【文章內(nèi)容簡介】 作程序、噴碼機操作程序、膠囊機操作程序、壓蓋機操作程序）2份管理標準（員工崗位技能考核辦法、車間員工績效考核細則）和3份生產(chǎn)技術(shù)標準（冷提工藝產(chǎn)品作業(yè)指導書、熱提工藝產(chǎn)品作業(yè)指導書、油炸工藝產(chǎn)品作業(yè)指導書），使生產(chǎn)部各環(huán)節(jié)人員都能做到工作有章可循，有法可依，以保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常有序工作和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。3）提高設備及人員綜合利用率在生產(chǎn)過程中，組織生產(chǎn)車間推行設備管理點檢活動模式，結(jié)合方生產(chǎn)廠的實際情況制定并完善了實施方案。該方案以搞好機械設備維護管理，促進機械設備管理制度化、規(guī)范化、科學化為方針，通過逐步提高機修工的技能水平和提高機械設備裝備水平，最終使機械設備維護管理水平走向良性循環(huán)軌道。制定全面設備維護計劃，確定與本單位實際情況相符的有效執(zhí)行的措施和準備具體實施辦法，主要包括組織員工進行點檢培訓，成立全面生產(chǎn)維護小組，制定全面生產(chǎn)維護目標和政策，自主維修方案，視具體情況為維修和操作人員提供補充培訓，以形成設備的初期管理體制，堅持全面生產(chǎn)維護并對計劃加以完善以求持續(xù)改進，完善實施工作，提高全面生產(chǎn)維護水平。在整個維護過程中，全程監(jiān)督檢查，并及時整改。4）設備維護控制方面為了確保生產(chǎn)和設備的安全、穩(wěn)定、正常運行，保證訂單的按時、按質(zhì)完成，提高生產(chǎn)車間的綜合產(chǎn)能，提升生產(chǎn)車間的整體自動化設備。20xx年，我組織對生產(chǎn)車間的各項設備的運行狀態(tài)進行統(tǒng)計，針對運行不良的設備，堅持以預防為主，日常保養(yǎng)和、定期維護、消除隱患、運行良好為主的方針，進行一級、二級維修項目的分類，根據(jù)分類狀況，制定維修、改造方案。20xx年，根據(jù)實際需要對原有的灌裝設備進行更換，使我們的產(chǎn)能大大提高的同時效率也大大提高5）新設備引進為了提高生產(chǎn)效率，順應企業(yè)發(fā)展的大趨勢，同時也為了解放更多的勞動力投入其他重點產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證預期產(chǎn)量的完成，在公司領導的大力支持和帶領下，5月份，投入使用1套自動灌裝設備；自動化設備的投入使用，大大提高了我方便面車間的生產(chǎn)效率，加快了公司發(fā)展的步伐。同時公司生產(chǎn)廠還新增加2條生產(chǎn)線（感恩禮品生產(chǎn)線和腸健康產(chǎn)品生產(chǎn)線）為公司以“穩(wěn)中求進”中的進做好了一片拼圖。安全管理20xx年，在公司領導的大力支持下，在有公司個部門配合支持下，在重點實施安全生產(chǎn)工作的基礎上，堅持學習、創(chuàng)新的管理理念，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，落實了生產(chǎn)部的安全生產(chǎn)責任制，強化對一線作業(yè)人員安全培訓，加強安全生產(chǎn)管理，較好地完成了安全生產(chǎn)工作任務，促進了各項工作的順利開展。1）總體安排，明確安全生產(chǎn)責任在全面總結(jié)去年安全生產(chǎn)工作的基礎上，對20xx年安全生產(chǎn)工作進行了安排。生產(chǎn)部成立了安全生產(chǎn)領導小組，各個班長簽訂了安全生產(chǎn)責任書，明確了各班的安全生產(chǎn)責任及安全生產(chǎn)任務，把安全生產(chǎn)責任通過責任書的形式予以明確，使安全管理工作落實到每一個在建項目，貫穿到每一項工作的始終。2）加強安全生產(chǎn)教育培訓根據(jù)公司要求，結(jié)合生產(chǎn)廠實際情況，對員工分批進行了生產(chǎn)操作技能及安全生產(chǎn)培訓，提高了員工的生產(chǎn)操作技能及安全生產(chǎn)意識，并時常進行安全、設備現(xiàn)場管理綜合檢查，加大安全巡視力度，消滅安全隱患，達到安全生產(chǎn)目的。通過培訓提高了職工的安全生產(chǎn)操作技能和遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度的自覺性，提高了安全生產(chǎn)管理人員的工作水平。每周二、周五進行安全衛(wèi)生檢查，排除安全隱患，力爭把不安全事故和隱患消滅在萌芽狀態(tài)。通過一年的不懈努力，20xx年全年安全事故為零。數(shù)字化管理加快精細化管理進程，根據(jù)調(diào)味油生產(chǎn)工藝流程，在調(diào)味油生產(chǎn)的整個周期內(nèi)從細節(jié)上進行成本管控，針對原材料和損耗制定量化標準，制定并逐步完善了更科學有效的管理制度，對成本進行數(shù)字化管理。以達到節(jié)能降耗的目的。實行全員成本管理方法。將成本目標分解到個人。形成人人參與，人人有責的成本核算網(wǎng)。定期開展全面或?qū)ｎ}工藝、成本、設備分析會，公布成本數(shù)據(jù)，搞好生產(chǎn)分析、指標分析、投入產(chǎn)出分析。分析會采用多種形式：按日分析、定期分析、專題分析、綜合分析等?？偨Y(jié)經(jīng)驗，找出教訓，并提出改進的具體措施。每個班組長作為一線的成本核算員，要求認真學習業(yè)務知識，堅持原則，工作認真負責，對本班發(fā)生的各項費用進行審核、考核。實施并完善生產(chǎn)車間各種物料工藝使用。通過制定合理的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，加強物料控制，改變以前不合理的領料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，在投原料相同的情況下，生產(chǎn)周期相較20xx年用時更短，足以說明生產(chǎn)效率得到了提升，生產(chǎn)成本有一定程度的下降。配合采購部提高物料的及時配套率，加強高質(zhì)量物料的采購率。通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關(guān)部門改善物料及時供應問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。從而使生產(chǎn)廠能更合理地安排生產(chǎn)，減少因為原料和輔料不合適、質(zhì)量不好造成的損耗，有效的控制了生產(chǎn)成本。幫助員工成長方面1）培訓為了團隊的績效提升，制定年度培訓計劃，針對車間一線員工；從理論知識、實際技能、工作態(tài)度三個方面進行質(zhì)量、安全、衛(wèi)生的培訓，每天晨會安排生產(chǎn)任務的同時做簡單的培訓，每周組織一到兩次業(yè)務學習教育，通過講授和現(xiàn)場實操演練，相互交流，研究和學習改進業(yè)務技能；及時對培訓效果進行評估。共計集中培訓39次，受訓人員達到720人次，使員工掌握了各項規(guī)章制度、崗位職責、工作要領，改善了工作態(tài)度，提高了員工的工作熱情，培養(yǎng)了團隊精神，提高了員工的素質(zhì)，提升了員工履行工作職責的能力，改善了工作績效。2）激勵一個企業(yè)的發(fā)展只靠優(yōu)良的設備是遠遠不夠的，只有激發(fā)員工的內(nèi)在動力，使員工的個人發(fā)展與企業(yè)的