【文章內(nèi)容簡介】 鹽水氨的分壓較純氨水低 防止nacl溶解度過低、理論滴度比為(四)吸氨熱效應(yīng) 熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱。冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用。過冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難。溫度控制在70℃ 左右，精鹽水3045 ℃ 。(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求，理論上nh3/nacl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實踐中nh3/～。鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經(jīng)冷卻后再進吸氨塔。低溫有利鹽水吸nh3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，否則會生成(nh4)2co32h2o，nh4hco3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實際生產(chǎn)中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。(三)氨鹽水碳化的工藝條件 生產(chǎn)中用碳化度r表示氨鹽水吸收co2的程度在適當?shù)陌丙}水組成條件下，r值越大，則nh3轉(zhuǎn)變成nh4hco3越完全，nacl的利用率u(na)越高。生產(chǎn)上盡量提高r值以達到提高u(na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達到180%～190%。(四)影響nahco3結(jié)晶的因素nahco3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產(chǎn)品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此，碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高。再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩(wěn)定。在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi)，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應(yīng)速度已經(jīng)很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，并無結(jié)晶析出，但在此時若加入少量固體雜質(zhì)，就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心，長大而析出晶體。在nahco3生產(chǎn)中，就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。 應(yīng)用此方法時應(yīng)注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應(yīng)加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。(二)碳化塔的操作控制條件 氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其co2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要，后來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的co2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右co2的窯氣。(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)(1)～。液面過高，尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞。液面過低，則尾氣帶出的nh3和co2量增大，降低了塔的生產(chǎn)能力。(2)氨鹽水進塔溫度約30~50176。c，塔中部溫度升到60176。c左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30176。c以下，保證結(jié)晶析出。(3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進氣量不足時，反應(yīng)區(qū)下移，導致結(jié)晶細小，產(chǎn)量下降。反之，則反應(yīng)區(qū)上移，塔頂nh3及co2的損失增大。(4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低，nahco3析出量較多，轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)量增加。但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執(zhí)行，不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中，塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。 重堿的過濾與煅燒 一、重堿過濾的基本原理碳化取出夜：4045%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設(shè)備：過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離，相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設(shè)備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產(chǎn)能力低，氨耗高，國內(nèi)廠家較少采用。 轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。重堿煅燒工藝流程的組織及運行1皮帶輸送機。2圓盤加料器。3返堿螺旋輸送機。4。煅燒爐。5出堿螺旋輸送機。6地下螺旋輸送機。7喂堿螺旋輸送機。8斗式提升機。9分配螺旋輸送機。10成品螺旋輸送機。11篩上螺旋輸送機。12圓筒篩。13堿倉。14磅秤。15疏水器。16擴容器。17分離器。18冷凝塔。19洗滌塔。20冷凝泵。21洗水內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件： (1)溫度 為了使nahco3分解完全，爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應(yīng)保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。(2)蒸汽 根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜，過熱溫度應(yīng)達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。一、氨回收的基本原理及工藝條件(一)氨回收的基本原理：循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出。結(jié)合氨：加石灰乳蒸出：加熱段：蒸出游離氨。預灰桶：結(jié)合氨 、游離氨?；胰檎麴s段：，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大。若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設(shè)備及管道堵塞。(二)蒸氨工藝流程 1母液預熱段。2蒸餾段。 3分液槽。4加熱段。 5石灰乳蒸餾段。6預灰桶。7冷凝器。8石灰乳流堰 9加石灰乳罐(三)淡液回收淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質(zhì)量同時作用蒸出氨和co2，并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少，可看成為不含nacl和nh4cl的nh3co2h2o系統(tǒng)，其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。上機實習內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關(guān)。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多?？梢哉f這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說，自身的責任重大，關(guān)系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業(yè)有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統(tǒng)的知識體系，并且與實際結(jié)合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的發(fā)展，社會的進步貢獻自己的力量。即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合。我認為，我們以后應(yīng)該多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。化工實訓報告實訓總結(jié)篇三實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際,應(yīng)用和鞏固所學專業(yè)知識的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。其在于幫助學生建立化工工藝的感性認識，為學習專業(yè)課程（如化工機械基礎(chǔ)、化工儀表及自動化，化工原理，化學工藝學等）打好基礎(chǔ)。根據(jù)教學安排我們在20xx年5月8日分別對西北永新化工股份有限公司和甘肅隴神戎發(fā)藥業(yè)股份有限公司進行認識實習。通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多的了解，對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有了初步的認識，加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產(chǎn)中應(yīng)用的了解，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我這樣一次學習的機會，也感謝老師和工人師傅的悉心講解和指導。第一站 西北永新化工股份有限公司（時間 20xx 年5 月 8 日 早晨 8：00）西北永新化工股份有限公司是由西北油漆廠改制，西北永新集團控股的上市公司，股票簡稱“西北化工”（000791）。公司專業(yè)從事涂料、輔料、精細化工、金屬包裝物等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和施工，是國家大型二級企業(yè)，中國化工百強企業(yè)，全國軍工涂料定點供應(yīng)單位，通過了iso9001質(zhì)量管理體系，iso14001環(huán)境管理體系，環(huán)境標志產(chǎn)品，ccc強制性產(chǎn)品、ccs認證、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和軍工保密資格等認證。公司技術(shù)力量雄厚、工藝先進、裝備