【文章內(nèi)容簡介】 身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了人造板機器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。通過6s管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。6s管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6s管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”；還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節(jié)”自然就被忽略了，如果不實施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”； 二是翻找工具時，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴(yán)重的安全隱患?！皟烧麅汕濉焙螅陨锨闆r得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分?，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識，規(guī)范管理，它需要把很多細節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個“s”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功！現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：一、整理、整頓明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識清楚，取用方便的效果。對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。對現(xiàn)有文件進一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。對車間、場地、露天跨進行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識。二、清掃、清潔集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有機床設(shè)備進行徹底清潔。自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負(fù)責(zé)，每日進行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了詳細的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負(fù)責(zé)。三、素養(yǎng)、安全為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，部門制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機制為目標(biāo)，生產(chǎn)制造部還制定出《6s管理實施細則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6s管理工作長期執(zhí)行下去。進一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護及照明設(shè)施。對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。明確標(biāo)識了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。四、其他為了宣傳6s管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會及班后會積極宣講6s的知識，使員工在思想上認(rèn)識6s管理工作的內(nèi)涵及意義。為營造6s管理工作的氛圍，車間制作了6s管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6s的氛圍，使員工在意識上融入到6s管理工作中來。以前，我們覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合 “工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機件、工具、設(shè)備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。” “辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”??。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。在這幾個月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6s工作計劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。