20xx年試用期工作總結50字(大全三篇)(編輯修改稿)
2025-08-07 19:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 編程。對某些正在進行更改的圖紙，我都提醒車間暫時停止切割。編程中遵循切的省，切的快，切的好的三原則加上零件按臺套數(shù)量成比例及有助于操作工的工作的目的，我在編程時做到以下幾點：第一：鋼板下料切割的首要目的就是盡可能的提高鋼板利用率，即多出零件，少出廢料。這樣能多創(chuàng)造效益，同時節(jié)約成本。在保證所切零件的數(shù)量比例合理的情況下，我將需要排料的每組零件都進行數(shù)次甚至數(shù)十次的套料排版，直至找到最合理最節(jié)省的方案。同時：在保證切割質(zhì)量符合生產(chǎn)工藝要求的情況下，對某些零件使用共邊的切割技術這樣比普通排料方法能生產(chǎn)更多的零件，提高效益。以qy25k_03ⅱ2a前支架(t6)零件的生產(chǎn)為例，普通排料方法的利用率最高為75%，我采用共邊切割后，利用率提高到81%，這樣每切一張1800x8000x6的鋼板，,這些鋼板成為零件為企業(yè)創(chuàng)造價值,：對于小零件比較多的情況，我使用兩兩連割的方式進行編程，這樣可以使穿孔數(shù)量減少一半，延長槍頭使用壽命。第三：為了便于下料車間根據(jù)需要安排生產(chǎn)，我對涉及小零件的一些程序編制了不同的版本，這樣如果需要切割小零件時可以調(diào)用套入了小零件的程序：如果不需要切割小零件或者生產(chǎn)進度比較緊的情況下，可以使用只套入了主要零件的程序。第四：合理使用編程對稱，既使用在cad里將零件進行鏡像的方法使比較小的余料(邊腳料)合并為大的余料，可再次利用。第五：工作中我注意將自己的套料思想傳送到生產(chǎn)車間,以有助于生產(chǎn)。由于qy8b配重和quy300配重生產(chǎn)所用的鋼板是由重型廠供應的，我做出了接近理想狀態(tài)的套料方案用于本公司申請鋼板。在電瓶箱的生產(chǎn)中，我在所用鋼板尚未購入的情況下，對零件進行細致排版，發(fā)現(xiàn)使用1000x20xx的2mm厚鋼板會產(chǎn)生非常大的浪費，所生產(chǎn)的零件也不成比例，而如果采用1250x2500的2mm厚鋼板則利用率較高且比例符合圖紙要求，我及時將此情況通知下料分廠廠長。以上是我對近一年的工作所作的總結，如有不妥之處，敬請領導指正。對以往的工作中我存在的錯誤和缺點，請領導指正。即將到來的新的一年中，我將繼續(xù)以高度的工作熱情，好下料編程員的工作，并完成領導交付的其他工作，為公司創(chuàng)造效益，并實現(xiàn)自己的價值。試
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