【文章內(nèi)容簡介】 完善工作。1.整套自動化流水線設備的設計與定制。2.輸送帶、精選機的設計與定制。3.烘房新建項目。，色選機設備的引進。為增強設備管理組織能力，強化點檢技能，以及滿足6s管理目視化要求，擬安排以下培訓目錄。plc及自動化應用技術(shù)培訓班現(xiàn)代設備潤滑管理與實用技術(shù)培訓班設備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷應用技術(shù)培訓班液壓系統(tǒng)維修及故障診斷實用技術(shù)培訓班設備點檢管理與技能培訓班現(xiàn)代設備潤滑管理與實用技術(shù)培訓班現(xiàn)代設備維修技術(shù)與備件管理培訓班特種設備管理與事故應急預案培訓班根據(jù)公司制定的20xx年度生產(chǎn)工作計劃,20xx年由于全球金融風暴的持續(xù)影響,生產(chǎn)線仍會保持現(xiàn)有的收縮。但根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營的要求,設備檢修大部分大中小修仍采用以往見的縫插針檢修方式進行,力爭有計劃地進行,確保生產(chǎn)設備的完好運行。爭取做到檢修一條生產(chǎn)線,完好一條生產(chǎn)線。部分大修由生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃及設備運行情況,另行通知車間進行。在完成檢修工作,及時做好備品配件的工作,同時做好修舊利廢工作,做到備品配件物盡其用。20xx年設備工作計劃安排如下:各車間在日常工作中要落實好各項設備管理制度,加強包括設備的日常巡檢、維護保養(yǎng)、設備日常檢修、中修和大修工作力度。生產(chǎn)技術(shù)部和各車間要設立重要設備臺帳,利用臺帳統(tǒng)計分析重要設備的運行特點、配件的庫存情況,提前進行配件計劃或自制加工工作,并有預見性地提出檢修計劃。根據(jù)公司年度培訓計劃,設備管理員要結(jié)合自己的實踐經(jīng)驗對各車間機修工進行設備技術(shù)培訓,各車間要利用班組班前班后會對機修工進行日常的設備技術(shù)培訓,不斷提高機修及機器操作員隊伍的技術(shù)水平。設備副經(jīng)理和設備管理員要經(jīng)常深入車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設備的運行情況,跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況,督促供應部對主要緊缺配件的采購,檢查車間自制配件的加工制作情況,確保主要配件隨用隨有。檢查和督促車間做好設備的日常維護保養(yǎng)工作,并作技術(shù)上的指導,做好安裝檢修、使用、維護、檢查統(tǒng)計一條龍的工作。合理協(xié)調(diào)生產(chǎn)和設備檢修工作,加強設備的巡回檢查,增強計劃性的檢修工作。遇到異常情況及時作出調(diào)整,遇到搶修任務時,做好三個車間機修人員的調(diào)配工作,確保生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。做好生產(chǎn)設備檢修的統(tǒng)計調(diào)查工作,為20xx年設備工作計劃提供統(tǒng)計依據(jù)。及時了解市場信息,發(fā)現(xiàn)適用的新材料新設備時,及時計劃應用,延長設備的使用壽命。計劃在89月份左右,對4t鍋爐進行全面檢查檢修工作,視情況清理爐內(nèi)結(jié)垢。特種設備工作計劃篇七20xx年工作重點是：保證設備良好運行，提高設備完好率，提升設備維修人員和設備操作人員素質(zhì)，全面加強設備維護、保養(yǎng)工作，避免因機械設備疏于維護保養(yǎng)出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)，集思廣益，節(jié)約挖潛為公司節(jié)約生產(chǎn)成本。設備的完好率達到90%以上。%。杜絕特大、重大設備責任事故；主要設備責任事故低于1%。采取有效措施降低設備維修費用，防止設備失修。加強資料的管理，確保其真實性、準確性和實用性。積極參加協(xié)助操作人員培訓，不斷提高操作人員素質(zhì)。節(jié)約挖潛，做好修舊利廢工作,做到備品配件物盡其用。轉(zhuǎn)變設備管理思路，由被動事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃拥念A防性維修，提高設備完好率，加大設備管理力度，保證車間正常生產(chǎn)。進一步加強維修人員和操作人員的業(yè)務培訓，完善崗位責任制和操作規(guī)程。完善設備安全操作規(guī)程，加大監(jiān)督檢查力度。貫徹巡回檢查制度，加強與操作人員的溝通，及時掌握設備運行動態(tài)。協(xié)助倉庫管理人員進一步做好備用設備、備品備件管理工作。節(jié)約挖潛，修舊利廢工作具體有以下幾點計劃:a、設備維修過程中的各種廢舊物資,如螺絲、螺母等修復后可以重新使用的， 修復后重新使用；b、加工各種閥門維修和研磨的工具，對可以維修的舊閥門加以修復，重新利用；c、加強造粒機油封的維護保養(yǎng)，節(jié)約機油的用量；及時搜集掌握有關(guān)先進設備動態(tài)和管理經(jīng)驗，提高管理水平。特種設備工作計劃篇八20xx年度在公司領(lǐng)導正確領(lǐng)導下，我們設備室圓滿完成了20xx年度工作計劃，現(xiàn)20xx年已過去，在新的一年里根據(jù)公司今年生產(chǎn)任務很繁重考慮到生產(chǎn)任務的需要和對設備管理工作的要求，我們設備室為了更好地做好后勤保障服務工作，在總結(jié)20xx年設備管理工作的基礎(chǔ)上，將20xx年設備管理做如下工作規(guī)劃。按照制訂的設備管理制度加大設備檢查工作，增加考核制度，使設備的面貌外觀較20xx年有較大改變，認真切實地做好設備管理制度的落實和執(zhí)行具體要做到以下幾方面：組織設備維護人員認真學習和理解設備管理考核規(guī)定。檢查人員在全面檢查的基礎(chǔ)上，每月要加強對重要設備和重點內(nèi)容的檢查考核。根據(jù)設備管理實際的需要，對現(xiàn)有的設備管理制度進行審核、完善，補充和增加，使設備管理工作不斷適應公司生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境的需要，使之更符合設備管理的規(guī)律，以及能更好的促進和提高設備管理水平。設備的維修工作，對生產(chǎn)中設備出現(xiàn)的一些小故障不過夜，重要設備出現(xiàn)的故障加班加點的進行維修，如無特殊情況，當天就維修好，防止設備失修。同時力爭保證設備的完好率達到97%以上。杜絕特大、重大設備責任事故、設備重大事故率為零、設備開動率98%。另外還要加強設備技術(shù)資料的管理，確保其不丟失、準確和實用以備工作中隨時調(diào)用查看翻閱。定期檢查易損件和常用件庫存數(shù)量，避免維修設備時出現(xiàn)缺件現(xiàn)象。繼續(xù)深入開展“6s”工作，大力推進設備管理規(guī)范化工作。目前二工段其數(shù)控設備（包含加工中心）總共有26臺，這些設備從購置入廠開始使用到現(xiàn)在都已接近10年的周期了，數(shù)控設備的使用年限的控制一般是10年左右時間，由于這些設備使用年限較長，導致設備機械精度和數(shù)控精度都有較大的誤差，這些誤差通常表現(xiàn)在機床x、y、z軸幾何精度誤差、絲杠螺距累積誤差、重復定位精度誤差、回轉(zhuǎn)軸精度誤差、測量位置檢測系統(tǒng)誤差、刀具系統(tǒng)誤差、控制系統(tǒng)誤差以及一些由于冷卻系統(tǒng)不足產(chǎn)生的零件熱變形誤差，這些誤差的產(chǎn)生必定會嚴重影響零件的加工精度要求，從而導致零件加工精度超差，甚至還會導致加工中產(chǎn)生廢品現(xiàn)象。另外還有數(shù)控電氣系統(tǒng)的老化也會產(chǎn)生一些莫名其妙的系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)丟失、停機報警故障，這些故障有電源故障、印刷電路板故障、還有傳動部分傳感器故障如接近開關(guān)感應失靈，回零開關(guān)感應失靈以及繼電器、接觸器觸點接觸或分斷不良等故障。這些故障的產(chǎn)生歸根結(jié)底都是由于機械、電氣系統(tǒng)以及線路老化連接不良引起的。從設備的維護保養(yǎng)方面來看，設備的維護保養(yǎng)對設備的正常運行起著舉足輕重的作用，日常維護保養(yǎng)與集中維護保養(yǎng)做的好就能夠大大地改善設備在運轉(zhuǎn)時磨損減小，能夠延長機床的使用壽命，同時機床發(fā)生的故障率就會越少，加工產(chǎn)品的精度就會越高越好，反之將會影響設備幾何精度以及對零件加工精度要求，并且還會縮短設備的使用壽命和產(chǎn)生故障。綜上所述目前二工段設備現(xiàn)狀與維護保養(yǎng)，公司能否考慮將使用關(guān)重設備進行傳動軸的軸承更換，將各軸絲桿重新進行調(diào)整，請相關(guān)專業(yè)單位來對關(guān)重設備進行數(shù)控精度檢測和補償。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動等一體的加工設備，組成機床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，其中任何一部分發(fā)生故障均會影響其他部分的正常工作。數(shù)控機床維修是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這就對維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控機床維修人員不僅僅要掌握機械、電氣兩個專業(yè)的基礎(chǔ)知識和基礎(chǔ)理論，而且還應該熟悉機床的結(jié)構(gòu)性能，熟悉plc電氣電路圖，只有這樣才能迅速找出故障原因，判斷故障所在，所以數(shù)控維修是一門技術(shù)學科而不是簡單的維修工作。我部設備室目前從事設備維修人員結(jié)構(gòu)過度老化，平均年齡都在45歲左右，年老的體力和智力對新事物新技術(shù)的學習變的越來越慢、越來越遲緩，加之長期以來并沒有培養(yǎng)和引進新人，使得我們在處理一些具體事情時顯得有些力不從心，尤其是對機床電路系統(tǒng)這一塊顯得心有余力而不足，嚴重短缺優(yōu)秀的電氣維修人員。這些現(xiàn)象有各種各樣的原因但主要有兩方面原因：一是機床維修難度大、實踐性強、臟、苦、累的工作性質(zhì)，使得原來從事機床維修的人員逐漸放棄了這門行業(yè)。二是歷史原因２００３年以前一五七廠身處海拔650米的?？状笊嚼?，過著與世隔絕、閉門造車、早工晚歸的生活，那時的維修基本上是采用前蘇聯(lián)計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式，所從事的設備維修都是一些六七十年代的老設備，如今現(xiàn)在的新技術(shù)革命足以使舊有的思維模式蕩然無存。特種設備工作計劃篇九20xx年的腳步即將邁向身后，回想走過的腳印，深深淺淺一年時間，有歡笑，有淚水，有小小的成功，也有淡淡的失落。20xx年這一年是有意義的、有價值的、有收獲的。在工作上勤勤懇懇、任勞任怨，在作風上廉潔奉公、務真求實。我們樹立“為公司節(jié)約每一分錢”的觀念，積極落實采供工作要點和年初制定的采購員工作計劃。堅持“同等質(zhì)量比價格，同等價格比質(zhì)量，最大限度為公