【文章內(nèi)容簡介】 全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。(3)在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。(4)積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。(5)堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。(6)汛期加強(qiáng)與其它兄弟單位的聯(lián)系，互相配合，相互支持。、雨季施工技術(shù)措施(1)場地排水：施工現(xiàn)場根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi)。(2)防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。(3)機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。(4)對大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。(5)對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。(6)混凝土拌制時，測定砂、石料含水量，并保證拌制過程中不受雨淋。(7)專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影響。(1)加強(qiáng)勞動保護(hù)在高溫季節(jié)做好室外作業(yè)人員的勞動保護(hù)，及時發(fā)放防暑降溫用品，保證人員身體健康，加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常工作狀態(tài)。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)①采用自動噴水系統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)不間斷。②面混凝土澆筑完成后，立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去，用草簾覆蓋，并保持潮濕狀態(tài)7d。(1)夜間作業(yè)時，機(jī)械上裝備足夠的照明設(shè)備，作業(yè)場地設(shè)輔助照明設(shè)備，工作視線不清時嚴(yán)禁施工。(2)施工現(xiàn)場如遇陡坎、溝、槽、坑、井等危險部位設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示和良好的照明。(3)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),設(shè)專職施工調(diào)度人員，增加夜間檢查力度，發(fā)現(xiàn)情況，及時上報，并做好記錄。(4)備足發(fā)電機(jī)，確保施工用電和照明。(5)加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的日常檢查和維修，確保完好率，保證夜間施工不發(fā)生故障。結(jié)束語在市政道路工程施工中要避免質(zhì)量缺陷與很多因素有關(guān)，如施工設(shè)備、施工水平、管理水平、技術(shù)質(zhì)量因素等。只有全面提高施工隊伍的整體素質(zhì)，真正做到按施工技術(shù)規(guī)范施工，按操作規(guī)程操作，才能避免或減少質(zhì)量缺陷。從而、使城市道路安全、平穩(wěn)、有序的運行。施工組織方案篇二一工程概況中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng)。：業(yè)主：總承包商兼主體工程承包商：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：：施工面積大4萬平方米，絕對工期120日。通風(fēng)材質(zhì)：鍍鋅鐵板。甲供物資不論是類型及數(shù)量都較多，因此要求現(xiàn)場設(shè)置專職的材料員負(fù)責(zé)甲供物資的管理，并建立收支臺帳。二編制依據(jù)1 招標(biāo)文件2 施工圖3 主要規(guī)程規(guī)范 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》gbj1987(20xx)年版 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計技術(shù)措施》《高層建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb5004595(20xx年版) 《廣播電視工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》gyj13388國家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗收規(guī)范三主要項目的施工方案四施工方法和施工工藝各種風(fēng)機(jī)83臺。各種空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組14臺。各種防火閥306臺。各種閥部件約1000臺。通風(fēng)管道面積20xx0平方米。風(fēng)口約3000個。風(fēng)機(jī)盤管570臺，冷暖空調(diào)9臺，冷卻塔3臺。 根據(jù)工程特點認(rèn)真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計意圖。 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。 通過認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。 通風(fēng)專業(yè) 風(fēng)管及部件的安裝 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”(gb50243—20xx)執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。(1)準(zhǔn)備工作：風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場。同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。(2)支吊架安裝風(fēng)管支吊架加工用料如下：支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：a、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米。大于或等于400mm其間距不超過3米。b、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。c、對于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長度重量也不同。d、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算，在安裝支架時應(yīng)引起注意。e、對于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。f、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。g、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。 閥部件安裝(1)防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680c700c防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。(2)排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置吊托卡，每臺不少于2付。(4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤滑油，無應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。(6)接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長度150200mm，要求松緊適度，安裝時要平直、方正。 風(fēng)口安裝(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。(2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般r=d，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。(3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。 管道保溫(1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為w38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64kg/m3。保溫層應(yīng)密實，與風(fēng)管之間不留間隙。(2)保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50c以上操作。 防腐刷油先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。刷漆時，要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器，做法按照?91sb6?圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面150200mm。 風(fēng)機(jī)安裝減震器時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。 空調(diào)系統(tǒng)的試運行及風(fēng)量分配 試運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運轉(zhuǎn)方案，明確試運轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。 試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)制訂試運轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。(3)有關(guān)的設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。(4)試運轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。(5)風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場地土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。 設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)(1)風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符。，電機(jī)兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠。，風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。(2)風(fēng)機(jī)的啟動和運轉(zhuǎn)a、風(fēng)機(jī)啟動一次立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。b、風(fēng)機(jī)啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流。c、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。d、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。(3)風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。測試前，應(yīng)首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過校正。測量后，實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)超10%，并做好調(diào)試記錄。方案三：中央空調(diào)施工組織方案一、管道的安裝及技術(shù)措施a、一般技術(shù)規(guī)定施工人員應(yīng)提前熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清施工工藝流程、工序及技術(shù)質(zhì)量要求，按施工圖所示位置、標(biāo)高進(jìn)行測量放線，找正支、吊架的安裝點。a. 管道支吊架間距：公稱直徑mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距(m) 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 b. 管道材料采用鍍鋅鐵皮、壓花鋁箔板。c. 施工中嚴(yán)格遵循《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb5024320xx和《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》gbj24282b、水系統(tǒng)管道安裝方法 安裝工藝流程(見下表)1)安裝準(zhǔn)備：結(jié)合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場確認(rèn)走向、標(biāo)高，以空調(diào)為安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進(jìn)行。核實管材規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量，檢驗閥門、管件等是否合格，是否具備相關(guān)合格證書及技術(shù)文件，確認(rèn)土建等相關(guān)工程施工條件的完成。2)除污、除銹：安裝前管道應(yīng)進(jìn)行清污、除銹處理，管道內(nèi)不得殘留雜物。安裝完畢或中斷時，應(yīng)對敞口作臨時封閉處理。3)支、托、吊架：支、托、吊架的位置、形式按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行，根據(jù)實測結(jié)果，預(yù)制加工支吊架。立管管卡安裝在層高不大于5米時，每層必須安裝一個，層高大于5米每層不少于2個。4)管道布置：a) 管道布置應(yīng)考慮阻力小、施工方便、經(jīng)濟(jì)合理、整齊美觀等原則。應(yīng)兼顧考慮觀察、運行維護(hù)的方便以及不妨礙其它設(shè)備、配件的運行維護(hù)和檢修。b) 機(jī)房內(nèi)管道布置采用架空式和地溝式。架空式管道分別布置和排列在走道上方或臨近墻壁，并以支架或吊架固定。c) 管道與管道之間，管道與設(shè)備之間以及管道與墻壁之間，應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隔，一般以管道的零件或閥門(包括保溫層)的最高點離設(shè)備(或管道、墻壁)1~3cm為定。d) 管道穿墻或樓板時，應(yīng)設(shè)置套管，管道與套管間隙在10mm左右，或視其保溫層厚度留足空隙。管道與套管的間隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，并不得作為管道的支撐。5)管道就位：預(yù)制好的管段對號入座，安放到支、吊、托架上，根據(jù)管段的長度、重量，選用適當(dāng)?shù)幕嚮蚴帧㈦妱雍J吊裝，管道須采取臨時固定措施，找好坡度，實施制定的連接工藝方式。6)調(diào)節(jié)閥安裝：a)閥門的安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)注意各種閥門的進(jìn)出口和空氣流動方向，切勿裝錯。如閥門上有流向標(biāo)記的按流向標(biāo)記安裝，無流向標(biāo)記則以低進(jìn)高出安裝，安裝時應(yīng)注意不得歪斜，禁止將閥門手輪朝下或置于不易操作的部位。b)安裝帶手柄的手動閥，手柄不得朝下。電磁閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等，閥門均應(yīng)向上豎直安裝。c)安全閥在安裝前，應(yīng)檢查閥門出廠合格證及鉛封是否完好，不得隨意拆啟。d)閥門在安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗，以每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)的抽查10%且不少一個，如有泄漏等不合格的，應(yīng)再抽查20%，仍有不合格時，則需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。e)安全閥管道的配管，管徑不少于安全閥的公稱通徑，當(dāng)幾個安全閥共用一根安全管道時，安全總管的截面積應(yīng)不小于安全閥分支管