試用期工作總結(jié)800(優(yōu)質(zhì)5篇)(編輯修改稿)
2025-08-10 14:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用期轉(zhuǎn)眼就過(guò)去了。這段我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷，給我留下了精彩而美好的回憶。在這段時(shí)間里您們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了領(lǐng)導(dǎo)們“海納百川”的胸襟，在對(duì)您們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為青島新東公司的一份子而驚喜萬(wàn)分。這段時(shí)間，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)懷和指導(dǎo)下，我通過(guò)不懈努力，各方面均取得一定的進(jìn)步，現(xiàn)將我的工作情況做如下匯報(bào)：首先，寫一下對(duì)營(yíng)業(yè)工作流程的認(rèn)識(shí)。營(yíng)業(yè)的拉線主要是車輛上用于力傳遞的機(jī)構(gòu)。因此，它必須滿足車輛相關(guān)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)、車輛整車和部件的功能要求。在這些標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和功能要求下考慮拉線經(jīng)濟(jì)成本，對(duì)鋼絲繩接頭、鋼絲繩、軟管、軟管接頭和拉線上的各種輔件等零件進(jìn)行形狀、材料、制造、技術(shù)處理、裝配方式等的設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的工作，對(duì)（1）部件形狀不同特性的要求，例如：鋼絲繩和軟管的不同編法對(duì)拉脫力的要求和對(duì)抗彎曲疲勞都有所不同；（2）材料種類和特性，例如pa、pc、pom、pbt、ppo等塑料材料在典型零件上的應(yīng)用；（3）它們之間機(jī)械、熱塑、化學(xué)等性能的特性和差異；（4）制造方式；（5）技術(shù)處理的不同和它們之間各自達(dá)到的效果，（6）裝配方式的差異，等等。有了整體的思路和了解。其次，寫一下對(duì)技術(shù)管理的認(rèn)識(shí)。（1）技術(shù)文件的管理。我們公司是總公司的制造分公司，公司技術(shù)文件管理上主要有兩個(gè)平臺(tái)，一個(gè)是網(wǎng)絡(luò)文件管理公司“knowledge tree”；一個(gè)是在公共服務(wù)器“pre—production drawing”。這兩個(gè)平臺(tái)我主要是使用。“knowledge tree”的使用是通過(guò)文件名在平臺(tái)上搜索，文件格式都是pdf的，文件名編號(hào)都是用的內(nèi)部圖號(hào)?！皃re—production drawing”平臺(tái)是我們公司的一個(gè)公共服務(wù)器，我這邊也只有查看的權(quán)利，它里面的文件管理分類是按項(xiàng)目不同分開(kāi)的；里面是圖紙文件包含有catia的2d和3d數(shù)據(jù)。這兩個(gè)平臺(tái)上的圖紙文件基本上都是已經(jīng)量產(chǎn)的零件和拉線。因此，我們這邊大量的設(shè)計(jì)過(guò)程圖紙都需要管理，我們公司設(shè)計(jì)的過(guò)程圖紙是由我這邊管理的。工作中我一直都深有體會(huì)，設(shè)計(jì)容易管理難，所以在剛接手這份工作時(shí)，首先是對(duì)公司管理制度學(xué)習(xí)，再掌握技術(shù)文件管理，最后進(jìn)行設(shè)計(jì)工作的學(xué)習(xí)。現(xiàn)在我這邊過(guò)程圖紙主要是繼承以前的管理辦法，再進(jìn)行優(yōu)化細(xì)致的。我們這邊文件主要是分零件圖和拉線總成圖；零件圖的管理包括圖號(hào)和存放，它主要是根據(jù)零件類型和材料的不同進(jìn)行分類；總成圖的管理也包括圖號(hào)和存放位置，它們主要是根據(jù)項(xiàng)目的類型和拉線在整車上的屬于哪類進(jìn)行區(qū)分的。現(xiàn)在優(yōu)化和細(xì)致的方面主要是2d和3d的文件鏈接出現(xiàn)了不少問(wèn)題，需要完善，還有一部分圖紙存放錯(cuò)誤，得調(diào)整修改。（2）技術(shù)流程的管理。我們公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的管理是依照ts16949的要求采用prp的項(xiàng)目管理模式進(jìn)行的，它分為四個(gè)階段：計(jì)劃階段；樣品階段；生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒階段；投產(chǎn)階段。每個(gè)階段都有十多個(gè)關(guān)鍵任務(wù)。項(xiàng)目管理方面項(xiàng)目的啟動(dòng)，工作組的建立，prp的制定，bom表編制，fmea的分析，open issues 的評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)等階段和任務(wù)與我以前設(shè)計(jì)公司的流程和文件內(nèi)容都類似?，F(xiàn)在我們公司中有更多關(guān)于：①模具，工裝試驗(yàn)設(shè)備、dvpamp。r設(shè)計(jì)驗(yàn)證的任務(wù)和階段；②供應(yīng)商選擇，評(píng)估，接受的任務(wù)等流程；③生產(chǎn)計(jì)劃、控制，工藝流程、員工培訓(xùn)，gp—12和產(chǎn)品包裝等的任務(wù)和階段，等等，這些流程、任務(wù)都是新接觸和認(rèn)識(shí)的。并且我們公司各部門圍繞項(xiàng)目進(jìn)行工作，而制定的文件也很完整，并且可以體現(xiàn)到企業(yè)的文化上去，讓我感受最深的是我們公司的質(zhì)量這一邊。我們公司質(zhì)量體系推行iso/ts16949：20xx標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)它導(dǎo)出的五大工具為基礎(chǔ)，制定滿足汽車行業(yè)，整車廠和產(chǎn)品的特殊要求的一整個(gè)質(zhì)量管理體系，它把企業(yè)文化中質(zhì)量方針做到了每一項(xiàng)具體檢驗(yàn)表格中了。特別雖它其中的一些處理方法例如，減少特異變異的自我管理模式——5m+e；問(wèn)題解決的8d方法這些方法對(duì)我平時(shí)處理和解決工作和生活上的問(wèn)題都有很好的幫助。根據(jù)崗位職責(zé)的要求，我的主要工作及學(xué)習(xí)任務(wù)是（1）拉線及各零件設(shè)計(jì)，制造、安裝要求的設(shè)計(jì)；（2）catia軟件和制圖標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)范；（3）設(shè)計(jì)過(guò)程圖紙的管理與維護(hù)；（4）設(shè)計(jì)問(wèn)題點(diǎn)的積累和反饋；（5）項(xiàng)目管理流程和控制文件表格的熟悉；（6）英語(yǔ)水平的提高；（7）領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。個(gè)人不足處也很多，目前主要是在（1）拉線及各零件設(shè)計(jì)、制造和安裝方面缺少積累和系統(tǒng)的整理歸納學(xué)習(xí)；（2）項(xiàng)目流程和控制文件不夠深入了解，特別是生產(chǎn)和外協(xié)方面；還有項(xiàng)目過(guò)程中各部門相互配合和權(quán)責(zé)等不明白；（3）英語(yǔ)水平偏低。等等。為了讓自己做一個(gè)更稱職的人員，一定努力學(xué)習(xí)并克服各種不足。我們公司文化中有一條是“我們把公司看作一個(gè)大家庭，每一位員工都是重要的家庭成員。正是這種家庭式的工作環(huán)境，使得每一位員工都能夠輕松愉快的工作，這是我們歷來(lái)的傳統(tǒng)
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