(zhí)行“精益生產(chǎn)”管理模式，努力發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)和不合理現(xiàn)象，找出原因并積極協(xié)調(diào)解決，從根本上杜絕和減少不必要的浪費(fèi)，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率的目的。同時(shí)加強(qiáng)了人員、設(shè)備、安全、場(chǎng)地等方面的管理力度，提高了整體形象，使我們分廠在新廠區(qū)有了一個(gè)嶄新的面貌。針對(duì)制件鑄造廠的管理，我作為廠長主要做了以下幾方面工作：一、人員管理方面：精簡(jiǎn)人員，降低消耗。為了積極響應(yīng)公司號(hào)召，精簡(jiǎn)人員降低生產(chǎn)成本，我們對(duì)全分廠人員進(jìn)行工資對(duì)比、業(yè)務(wù)操作熟練程度排名等，用末位淘汰制將不合格人員逐步淘汰出局，至今壓鑄車間已由107人精簡(jiǎn)至93人，修整車間由94人精簡(jiǎn)至85人，提高了員工工資水平，調(diào)動(dòng)了全員生產(chǎn)積極性，做到了提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。二、生產(chǎn)計(jì)劃方面：加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的分解協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成。因?yàn)閷?duì)制件和生產(chǎn)計(jì)劃比較了解，所以由我親自調(diào)度督察，在生產(chǎn)旺季和有加急特殊生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，經(jīng)常加班加點(diǎn)的分解協(xié)調(diào)，不光保證本分廠按時(shí)完成，還不斷督促后工序及時(shí)轉(zhuǎn)件及時(shí)加工，因此111月份制件鑄造廠無一項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃拖期。三、精益生產(chǎn)方面：加大節(jié)資挖潛力度，不斷改進(jìn)提高。為了深入推行“精益生產(chǎn)”管理模式，我制定出詳細(xì)全面的改進(jìn)提高計(jì)劃，利用班前班后會(huì)宣傳鼓勵(lì)全員參與，并在班組長和技術(shù)骨干之間進(jìn)行貫徹落實(shí)具體改進(jìn)措施。至11月份壓鑄及修整分廠共計(jì)改進(jìn)提高各類工藝8項(xiàng)，累計(jì)節(jié)約資金60多萬余元。其中壓鑄廠利用煤氣加熱取代電熱柄加熱一項(xiàng)改進(jìn)就節(jié)約資金22余萬元/年。修整工序的輪護(hù)板、銷塊甲等制件改用研磨工藝替代手工掰件，不僅提高了工作效率，而且節(jié)約了大量人力物力，年節(jié)約資金9萬余元。因此，今后我們工作的重點(diǎn)充分開發(fā)利用員工的智慧、經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)提高，做到精益生產(chǎn)、精益求精。四、現(xiàn)場(chǎng)管理方面：搞好“5S”管理，提高車間整體形象。5月份壓鑄廠搬遷至新廠區(qū)后，我們配合公司大力改進(jìn)車間生產(chǎn)環(huán)境，墻面及內(nèi)部按置了生活園地、安全操作規(guī)程等管理看板，模具擺放配置了專門貨架和管理標(biāo)牌，南北走廊、車間門口等處擺放各式花草和魚缸，使車間環(huán)境煥然一新，員工工作起來心情愉快。為了保持干凈整潔的工作環(huán)境，我們制定了嚴(yán)格的管理制度，每天上午9點(diǎn)由專人檢查打分，累計(jì)三月排名第一名給予獎(jiǎng)勵(lì)，累計(jì)三月倒數(shù)第一的批評(píng)教育并追加罰款，以嚴(yán)格的管理制度來保持我們的工作環(huán)境。五、安全生產(chǎn)方面：提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)，杜絕意外事故的發(fā)生。我作為一個(gè)基層管理者深知“安全第一”的重要性，為了減少和杜絕意外事故的發(fā)生，我們每天在晨會(huì)上強(qiáng)調(diào)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作生產(chǎn)，重視安全生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，由廠長和班組長巡回檢查每一位員工的操作動(dòng)作，發(fā)現(xiàn)違章操作及時(shí)糾正警告，屢教不改的進(jìn)行批評(píng)教育和降級(jí)重新考核處理。通過嚴(yán)格管理截止11月份，壓鑄及修整未出現(xiàn)重大工傷事故。六、整體核算方面：加強(qiáng)數(shù)據(jù)管理，降低庫存資金占?jí)?。自公司推行?shù)字化規(guī)范管理后，我每天排查各類庫存數(shù)據(jù)，收集當(dāng)月核算數(shù)據(jù)，對(duì)當(dāng)月產(chǎn)值、消耗及員工工資充分掌握了解，配合公司降低庫存占?jí)嘿Y金，至11月底將修整庫存資金由520萬元降至180萬元，為公司節(jié)約了大量生產(chǎn)資金和管理環(huán)節(jié)。七、節(jié)能降耗方面：提高模具質(zhì)量，改進(jìn)生產(chǎn)工藝。為了更好地節(jié)資挖潛，我們督促配合模具廠不斷提高模具質(zhì)量，減少制件修毛刺工藝，通過對(duì)壓鑄制件生產(chǎn)數(shù)量的排序，篩選出前200位的壓鑄制件，然后對(duì)模具進(jìn)行分析排查，不斷維修或新開備用模具，來達(dá)到不修毛刺降低消耗的目的，至11月底不修毛刺累計(jì)節(jié)約資金元，比去年同期增加了%。為了更好地完成下一年的工作任務(wù)，我總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，站在更高的管理層面對(duì)下一年的工作進(jìn)行了規(guī)劃，針對(duì)未來主要有以下打算：第一、抓好生產(chǎn)反映速度，配合公司搞好“拉動(dòng)看板”。為了更好的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，我們將大力推行“拉動(dòng)”的作用，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的分解協(xié)調(diào)，縮短供貨周期，保證生產(chǎn)旺季上下溝通協(xié)作，按時(shí)完成各類生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。第二、抓好模具質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成的同時(shí)，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提升，今后我們將通過提高模具質(zhì)量，增加開模腔數(shù)等方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕和減少質(zhì)量缺陷造成的損失。加
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