【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 展外包業(yè)務(wù)，積極推進(jìn)整體外包工作，充分 應(yīng)用 社會(huì)資源釋放廠內(nèi)產(chǎn)能。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管控，保持 對(duì)標(biāo)外貿(mào)學(xué)習(xí)，找出差距，改進(jìn) 提高。果斷 貫徹團(tuán)體 “人才強(qiáng)企”戰(zhàn)略，以人為本，努力提高部分 員工的業(yè)務(wù)能力和水平。全年外派或參加 廠內(nèi)各項(xiàng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)達(dá)到 20余人次，并選派3人次參加 精益知識(shí)培訓(xùn)，積極參加 ppt年夜 賽，以項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)的形式加快 員工培養(yǎng)方式。年夜 力推進(jìn)數(shù)字紅林生產(chǎn)信息化扶植 ， 建成和完善生產(chǎn)籌劃 治理 系統(tǒng)及指揮中心治理 駕駛窗，應(yīng)用治理 立異 手段提升生產(chǎn)制造能力。夯實(shí)基本 治理 ，提升管控水平，確保成本工程各項(xiàng)指標(biāo)受控。全面推進(jìn)團(tuán)體 aeos扶植 工作，以流程為牽引，固化成果 ，制定了《治理 者作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 》，并組織開展生產(chǎn)保障流程的梳理工作。公司生產(chǎn)部年終總結(jié)發(fā)言稿 公司生產(chǎn)部年度工作總結(jié)篇七今年，我部門在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持下，在所有同仁的努力下，緊緊圍繞公司年度工作總體要求和經(jīng)濟(jì)目標(biāo)責(zé)任，團(tuán)結(jié)協(xié)作，奮發(fā)努力，迎難而上，銳意改革，扎實(shí)工作，并取得了一定的成績(jī)。現(xiàn)將年本部門工作總結(jié)匯報(bào)如下：今年，我部門與其完成產(chǎn)值萬元，同比增長(zhǎng)%，完成年度目標(biāo)%，產(chǎn)銷率達(dá)%。中成藥總量與去年（持平和增長(zhǎng)），完成質(zhì)量較好。（一）、一車間項(xiàng)目情況：完成補(bǔ)脾益腸丸內(nèi)層丸自動(dòng)制丸工藝的探索：我部門于基建部和自制制丸機(jī)廠配合，探討試驗(yàn)自動(dòng)制丸設(shè)備，目的是盡可能的減少人為影響因素，保證內(nèi)層丸大小均勻度的穩(wěn)定和內(nèi)層丸中總補(bǔ)骨脂的含量。提升水蜜丸的大小均勻度：我部門已制定相關(guān)項(xiàng)目方案并申報(bào)研究所，并組織機(jī)修人員對(duì)篩丸機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，預(yù)計(jì)經(jīng)過改造后，篩丸效率及藥丸均勻度會(huì)有所提高。在實(shí)行基丸分級(jí)泛丸后，車間生產(chǎn)的成品丸大小均勻度有所提高。我部門已安裝好1號(hào)線的自動(dòng)稱丸和兩條分裝生產(chǎn)線重新更換新的貼標(biāo)機(jī)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)正常。通過技改后技改后，1號(hào)線分裝裝量的穩(wěn)定性明顯提高，同時(shí)有效的杜絕漏貼標(biāo)簽或漏打批號(hào)的情況膠囊制粒工藝的技術(shù)改進(jìn)：今年我部門共試產(chǎn)3批，已完成3批次的制粒，2個(gè)批次已經(jīng)完成包裝，較后一批7月份填充包裝。%，%，%。在取消整粒工序后，產(chǎn)品的裝量穩(wěn)定性無明顯變化，每100萬粒膠囊人工工時(shí)節(jié)約40小時(shí)，機(jī)器工時(shí)節(jié)約20小時(shí)。同時(shí)也降低了二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。（二）、二車間項(xiàng)目情況：降低大蜜丸蠟殼破碎率攻關(guān)：使用的蠟殼組方適應(yīng)封裝機(jī)臺(tái)生產(chǎn)；蠟殼外觀質(zhì)量好；提高了蠟殼的柔韌度；北方市場(chǎng)因蠟殼破碎引起的質(zhì)量退貨大大降低。在滿足蠟殼厚度參數(shù)的前提下，攻關(guān)小組將蠟殼重量下調(diào)至合理的范圍（），減少了蠟殼無謂的重量浪費(fèi)，降低了蠟殼生產(chǎn)成本。夏季溫度高時(shí)，蠟殼較粘，藥丸易粘殼。車間進(jìn)行后續(xù)拓展試驗(yàn)，期望在降低蠟殼破碎率的同時(shí)，減少粘殼現(xiàn)象。提高上清丸加煉蜜量：在正常生產(chǎn)上清丸品種時(shí)，穿插安排試驗(yàn)，有效的避免額外的消耗。實(shí)施“二人三機(jī)”的開機(jī)（封裝機(jī)）模式：對(duì)封裝組員工全面實(shí)施二人三機(jī)培訓(xùn)，待機(jī)臺(tái)全部配齊自動(dòng)落丸機(jī)后，可全面實(shí)施“二人三機(jī)”。實(shí)施這個(gè)模式可以提高封裝產(chǎn)量，降低車間人工成本，縮減人員工作時(shí)間，有效提高員工收入。（三）、三車間項(xiàng)目情況：補(bǔ)脾益腸丸外層粉結(jié)塊攻關(guān)：已制訂項(xiàng)目方案，并對(duì)部分相關(guān)因素進(jìn)行了排查。補(bǔ)骨脂等藥材炮制過程中影響有效成分變化因素研究：已對(duì)前期生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤，歸納匯總，制訂了項(xiàng)目方案，正在積極開展中。對(duì)壯腰健腎丸等主要品種的主要藥材質(zhì)量需求的研究：以壯腰健腎丸為樣版，已對(duì)各藥材質(zhì)量情況對(duì)壯腰健腎丸收得率、藥粉質(zhì)量情況影響的狀況做了分析，有待進(jìn)一步歸納，并推廣至其他品種。（四）、四車間項(xiàng)目情況：改善水蜜丸外觀質(zhì)量項(xiàng)目：水蜜丸糖析出問題的解決方案及方法項(xiàng)目：已進(jìn)行蜜源選定階段，同時(shí)加緊新的分裝線的引進(jìn)。塑殼裝蠟液組方改良攻關(guān)項(xiàng)目：完成添加劑的試用，正著手蓖麻油的試用。四車間生產(chǎn)及倉儲(chǔ)場(chǎng)地改造項(xiàng)目：已完成部分倉儲(chǔ)場(chǎng)地改造工作，分裝生產(chǎn)線引進(jìn)正加緊進(jìn)行中?？傮w來說我部門積極做好排頭兵作用，及時(shí)儲(chǔ)備，有效供給；生產(chǎn)技術(shù)部合理利用生產(chǎn)車間資源，較大限度調(diào)度生產(chǎn)，動(dòng)態(tài)管理，使今年的生產(chǎn)按質(zhì)、按量、按時(shí)完成，化被動(dòng)為主動(dòng)。加大考核力度，調(diào)動(dòng)員工的積極性：從今年1月份開始，生產(chǎn)技術(shù)部制定并實(shí)施收率考核制度，對(duì)我司9大主要品種的產(chǎn)品收率及裝配品損耗率進(jìn)行考核，經(jīng)過施行收率考核制度，不僅可以督促車間在收率及損耗率上下功夫，降低生產(chǎn)成本，也在另一方面查出部分車間長(zhǎng)期以來存在的一些問題，從而協(xié)調(diào)解決；實(shí)施收率考核制度后提高了操作人員及管理人員的成本控制意識(shí)及重視程度，對(duì)我司成本控制有極大意義。我部門積極配合公司要求做好收率考核，能耗考核工作，注重投入產(chǎn)出，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)分析，解決實(shí)際問題。將工作于利益掛鉤，在一定程度上調(diào)動(dòng)員工的積極性，增加了成產(chǎn)量。加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，抓好現(xiàn)場(chǎng)工作：今年我部門的重點(diǎn)是將質(zhì)量工作前移，以防為主，防治結(jié)合。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)管理是關(guān)鍵，嚴(yán)防死守是保證，落實(shí)車間生產(chǎn)、質(zhì)量責(zé)任制，與品質(zhì)部、qa、qc配合，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)gmp管理力度，加強(qiáng)巡查，堵塞漏洞，并及時(shí)將質(zhì)量信息與各車間溝通，并做好統(tǒng)計(jì)工作，這在極大程度上保證了質(zhì)量關(guān)。配合企業(yè)文化提升的項(xiàng)目工作，提升員工素質(zhì)，促使企業(yè)文化建設(shè)有質(zhì)的突破：樹立品牌形象建設(shè)企業(yè)文化提升的思路是改變企業(yè)形象的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，今年，我們部門根據(jù)項(xiàng)目組提出的要求，不斷推進(jìn)該項(xiàng)工作，使員工的各方面工作都有所提升，達(dá)到和諧、共進(jìn)、特色發(fā)展的目標(biāo)，符合現(xiàn)代企業(yè)文化發(fā)展的要求。加強(qiáng)內(nèi)控，務(wù)實(shí)基礎(chǔ)：今年生產(chǎn)著力在管理上下功夫，按照藥業(yè)和公司的內(nèi)控管理要求，對(duì)生產(chǎn)的軟、硬件進(jìn)行了修正。比如：產(chǎn)銷計(jì)劃的銜接及車間作業(yè)計(jì)劃的制定，批生產(chǎn)記錄，人員的培訓(xùn)等，這些都規(guī)范了生產(chǎn)工作的標(biāo)準(zhǔn)行為，使生產(chǎn)工作有條不紊，忙而不亂，確保生產(chǎn)更符合gmp管理要求，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：今年，我部門對(duì)生產(chǎn)過程出現(xiàn)和發(fā)現(xiàn)的問題，與品質(zhì)部一起齊抓共管，及時(shí)爆光，嚴(yán)肅解決，決不護(hù)短，雖然問題仍有出現(xiàn)，但總體的意識(shí)有提高，出現(xiàn)質(zhì)量問題的嚴(yán)重性和頻率有所下降。新修訂了我廠9大主要常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)物料收率，包材損耗率考核指標(biāo)，從車間、班組抓起，對(duì)供應(yīng)商來貨實(shí)施全過程質(zhì)量、數(shù)量監(jiān)控，節(jié)約意識(shí)，加強(qiáng)考核，開源節(jié)流，按照增益的目標(biāo)要求進(jìn)行考核。按“五年再造一個(gè)410陳李濟(jì)”的要求，與營(yíng)銷及時(shí)溝通，合理，平衡調(diào)度，集中生產(chǎn)，降低生產(chǎn)的單位能耗。由于藥材價(jià)格普遍上漲，為此與采購、質(zhì)量部門溝通，做好主要原材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)，防止價(jià)升質(zhì)跌的現(xiàn)象，因?yàn)樗幉馁|(zhì)量好壞對(duì)產(chǎn)品的直接收率和后續(xù)生產(chǎn)收率影響較大，故生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理，把好源頭關(guān)。繼續(xù)執(zhí)行包材進(jìn)廠把關(guān)，實(shí)行質(zhì)量扣罰，補(bǔ)貨、退貨、換貨。確保質(zhì)量、數(shù)量。通過蠟殼防破碎的攻關(guān)論證，使蠟殼質(zhì)量提高，減少返工、退貨，維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)。我們按照工藝核查的要求對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行全面進(jìn)行對(duì)標(biāo)工作，同時(shí)還細(xì)化工藝規(guī)程的參數(shù)，例如用糖量，干燥溫度控制等，對(duì)工藝規(guī)程不符合地方合理修改，確保在符合藥政法規(guī)下進(jìn)行實(shí)操性、可行性的工作開展；生產(chǎn)技術(shù)部不定期到生產(chǎn)車間進(jìn)行檢查，糾正不正常的做法，在工藝技術(shù)改方面完成了：蠟殼立項(xiàng)攻關(guān)工作，經(jīng)論證可行，已進(jìn)入了實(shí)施生產(chǎn)，穩(wěn)定提高了蠟殼質(zhì)量，降低破碎率，可減少質(zhì)量退貨，減少返工工時(shí)，滿足銷售需要；藥用活性炭篩選試驗(yàn)已初步