【文章內(nèi)容簡介】 督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實行質(zhì)量否決權(quán)。(4)嚴(yán)格上下工序和交叉的交接、驗收程度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部(分項)工程的檢查、驗收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(5)合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗收，加強產(chǎn)品的保護。(6)認(rèn)真處理好土建與防雷等安裝施工的關(guān)系，積極配合安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴(yán)禁事后打鑿。(7)各施工工序要堅持“自檢、互檢、初檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽下程必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計人員驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一道工序的施工。要尊重建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站，要積極配合，同心協(xié)力共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗收提供方便。(8)加強工程資料管理，由項目資料員負(fù)責(zé)進行收集、整理、確保資料齊全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。(9)實行樣板引路，以樣板段的工序指導(dǎo)施工。各分項工程實施前，應(yīng)做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級要求后，方可大面積施工。 模板工程質(zhì)量控制(1)模板使用18mm厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板及滑模，骨廊采用80100mm木枋，支頂有多功能門式架及配套構(gòu)件，φ12穿芯螺栓(有防水要求的有鋼性防水翼環(huán))。(2)本工程使用的80100mm木枋是主要受力構(gòu)件，其截面尺寸要保證，認(rèn)真選料。有疤節(jié)、裂紋、檐口、扭曲變形的，嚴(yán)禁使用。模板拆除要小心，歸類堆放整齊，避免大夾板變形，缺損。(3)模板支頂、骨廊系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計規(guī)定的跨距布置，質(zhì)量檢查員應(yīng)認(rèn)真對每一構(gòu)件檢查，不允許不合格的材質(zhì)和超跨距的現(xiàn)象出現(xiàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須及時返工糾正。(4)模板拼裝縫口要嚴(yán)密不漏漿，接縫克服高低差。大夾板拼縫處加20mm厚100mm寬板條密封釘牢固。(5)搗混凝土?xí)r，木工跟班觀察模板支頂情況。(6)煙囪砼壁標(biāo)高要準(zhǔn)確，幾何尺寸、垂直度要符合施工規(guī)范要求?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查員須對每一構(gòu)件認(rèn)真檢查，逐一核對預(yù)留孔洞預(yù)埋鐵件數(shù)量、位置及尺寸。進行分項工程質(zhì)量檢評，辦理工序交接驗收手續(xù)，并記錄。 鋼筋工程質(zhì)量控制(1)鋼筋要有出廠合格證及抽樣檢驗合格報告才能使用。(2)鋼筋抽料、下料、成型使用直徑，綁扎工藝、投放位置、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度均要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。(3)煙囪砼壁筋要按設(shè)計和施工規(guī)范要求錯開駁接，水平箍筋接頭要錯開放置綁扎，砼壁每段落之交接處的箍筋要配足。(4)鋼筋綁扎完畢后，要會同有關(guān)部門檢查核對合格后辦理驗收簽證手續(xù)后才能進行下一工序施工。 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件(1)防雷、設(shè)備外爬梯鐵件預(yù)埋與土建結(jié)構(gòu)施工加強溝通，統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，有序穿插。(2)做好圖紙會審工作，注意預(yù)留洞口四周設(shè)計加筋要求。及時過圖。(3)施工員必須對班組進行技術(shù)交底。施工過程中實行班組自檢、互檢、交接檢查。(4)在模板制安過程中，每施工段均有專人檢查每個預(yù)留孔洞的尺寸、看是否準(zhǔn)確，孔洞周邊模板支頂是否牢靠，不移位、變形。鋼筋制安過程中。檢查預(yù)埋件和加筋的數(shù)量、位置、尺寸是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋件安裝是否牢固。 混凝土工程質(zhì)量控制(1)現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)考慮充足施工材料進入現(xiàn)場，試驗員都要對其進行塌落度的測量，以符合配合比設(shè)計要求，進入現(xiàn)場的砂、石、水泥及其他摻和料和外加劑，由駐場試驗員負(fù)責(zé)送試。現(xiàn)場材料的標(biāo)識、分類、存放工作，執(zhí)行體系有關(guān)文件的規(guī)定，確保用材料質(zhì)量。(2)駐場試驗員負(fù)責(zé)按規(guī)范抽取制作足夠數(shù)量混凝土試件并送試。(3)搗制混凝土前由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員召開現(xiàn)場會議，進行技術(shù)、質(zhì)量、安全“三交底”和工期交底，落實各崗位上崗人員名單及交接班時間等有關(guān)事項。(4)搗制混凝土前由項目經(jīng)理組織檢查有關(guān)工種工序交接班驗收和隱蔽驗收工作完成情況。向各有關(guān)部門落實材料供應(yīng)，電力、水力供應(yīng)及機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)等。(5)搗制混凝土?xí)r，由主辦施工員組織施工員、質(zhì)安員進行指揮、監(jiān)督，連續(xù)監(jiān)控，檢查班組各崗位人員是否按施工規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案中有關(guān)規(guī)定操作，確保混凝土澆筑質(zhì)量。(6)搗制混凝土各崗位(如運輸澆筑，使用振動器，混凝土面找平，混凝土養(yǎng)護)上崗人員必須按各崗位作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)規(guī)定操作。 檢測、試驗為保證工程質(zhì)量、安全，施工員、質(zhì)安員負(fù)責(zé)施工過程產(chǎn)品的驗收，試驗標(biāo)識，經(jīng)檢驗、試驗合格的產(chǎn)品，采用記