【文章內(nèi)容簡介】 0m處跑向著火點(diǎn)，在100m處取得滅火器和搶險(xiǎn)器材，人員自動(dòng)搶占上風(fēng)口，進(jìn)行滅火和搶險(xiǎn)。人員分工：各部門指定1人，各工班指定4人進(jìn)行滅火，其他人員搶救物資和現(xiàn)場警戒。預(yù)案適宜性充分性評審適宜性：全部能夠執(zhí)行；充分性：完全滿足應(yīng)急要求，演練效果評審：人員到位情況：基本按時(shí)到位，職責(zé)明確，操作不夠熟練。物資到位情況現(xiàn)場物資：現(xiàn)場物資充分，全部有效。個(gè)人防護(hù)：個(gè)別人員防護(hù)不到位。協(xié)調(diào)組織情況整體組織：協(xié)調(diào)基本順利，能滿足要求。搶險(xiǎn)組分工：基本合理，能完成任務(wù)。實(shí)戰(zhàn)效果評價(jià)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，外部支援部門和協(xié)作有效性。報(bào)告上級：報(bào)告及時(shí)。存在問題和改進(jìn)措施有2人沒有穿工作服，有4人滅火時(shí)沒有在上風(fēng)口。改進(jìn)措施：由安全員現(xiàn)場講評，指出演練中的錯(cuò)誤做法，要求責(zé)任人所在部門和單位監(jiān)督學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案和消防相關(guān)知識。常德博大江山如畫二期工程項(xiàng)目部消防應(yīng)急演練隊(duì)2011月22日應(yīng)急預(yù)案演練一年幾次篇七為認(rèn)真更好的執(zhí)行教育局關(guān)于學(xué)校防震避險(xiǎn)和疏散應(yīng)急演練活動(dòng),為本次演練活動(dòng)保駕護(hù)航；承擔(dān)起學(xué)校安全工作的處理責(zé)任，發(fā)生意外事故時(shí)能夠有序地組織開展應(yīng)急救援工作，最大限度地減少本校師生傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本校“防震避險(xiǎn)和疏散應(yīng)急演練活動(dòng)”應(yīng)急救援處理預(yù)案。一、適用范圍：本預(yù)案適用于本次演練出現(xiàn)的各種意外（摔倒、頭暈等）及其重大傷亡事故（踩踏）和其它因素影響演練正常進(jìn)行的各種故障。三、領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)1．負(fù)責(zé)在特大安全事故發(fā)生后迅速啟動(dòng)預(yù)案，組織指揮有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場救援和處理善后工作。2．負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)卣蜕霞壗逃块T匯報(bào)事故的有關(guān)情況。3．負(fù)責(zé)制定具體方案、措施等重大問題的決策，并組織落實(shí)、協(xié)調(diào)、調(diào)查和處理等。四、安全事故應(yīng)急救援工作的遵循的方法和原則：1．遵循迅速報(bào)告的原則：即發(fā)生安全事故發(fā)生后，學(xué)校負(fù)責(zé)人、事故當(dāng)事人或目擊者立即向指揮部報(bào)告。2．遵循主動(dòng)搶險(xiǎn)、迅速處理的原則：即發(fā)生安全事故發(fā)生后，全校師生都要盡可能的進(jìn)行救援。3．遵循生命第一的原則：即學(xué)校特大安全事故發(fā)生后，要把救護(hù)師生生命作為首要任務(wù)，最大限度實(shí)施救護(hù)，及時(shí)疏散處于危險(xiǎn)之中的師生及人員。4．遵循科學(xué)施救，控制傷情，在事故事件處理過程中，要迅速判斷現(xiàn)場狀況，采取有效措施控制危險(xiǎn)源，避免應(yīng)急處理過程中再次發(fā)生人員傷亡。5．遵循保護(hù)現(xiàn)場，收集證據(jù)的原則：即在對安全事故實(shí)施救援的過程中，要盡可能對現(xiàn)場進(jìn)行有效保護(hù)，收集有關(guān)證據(jù)，為日后查找原因，正確處理提供依據(jù)。五、發(fā)生安全事故處理程序及辦法1．本次演練一旦發(fā)生特大安全事故，必須在最短時(shí)間內(nèi)向教育局和當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，并組織教職工及學(xué)生實(shí)施自救，努力將人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失降低到最低程度。2．學(xué)校要根據(jù)事故的性質(zhì)向公安局110指揮中心、119消防中心、120急救中心等部門緊急求援，使情況較快得到控制，受傷人員及時(shí)得到治療。3．學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員必須在3分鐘內(nèi)趕赴事故現(xiàn)場，聽取事故情況匯報(bào)；召集領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急處理會(huì)議，成立現(xiàn)場指揮組，事故調(diào)查組，事故善后工作組，采取應(yīng)急措施全力搶救，維持秩序，疏散師生，保護(hù)現(xiàn)場，關(guān)注事態(tài)發(fā)展。4．學(xué)校協(xié)同有關(guān)部門搶險(xiǎn)救災(zāi)，配合調(diào)查取證，做好受傷學(xué)生和受驚嚇學(xué)生的慰問工作，并及時(shí)與受害學(xué)生家長取得聯(lián)系，做好傷亡學(xué)生家長的安撫解釋工作。5．學(xué)校要依靠政府，配合有關(guān)部門進(jìn)行事故的調(diào)查處理，協(xié)調(diào)賠償，努力維護(hù)學(xué)校和社會(huì)的穩(wěn)定。利發(fā)盛鎮(zhèn)中心小學(xué)校20xx年5月9日應(yīng)急預(yù)案演練一年幾次篇八違章作業(yè)（1）作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗；（5）帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓；（6）盲目追求產(chǎn)量，超壓超負(fù)荷運(yùn)行；（7）不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)驗(yàn)從事。操作失誤（1）設(shè)備臵換清掃時(shí)，臵換按次錯(cuò)誤；（3）投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固；（4）投錯(cuò)物料，使其在回收工序中受熱分解爆炸。設(shè)備制造缺陷（1）自制或自制改裝的設(shè)備，材質(zhì)不符合請求，沒按規(guī)定和技術(shù)請求進(jìn)行加工；（3）沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，給設(shè)備事故留下隱患；（4）選用舊設(shè)備或代用設(shè)備，因材料性能不明或自身缺點(diǎn)而發(fā)鬧事故。（1）設(shè)備不能及時(shí)進(jìn)行年度檢查和定期全面檢驗(yàn)等；（2）設(shè)備維修改造時(shí)，不能按規(guī)定報(bào)檢，未進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，改造維修質(zhì)量不能得到保證；（3）因需拆保溫及設(shè)備不能更換觸媒等原因，不能實(shí)施定期檢驗(yàn)；（4）因設(shè)備結(jié)構(gòu)原因，不能進(jìn)行定期檢驗(yàn)。安全附件及安全保護(hù)裝臵損壞失效（1）設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃易爆氣體泄漏；（2）儀表裝臵失靈、損壞；（3）安全閥、爆破片等安全泄壓裝臵失靈，致使超壓爆炸；（4）安全裝臵安裝質(zhì)量欠好，以致在正常使用中自行動(dòng)作，使內(nèi)物料噴出而引起事故；（5）上的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等破損，安全附件未按請求進(jìn)行定期校驗(yàn)等原因形成物料泄漏引起事故。腐蝕及其他原因（2）使用單位管理不到位；（3）設(shè)備長期儲存，溫度過高引起自聚反應(yīng)或充裝可燃性液化氣體過量，高溫下儲存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹，壓力劇增而引起爆炸。超壓（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因、消防隱患；（3）超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直到停車；（4）超壓情況所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受壓部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，受壓部件的修理、更換情況。：（1）遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；（2）加強(qiáng)巡查，留意窺察、記錄相關(guān)儀表的顯示；（3）加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。超溫：（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患；（3）超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）搜檢超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外、變形等安全狀況；（5）修繕或調(diào)換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。（1）遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；（2）加強(qiáng)巡查，留意窺察、記錄相關(guān)儀表的顯示；（3）加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。異常聲響：（1）壓力操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直到停車；（4）搜檢異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。（1）遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力系統(tǒng)的`工藝規(guī)程進(jìn)行操作；（2）加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；（3）加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。異常變形：（1）壓力操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案，操作相應(yīng)閥門，立即停車；（2）通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）對變形部位進(jìn)行檢查；（4）修繕或調(diào)換變形受損部件；（5）具體記錄超壓情況，受壓、受損部件的修繕、調(diào)換情況；泄漏辦法和步驟：（1）壓力操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案，操作相關(guān)閥門，立即降壓停車；（2）通知應(yīng)急人員救濟(jì)隊(duì)伍、設(shè)備管理部