最新車間個人工作總結(jié)范文6篇(編輯修改稿)
2025-08-10 17:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 全部廠內(nèi)回收，本月煤泥產(chǎn)量約7萬噸。在有關單位的配合下，基本實現(xiàn)了煤泥事故沉淀池煤泥的及時銷售，但目前沉淀池存煤較多。四、下階段工作重點：做好夏季三防工作。繼續(xù)開展壓濾機整治，保證煤泥生產(chǎn)。做好新煤泥吊的試運行工作做好形勢任務教育，穩(wěn)定職工隊伍。對煤泥吊實施特護，保證正常的煤泥生產(chǎn)和濕煤泥正?；疬\。做好干燥系統(tǒng)升級改造施工屬地管理及監(jiān)督工作。最新車間個人工作總結(jié)范文6篇四111月份我們認真完成各項工作，用自己的實際行動不斷地提高自我、超越自我，與集團公司共同發(fā)展進步。20__年初在集團公司領導的帶領下，我們認真貫徹執(zhí)行“精益生產(chǎn)”管理模式，努力發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的浪費和不合理現(xiàn)象，找出原因并積極協(xié)調(diào)解決，從根本上杜絕和減少不必要的浪費，達到了降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率的目的。同時加強了人員、設備、安全、場地等方面的管理力度，提高了整體形象，使我們分廠在新廠區(qū)有了一個嶄新的面貌。針對制件鑄造廠的管理，我作為廠長主要做了以下幾方面工作：一、人員管理方面：精簡人員，降低消耗。為了積極響應公司號召，精簡人員降低生產(chǎn)成本，我們對全分廠人員進行工資對比、業(yè)務操作熟練程度排名等，用末位淘汰制將不合格人員逐步淘汰出局，至今壓鑄車間已由107人精簡至93人，修整車間由94人精簡至85人，提高了員工工資水平，調(diào)動了全員生產(chǎn)積極性，做到了提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。二、生產(chǎn)計劃方面：加強生產(chǎn)計劃的分解協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)任務的按時完成。因為對制件和生產(chǎn)計劃比較了解，所以由我親自調(diào)度督察，在生產(chǎn)旺季和有加急特殊生產(chǎn)任務時，經(jīng)常加班加點的分解協(xié)調(diào)，不光保證本分廠按時完成，還不斷督促后工序及時轉(zhuǎn)件及時加工，因此111月份制件鑄造廠無一項生產(chǎn)計劃拖期。三、精益生產(chǎn)方面：加大節(jié)資挖潛力度，不斷改進提高。為了深入推行“精益生產(chǎn)”管理模式，我制定出詳細全面的改進提高計劃，利用班前班后會宣傳鼓勵全員參與，并在班組長和技術(shù)骨干之間進行貫徹落實具體改進措施。至11月份壓鑄及修整分廠共計改進提高各類工藝8項，累計節(jié)約資金60多萬余元。其中壓鑄廠利用煤氣加熱取代電熱柄加熱一項改進就節(jié)約資金22余萬元/年。修整工序的輪護板、銷塊甲等制件改用研磨工藝替代手工掰件，不僅提高了工作效率，而且節(jié)約了大量人力物力，年節(jié)約資金9萬余元。因此，今后我們工作的重點充分開發(fā)利用員工的智慧、經(jīng)驗，不斷改進提高，做到精益生產(chǎn)、精益求精。四、現(xiàn)場管理方面：搞好“5S”管理，提高車間整體形象。5月份壓鑄廠搬遷至新廠區(qū)后，我們配合公司大力改進車間生產(chǎn)環(huán)境，墻面及內(nèi)部按置了生活園地、安全操作規(guī)程等管理看板，模具擺放配置了專門貨架和管理標牌，南北走廊、車間門口等處擺放各式花草和魚缸，使車間環(huán)境煥然一新，員工工作起來心情愉快。為了保持干凈整潔的工作環(huán)境，我們制定了嚴格的管理制度，每天上午9點由專人檢查打分，累計三月排名第一名給予獎勵，累計三月倒數(shù)第一的批評教育并追加罰款，以嚴格的管理制度來保持我們的工作環(huán)境。五、安全生產(chǎn)方面：提高全員安全生產(chǎn)意識，杜絕意外事故的發(fā)生。我作為一個基層管理者深知“安全第一”的重要性，為了減少和杜絕意外事故的發(fā)生，我們每天在晨會上強調(diào)要嚴格按照操作規(guī)范操作生產(chǎn)，重視安全生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié)，由廠長和班組長巡回檢查每一位員工的操作動作，發(fā)現(xiàn)違章操作及時糾正警告，屢教不改的進行批評教育和降級重新考核處理。通過嚴格管理截止11月份，壓鑄及修整未出現(xiàn)重大工傷事故。六、整體核算方面：加強數(shù)據(jù)管理，降低庫存資金占壓。自公司推行數(shù)字化規(guī)范管理后，我每天排查各類庫存數(shù)據(jù)，收集當月核算數(shù)據(jù)，對當月產(chǎn)值、消耗及員工工資充分掌握了解，配合公司降低庫存占壓資金，至11月底將修整庫存資金由520萬元降至180萬元，為公司節(jié)約了大量生產(chǎn)資金和管理環(huán)節(jié)。七、節(jié)能降耗方面：提高模具質(zhì)量，改進生產(chǎn)工藝。為了更好地節(jié)資挖潛，我們督促配合模具廠不斷提高模具質(zhì)量，減少制件修毛刺工藝，通過對壓鑄制件生產(chǎn)數(shù)量的排序，篩選出前200位的壓鑄制件，然后對模具進行分析排查，不斷維修或新開備用模具，來達到不修毛刺降低消耗的目的，至11月底不修毛刺累計節(jié)約資金元，比去年同期增加了%。為了更好地完成下一年的工作任務，我總結(jié)以往的經(jīng)驗和教訓，站在更高的管理層面對下一年的工作進行了規(guī)劃，針對未來主要有以下打算：第一、抓好生產(chǎn)反映速度，配合公司搞好“拉動看板”。為了更好的完成各項生產(chǎn)任務，我們將大力推行“拉動”的作用，加強生產(chǎn)計劃的分解協(xié)調(diào)，縮短供貨周期，保證生產(chǎn)旺季上下溝通協(xié)作，按時完成各類生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率。第二、抓好模具質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在保證生產(chǎn)計劃按時完成的同時，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提升，今后我們將通過提高模具質(zhì)量，增加開模腔數(shù)等方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕和減少質(zhì)量缺陷造成的損失。加
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