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正文內(nèi)容

最新大學(xué)生生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)教程報(bào)告通用(五篇)(編輯修改稿)

2025-08-08 22:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 引測(cè)到固定的建筑物或堅(jiān)實(shí)的混凝土地面上,兩頭必須通視。而且要避開基坑開挖位置。主控線一般設(shè)置縱橫放向各3根,以方便閉合核對(duì)。驗(yàn)線時(shí)還是相對(duì)樓座和軸線的關(guān)系拉距離。然后根據(jù)布置的主控制線撒出開挖線,要注意放坡尺寸和預(yù)留建筑物外墻的操作架距離?;坶_挖,在開挖線的位置是否留有工作面,還要考慮放坡,然后主要注意標(biāo)高的控制,注意不要超挖,基槽較深就要一步一步傳遞,可以要求施工方在基坑邊上測(cè)出標(biāo)高,傳遞時(shí)都最好以原始點(diǎn)為依據(jù),防止誤差積累。墊層放線時(shí)必須檢查。首先查四大角,其他細(xì)部用鋼尺排。進(jìn)入樓層施工則是在基坑邊投測(cè),由于地下室變化較大,主要控制的是變化部位。另外,施工流水段之間看軸線和標(biāo)高的銜接是否吻合。檢查控制網(wǎng)的布置是否合理,要求其位置在每個(gè)施工段都能達(dá)到控制點(diǎn)相互通視,檢查時(shí)儀器不動(dòng)看四周的點(diǎn)的讀數(shù)應(yīng)該一致。放線的目的是為了施工控制、操作而用,主要是施工控制線,平面線主要控制模板的安裝,防止墻體為宜,在合模時(shí)要以控制線為準(zhǔn),墻邊線主要調(diào)整鋼筋位置和保護(hù)層用。標(biāo)高線一般采用建筑50線,主要控制層高,在支頂板時(shí)上層鋼筋上要用,拉線檢查模板高度和平整度,起拱范圍,下層打好的墻面,拆模后要抄測(cè)建筑50線,也可以控制頂板模板,如果施工不緊張的話,可以彈出模板線(即在模板高度把多層板下皮線或20公分控制線彈出)比較直觀。用全站儀放超過100m的建筑物軸線,與經(jīng)緯儀與鋼尺配合放。放線前一定要檢查國(guó)土局給出的控制點(diǎn)是否有誤。荷載取值。計(jì)算機(jī)程序分析計(jì)算。應(yīng)有必要的手算。結(jié)構(gòu)類型概況、設(shè)計(jì)使用年限、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)??拐鹪O(shè)防烈度、場(chǎng)地類別、抗震設(shè)防類別。設(shè)計(jì)荷載的取值。混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別及耐久性的要求,地下工程防水等級(jí),防水混凝土抗?jié)B等級(jí)。混凝土強(qiáng)度等級(jí),鋼筋種類與級(jí)別,砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí),砌體、砂漿種類和強(qiáng)度等級(jí)。需要作結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的應(yīng)說(shuō)明檢驗(yàn)的方法要求。建筑耐火等級(jí)、構(gòu)件耐火極限,受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度結(jié)構(gòu)統(tǒng)一做法,標(biāo)準(zhǔn)圖的選用,施工的注意事項(xiàng),如后澆帶設(shè)置,封閉時(shí)間及所用材料?;A(chǔ)選型、埋深、布置是否合理。地基承載力及變形計(jì)算。軟弱下臥層強(qiáng)度、變形應(yīng)驗(yàn)算。壓實(shí)填土地基、人工地基設(shè)計(jì)。無(wú)筋擴(kuò)展基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。擴(kuò)展基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。人工挖孔樁設(shè)計(jì)。在本次實(shí)習(xí)中我得到一次機(jī)會(huì)了解了隱蔽工程驗(yàn)收檢查記錄單。1. 塑料門窗及玻璃的品種、尺寸、規(guī)格、顏色等符合設(shè)計(jì)要求。2. 門窗框和扇的開啟方向及連接方式符合要求,窗洞口留設(shè)的螺栓數(shù)量,位置正確、安裝牢固。3. 門窗拼樘料內(nèi)增強(qiáng)型鋼的規(guī)格,壁厚及設(shè)置符合規(guī)范要求,型鋼與型材內(nèi)腔緊密結(jié)合,其兩端與洞口固定牢固。4. 門窗五金配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求、安裝牢固、位置正確、功能滿足使用要求。5. 門窗框與墻體間縫隙采用具有保溫性能的彈性材料填嵌,填嵌飽滿。6. 密封條與玻璃槽口接觸嚴(yán)密平整,與玻璃槽邊緣粘接牢固,接縫平齊。7. 帶密封條的玻璃壓條,其密封條與玻璃全部粘貼,壓條與型材之間無(wú)明顯縫隙且壓條縫隙在規(guī)范允許范圍內(nèi)。8. 玻璃安裝牢固,無(wú)裂紋,損傷口松動(dòng),內(nèi)外表面均潔凈,無(wú)灰塵和水蒸氣等?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工是使混凝土構(gòu)件按設(shè)計(jì)的幾何尺寸澆筑成型的模型板,是混凝土構(gòu)件成型的一個(gè)十分重要的組成部分。模板系統(tǒng)包括模板和支架兩部分。模板的選材和構(gòu)造的合理性,以及模板制作和安裝的質(zhì)量,都直接影響混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的質(zhì)量、成本和進(jìn)度?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)用模板工程的造價(jià)約占鋼筋混凝土工程總造價(jià)呃30%,總用工量的50%。因此,采用先進(jìn)的模板技術(shù),對(duì)于提高工程質(zhì)量、加快施工速度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工,都具有十分重要的意義?;炷列鹿に嚨某霈F(xiàn),大多伴隨著模板的革新,隨著建設(shè)事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所用的模板技術(shù)已迅速向工具化、定型化、多樣化、體系化方向發(fā)展,除木模板歪,已形成組合式、工具式、永久式三大系列工業(yè)化模板體系。按所用的材料,模板可分為木模板、鋼模板和其他材料模板(膠合板、塑料、玻璃鋼、壓型、鋼木組合、裝飾混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土薄板等),目前在工程中主要使用的是鋼模板和膠合板模板。按施工方法,模板分為拆移式模板和活動(dòng)式模板。拆移式模板由預(yù)制配件組成,現(xiàn)場(chǎng)組裝,拆模后稍加清理和修理再周轉(zhuǎn)使用。我們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)看到的就是這一種模板?;顒?dòng)式模板是指按結(jié)構(gòu)的形狀制作成工具式模板,組裝后隨工程的進(jìn)展而進(jìn)行垂直或水平移動(dòng),直至工程結(jié)束才拆除?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中采用高強(qiáng)、耐用、定型化、工具化的新型模板,有利于多次周轉(zhuǎn)使用、按拆方便,是提高工程質(zhì)量、降低成本、加快速度、取得較好的經(jīng)濟(jì)效益的重要施工措施。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)中蔣工帶我參觀學(xué)習(xí)了大模板的支設(shè)。大木板是一種大尺寸的工具式模板,主要用于剪力墻或剪力墻或框架—剪力墻結(jié)構(gòu)中的剪力墻施工,也可以用于筒體結(jié)構(gòu)中豎向結(jié)構(gòu)的施工。本工程為31層剪力墻結(jié)構(gòu),因此大模板的使用十分合理。大模板為一大尺寸的工具式模板,一般是一塊墻面用一塊大模板。大模板由面板、加勁肋、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)等組成。面板多為鋼板或膠合板,亦可用小鋼模組拼。加勁肋多用槽鋼或角鋼。支撐桁架用槽鋼和角鋼組成。大模板之間的連接,內(nèi)墻相對(duì)的兩塊平模是用穿墻螺栓拉緊,頂部用卡具固定。外墻的內(nèi)外模板,多是在外模板的豎向加勁肋上焊一槽鋼橫梁,用其將外模板懸掛在內(nèi)模板上。大模板堆放時(shí)要防止傾倒傷人,應(yīng)將板面后傾一定角度。板面需噴涂脫模劑以利于托模。向大模板內(nèi)澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,于門窗口兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱均勻下料和搗實(shí)。待澆筑的混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1mpa就可拆除大模板,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到4mpa及以上時(shí)才能在其上吊裝樓板。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋及其加工質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量起著決定性的作用,鋼筋工程又屬于隱蔽工程,在混凝土澆筑后,鋼筋的質(zhì)量難以檢查,故對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到一系列的加工過程和最后的綁扎安裝,都必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以確保結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。在現(xiàn)場(chǎng)我們看到,箍筋是在縱筋焊接前先套到縱筋上的。焊接完畢后將箍筋按設(shè)計(jì)間距逐個(gè)移至相應(yīng)位置,并用鐵絲固定。采用20鐵絲綁扎φ12以上鋼筋,22鐵絲綁扎φ10以下鋼筋。鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊和氣壓焊。熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外,鋼筋與預(yù)埋件t形接頭的焊接應(yīng)采用埋弧壓力焊,也可用電弧焊或穿孔塞焊,但焊接電流不宜大,以防燒傷鋼筋。本工程主要采用的焊接方式是電渣壓力焊。電渣壓力焊在施工中多用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向(傾斜度在4:)鋼筋的焊接接長(zhǎng)。電渣壓力焊有自動(dòng)和手工電渣壓力焊兩類。與電弧焊比較,它工效高、成本低,可進(jìn)行豎向連接,故在工程中應(yīng)用較普遍。進(jìn)行電渣壓力焊宜用合適焊接變壓器。夾具需靈巧,上下鉗口同心,同時(shí)也不得大于2mm。焊接時(shí),先將鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹除盡,將夾具夾牢在下部鋼筋上,并將上部鋼筋扶直夾牢于活動(dòng)電極中。自動(dòng)電渣壓力焊時(shí)還在上下鋼筋間放置引弧用的鋼絲圈等。再裝上藥盒,裝滿焊藥,接通電路,用手柄使電弧引燃(引弧)。然后穩(wěn)定一定時(shí)間,使之形成渣池并使鋼筋熔化(穩(wěn)弧),隨著鋼筋的熔化,用手柄使上部鋼筋緩緩下送。當(dāng)穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,在斷電同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛(頂鍛),以排除夾渣和氣泡,形成接頭。待冷卻一定時(shí)間后,即拆除藥盒、回收焊藥、拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行。在施工現(xiàn)場(chǎng),我們看到了混凝土的振搗。混凝土工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的一個(gè)重要組成部分,其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載能力和使用壽命?;炷凉こ贪ㄅ淞稀嚢?、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工過程,各工序相互聯(lián)系又相互影響,因而在混凝土施工中,一定要認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)?;炷翝仓肽:螅瑑?nèi)部還存在很多的空隙。為了使混凝土充滿模板內(nèi)的每一部分,而且具有足夠的密實(shí)度,必須對(duì)混凝土進(jìn)行搗實(shí),使混凝土構(gòu)件外形正確、表面平整、強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)及使用要求。混凝土的振動(dòng)機(jī)械按其工作方式的不同,可分為內(nèi)部振動(dòng)器、
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