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正文內(nèi)容

最新大學生生產(chǎn)實訓教程報告通用(五篇)(編輯修改稿)

2025-08-08 22:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 引測到固定的建筑物或堅實的混凝土地面上,兩頭必須通視。而且要避開基坑開挖位置。主控線一般設置縱橫放向各3根,以方便閉合核對。驗線時還是相對樓座和軸線的關系拉距離。然后根據(jù)布置的主控制線撒出開挖線,要注意放坡尺寸和預留建筑物外墻的操作架距離?;坶_挖,在開挖線的位置是否留有工作面,還要考慮放坡,然后主要注意標高的控制,注意不要超挖,基槽較深就要一步一步傳遞,可以要求施工方在基坑邊上測出標高,傳遞時都最好以原始點為依據(jù),防止誤差積累。墊層放線時必須檢查。首先查四大角,其他細部用鋼尺排。進入樓層施工則是在基坑邊投測,由于地下室變化較大,主要控制的是變化部位。另外,施工流水段之間看軸線和標高的銜接是否吻合。檢查控制網(wǎng)的布置是否合理,要求其位置在每個施工段都能達到控制點相互通視,檢查時儀器不動看四周的點的讀數(shù)應該一致。放線的目的是為了施工控制、操作而用,主要是施工控制線,平面線主要控制模板的安裝,防止墻體為宜,在合模時要以控制線為準,墻邊線主要調(diào)整鋼筋位置和保護層用。標高線一般采用建筑50線,主要控制層高,在支頂板時上層鋼筋上要用,拉線檢查模板高度和平整度,起拱范圍,下層打好的墻面,拆模后要抄測建筑50線,也可以控制頂板模板,如果施工不緊張的話,可以彈出模板線(即在模板高度把多層板下皮線或20公分控制線彈出)比較直觀。用全站儀放超過100m的建筑物軸線,與經(jīng)緯儀與鋼尺配合放。放線前一定要檢查國土局給出的控制點是否有誤。荷載取值。計算機程序分析計算。應有必要的手算。結構類型概況、設計使用年限、結構安全等級。抗震設防烈度、場地類別、抗震設防類別。設計荷載的取值?;炷两Y構環(huán)境類別及耐久性的要求,地下工程防水等級,防水混凝土抗?jié)B等級。混凝土強度等級,鋼筋種類與級別,砌體結構施工質(zhì)量控制等級,砌體、砂漿種類和強度等級。需要作結構性能檢驗的應說明檢驗的方法要求。建筑耐火等級、構件耐火極限,受力鋼筋的混凝土保護層厚度結構統(tǒng)一做法,標準圖的選用,施工的注意事項,如后澆帶設置,封閉時間及所用材料?;A選型、埋深、布置是否合理。地基承載力及變形計算。軟弱下臥層強度、變形應驗算。壓實填土地基、人工地基設計。無筋擴展基礎設計。擴展基礎設計。人工挖孔樁設計。在本次實習中我得到一次機會了解了隱蔽工程驗收檢查記錄單。1. 塑料門窗及玻璃的品種、尺寸、規(guī)格、顏色等符合設計要求。2. 門窗框和扇的開啟方向及連接方式符合要求,窗洞口留設的螺栓數(shù)量,位置正確、安裝牢固。3. 門窗拼樘料內(nèi)增強型鋼的規(guī)格,壁厚及設置符合規(guī)范要求,型鋼與型材內(nèi)腔緊密結合,其兩端與洞口固定牢固。4. 門窗五金配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求、安裝牢固、位置正確、功能滿足使用要求。5. 門窗框與墻體間縫隙采用具有保溫性能的彈性材料填嵌,填嵌飽滿。6. 密封條與玻璃槽口接觸嚴密平整,與玻璃槽邊緣粘接牢固,接縫平齊。7. 帶密封條的玻璃壓條,其密封條與玻璃全部粘貼,壓條與型材之間無明顯縫隙且壓條縫隙在規(guī)范允許范圍內(nèi)。8. 玻璃安裝牢固,無裂紋,損傷口松動,內(nèi)外表面均潔凈,無灰塵和水蒸氣等。現(xiàn)澆混凝土結構施工是使混凝土構件按設計的幾何尺寸澆筑成型的模型板,是混凝土構件成型的一個十分重要的組成部分。模板系統(tǒng)包括模板和支架兩部分。模板的選材和構造的合理性,以及模板制作和安裝的質(zhì)量,都直接影響混凝土結構和構件的質(zhì)量、成本和進度?,F(xiàn)澆混凝土結構用模板工程的造價約占鋼筋混凝土工程總造價呃30%,總用工量的50%。因此,采用先進的模板技術,對于提高工程質(zhì)量、加快施工速度、提高勞動生產(chǎn)率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工,都具有十分重要的意義?;炷列鹿に嚨某霈F(xiàn),大多伴隨著模板的革新,隨著建設事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)澆混凝土結構所用的模板技術已迅速向工具化、定型化、多樣化、體系化方向發(fā)展,除木模板歪,已形成組合式、工具式、永久式三大系列工業(yè)化模板體系。按所用的材料,模板可分為木模板、鋼模板和其他材料模板(膠合板、塑料、玻璃鋼、壓型、鋼木組合、裝飾混凝土、預應力混凝土薄板等),目前在工程中主要使用的是鋼模板和膠合板模板。按施工方法,模板分為拆移式模板和活動式模板。拆移式模板由預制配件組成,現(xiàn)場組裝,拆模后稍加清理和修理再周轉使用。我們在施工現(xiàn)場看到的就是這一種模板?;顒邮侥0迨侵赴唇Y構的形狀制作成工具式模板,組裝后隨工程的進展而進行垂直或水平移動,直至工程結束才拆除。現(xiàn)澆混凝土結構中采用高強、耐用、定型化、工具化的新型模板,有利于多次周轉使用、按拆方便,是提高工程質(zhì)量、降低成本、加快速度、取得較好的經(jīng)濟效益的重要施工措施。本次生產(chǎn)實習中蔣工帶我參觀學習了大模板的支設。大木板是一種大尺寸的工具式模板,主要用于剪力墻或剪力墻或框架—剪力墻結構中的剪力墻施工,也可以用于筒體結構中豎向結構的施工。本工程為31層剪力墻結構,因此大模板的使用十分合理。大模板為一大尺寸的工具式模板,一般是一塊墻面用一塊大模板。大模板由面板、加勁肋、支撐桁架、穩(wěn)定機構等組成。面板多為鋼板或膠合板,亦可用小鋼模組拼。加勁肋多用槽鋼或角鋼。支撐桁架用槽鋼和角鋼組成。大模板之間的連接,內(nèi)墻相對的兩塊平模是用穿墻螺栓拉緊,頂部用卡具固定。外墻的內(nèi)外模板,多是在外模板的豎向加勁肋上焊一槽鋼橫梁,用其將外模板懸掛在內(nèi)模板上。大模板堆放時要防止傾倒傷人,應將板面后傾一定角度。板面需噴涂脫模劑以利于托模。向大模板內(nèi)澆筑混凝土應分層進行,于門窗口兩側應對稱均勻下料和搗實。待澆筑的混凝土的強度達到1mpa就可拆除大模板,待混凝土強度達到4mpa及以上時才能在其上吊裝樓板。在鋼筋混凝土結構中,鋼筋及其加工質(zhì)量對結構質(zhì)量起著決定性的作用,鋼筋工程又屬于隱蔽工程,在混凝土澆筑后,鋼筋的質(zhì)量難以檢查,故對鋼筋的進場驗收到一系列的加工過程和最后的綁扎安裝,都必須進行嚴格的質(zhì)量控制,以確保結構的質(zhì)量。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。在現(xiàn)場我們看到,箍筋是在縱筋焊接前先套到縱筋上的。焊接完畢后將箍筋按設計間距逐個移至相應位置,并用鐵絲固定。采用20鐵絲綁扎φ12以上鋼筋,22鐵絲綁扎φ10以下鋼筋。鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊。熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外,鋼筋與預埋件t形接頭的焊接應采用埋弧壓力焊,也可用電弧焊或穿孔塞焊,但焊接電流不宜大,以防燒傷鋼筋。本工程主要采用的焊接方式是電渣壓力焊。電渣壓力焊在施工中多用于現(xiàn)澆混凝土結構構件內(nèi)豎向或斜向(傾斜度在4:)鋼筋的焊接接長。電渣壓力焊有自動和手工電渣壓力焊兩類。與電弧焊比較,它工效高、成本低,可進行豎向連接,故在工程中應用較普遍。進行電渣壓力焊宜用合適焊接變壓器。夾具需靈巧,上下鉗口同心,同時也不得大于2mm。焊接時,先將鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹除盡,將夾具夾牢在下部鋼筋上,并將上部鋼筋扶直夾牢于活動電極中。自動電渣壓力焊時還在上下鋼筋間放置引弧用的鋼絲圈等。再裝上藥盒,裝滿焊藥,接通電路,用手柄使電弧引燃(引弧)。然后穩(wěn)定一定時間,使之形成渣池并使鋼筋熔化(穩(wěn)弧),隨著鋼筋的熔化,用手柄使上部鋼筋緩緩下送。當穩(wěn)弧達到規(guī)定時間后,在斷電同時用手柄進行加壓頂鍛(頂鍛),以排除夾渣和氣泡,形成接頭。待冷卻一定時間后,即拆除藥盒、回收焊藥、拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。在施工現(xiàn)場,我們看到了混凝土的振搗。混凝土工程是鋼筋混凝土結構工程的一個重要組成部分,其質(zhì)量好壞直接關系到結構的承載能力和使用壽命?;炷凉こ贪ㄅ淞?、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護等施工過程,各工序相互聯(lián)系又相互影響,因而在混凝土施工中,一定要認真對待每一個環(huán)節(jié)?;炷翝仓肽:?,內(nèi)部還存在很多的空隙。為了使混凝土充滿模板內(nèi)的每一部分,而且具有足夠的密實度,必須對混凝土進行搗實,使混凝土構件外形正確、表面平整、強度和其他性能符合設計及使用要求。混凝土的振動機械按其工作方式的不同,可分為內(nèi)部振動器、
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