【文章內(nèi)容簡介】 錄,及時組織汛期檢查。,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。,以防臺風(fēng)、大雨的破壞。,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。，臨時工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。,對剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。、石子含水量,及時調(diào)整配合比。,項目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。八、施工力量部署及施工進(jìn)度計劃1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。2工地組織機(jī)構(gòu)如下:項目經(jīng)理1人。技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。施工員2人。核算員1人。鋼筋籠制作組6人。挖樁共15個班組。后勤2人。混凝土澆注10人。安全員3人。電工1人。3施工進(jìn)度計劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。人工挖孔樁施工工藝及檢測與質(zhì)量保證措施秦水祥1 黃 河2（1 江西省公路機(jī)械工程局 南昌 330013）（2 江西省公路工程監(jiān)理公司 南昌 330002）摘 要：根據(jù)工程需要，在地質(zhì)條件允許的情況下，可采用人工挖孔方法進(jìn)行基礎(chǔ)施工。但在 施工中必須注意工程質(zhì)量和安全。本文簡述了人工挖孔樁施工工藝及檢測與質(zhì)量保證措施。關(guān)鍵詞：橋梁工程；人工挖孔樁；工程質(zhì)量檢測0 前言我省京福高速公路a段在樁基施工前期為加快橋梁工程進(jìn)度，允許施工單位在有條件的地方采用人工挖孔方法進(jìn)行。人工挖孔樁在施工過程中曾遇到一些技術(shù)問題，下面就人工挖孔樁施工技術(shù)及檢測與質(zhì)量保證措施等注意事項作初步探討。續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計頂標(biāo)高。，做集水井。人工挖孔樁施工技術(shù)凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑、間隔樁施工，且后施工樁開挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。樁芯砼澆灌完成，經(jīng)抽芯檢驗合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。，c10混凝土厚100mm。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運(yùn)（挖掘機(jī)配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通。、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般方法。施工程序為：場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖900mm進(jìn)行樁孔周壁的清理→校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌護(hù)壁砼→拆模繼，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井85 下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。，應(yīng)停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d。挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁蕊砼兩部分。，在掘進(jìn)過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取900mm，當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時，每段高度應(yīng)在500mm左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時，可在護(hù)壁位置的四周打入14@100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。，坍落度為35cm，采用1cm細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。當(dāng)挖孔樁至設(shè)計要求的土質(zhì)后，將井底殘渣清除干凈，組織樁孔驗收，達(dá)到設(shè)計要求，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁蕊砼。：澆砼前及時將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質(zhì)量。堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會造成砼的離析，影響砼的質(zhì)量。，由井下操作人員用插入式振動86器分層振搗，前層厚度不超過50cm，插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約4050cm，并且做到“快插慢拔”。，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時。，以免造成樁蕊砼澆筑過高（但必須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。檢測及質(zhì)量控制：在正式施工前應(yīng)具備必要的下列工程資料：； ；（管道、電纜）資料；； ；（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報告；：、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置；； 、工具、材料供應(yīng)計劃；（冬、雨季）施工的技術(shù)措施；：、檢驗設(shè)備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜，人工樁在施工前，宜進(jìn)行“試成孔”。，根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，并派專人負(fù)責(zé)。，應(yīng)采用間隔開挖。不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。：護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢；護(hù)壁模板在24h后拆除；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。：樁徑177。50mm，垂直度 %，樁位 177。50mm。且底部擴(kuò)大段要按設(shè)計挖成圓臺狀，保證尺寸。：，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。，型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差177。10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差177。20mm；鋼筋籠直徑允許偏差177。10mm；鋼筋籠長度允許偏差177。50mm。，以加強(qiáng)對鋼筋籠的箍子作用，且不會增加施工難度，主筋一般不設(shè)彎鉤。，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣；安放要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。到達(dá)設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。、砼護(hù)壁時35mm。保護(hù)層用水泥砂漿塊制作，當(dāng)無砼護(hù)壁時嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替（磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)）。，每組3個，圓周上相距120176。，每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為177。10mm。，鋼筋籠長度也宜隨之變化，但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。：。在灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動?？椎壮猎穸葢?yīng)符合端承樁50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm的要求。，則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后，用串筒法灌注砼，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實。如果滲水量過大，積水過多不便排干，則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼。，其最大粒徑不宜大于50mm，并不大于主筋凈距的1/3。，砼坍落度不宜過大，以58cm為宜，每50cm為一層及時振搗，砼灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時，要調(diào)整配比。每盤砼的拌和時間不得少于90秒，開始攪拌時必須做一次坍落度檢測，調(diào)整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時作坍落度損失的觀察，以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整，拌好的砼應(yīng)立即使用，有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔。，應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進(jìn)入承臺內(nèi)50100mm。，對直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每100m3砼及每個灌注臺班不得少于1組，每組3件，試件的制作必須客觀真實，嚴(yán)禁“開小灶”?！鏁r注意緩凝，氣溫低于0℃時注意抗凍。砼灌注過程中嚴(yán)格監(jiān)理，必須實行旁站，全員、全過程控制，嚴(yán)格把關(guān)。樁身動檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變，可測出樁長、縮徑、擴(kuò)徑、斷樁及可估算出砼強(qiáng)度，質(zhì)量檢驗和樁身動檢必須合格。%抽樣，按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試驗，必須滿足設(shè)計要求。，及時評定質(zhì)量結(jié)果。結(jié)語人工挖孔樁施工，要嚴(yán)格謹(jǐn)慎，施工過程中嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)質(zhì)量檢測，在確保施工質(zhì)量的前提下，人工挖孔樁必競能加快工程進(jìn)度和降低工程造價，是可以推廣使用。人工挖孔樁方案專家論證 人工挖孔樁方案編制依據(jù)篇四人工挖孔樁安全施工方案編制人：職務(wù)：安全員 審核人：職務(wù)：項目總工 審批人：職務(wù)：項目經(jīng)理施工單位:建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 編制日期:二○年月 人工挖孔樁專項安全施工方案一、編制依據(jù):《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范》（jtj7494）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（jtj7695）《設(shè)計文件》有關(guān)國家、省、市安全法律、法規(guī)二、工程概況：本工程挖孔樁共有13棵，分別是：大橋左幅10墩及右幅7墩共5棵挖孔樁；分離式立交橋1墩和2墩共8棵挖孔樁。三、編制方案：安全事故原因樁基施工安全事故主要原因如下： 1)地面或高空墜物 2)施工用電 3)起重工具失靈4)起重工具及渣土掉落、塌孔 5)爆破6)樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。針對以上安全事故，我部制訂如下安全施工條例，采取必要措施。安全施工措施： 首先必須嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（jtj07695）的有關(guān)度規(guī)定,并采取以下各項措施：1）從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。2）在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制訂針對性防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)及時向有關(guān)單位提出報告。3）樁孔開挖施工時，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進(jìn)行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時外運(yùn)。孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)?？卓谂浜先藛T應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作，施工時不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)防孔口物件落入樁孔。4）施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，開關(guān)盒及配電間專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配備滅火設(shè)施。電器設(shè)備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗收合格方可使用。5）對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時配備自動卡緊保險裝置，系好安全繩和安全帶，以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣下樁孔。電動葫蘆采用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均安排專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置安全繩、通風(fēng)管，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格，安裝經(jīng)檢驗合格后才能使用。6）對于施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運(yùn)輸用鋼絲繩不小于￠14mm，張拉力不小于10kn，使用前進(jìn)行張拉試驗，每次使用時涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行張拉試驗，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤有防滑保險，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運(yùn)輸時，停頓，用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸； 7）孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時先在孔外進(jìn)行試驗，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經(jīng)試驗合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導(dǎo)火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準(zhǔn)多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護(hù)，支撐固定；爆破時所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min，風(fēng)量不少于25l/s。8）當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測。一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物，呆放到樁孔底，放置時間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)。孔深超過10米時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。9）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；②嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；③每工作4小時應(yīng)出孔輪換，