氣門搖臂軸支座畢業(yè)論文-畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-02-24 04:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 17 主軸直徑： 70 最大鏜孔直徑： 200 主軸中心線至工作臺距離： 0700 工作臺荷重： 1600Kg 主軸轉(zhuǎn)速： 工作臺行程：縱 900；橫 900 電動機功率：主電機 4KW；總?cè)萘繛? 電動機臺數(shù)為： 2，外形尺寸為 4060? 2400? 2470。 TA617 主軸轉(zhuǎn)速為： 、 1 2 2 4 5 7 10 14 20 2838 54 73 101 1400（ r/min） 工序二 中工步為銑，根據(jù)加工面的定位夾緊方式選擇臥式鏜床，型號為 X62。 主軸轉(zhuǎn)速為： 、 、 60、 7 9 11 150、 190、 23 300、37 47 600、 750、 950、 1180、 1500（ r/min） 工序三 中為鉆 11? 孔鉆 3? 孔，可采用專用的分度夾具在立式鉆床上加工選擇立式 鉆床 Z550 主軸轉(zhuǎn)速為： 3 4 6 8 12 18 250、 35 500、 73 99 1400（ r/min） 選擇夾具 本零件除粗銑和半精銑，鉆斜油孔為專用夾具外，其他各工序使用通 用夾具即可。 選擇刀具 根據(jù)不同的工序選擇刀具。 選用硬質(zhì)合金銑刀，硬質(zhì)合金鉆頭，硬質(zhì)合金擴孔鉆、硬質(zhì)合金鉸刀、硬質(zhì)合金锪鉆。 選擇量具 9 本零件為中批生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具。根據(jù)零件表面的精度要求、尺寸和形狀特點，參考有關手冊，選擇量具為： 0~50 范圍游標卡尺、塞規(guī)。 確定切削用量及工時定額的計算 粗 銑上表面保證尺寸高度為 ，粗糙度為 m。 根據(jù)《切削手冊》 ?zf mm/z 切削速度：根據(jù)相關手冊 取 ?v m/min 刀具選用高速鋼面銑刀 80?wd mm 10?z ????? ?? dw vns （ r/min） 現(xiàn)采用 X51 立 式銑床，根據(jù)機床說明書，取 nw =95r/min。 故實際切削速度 95801000 ????? ?? ww ndv （ m/min） 當 nw =95 r/min 時，工作臺每分鐘進給量 mf 應為 ????? wzm znff （ mm/min） 查機床說明書，取 190?mf mm/min 切削工時 190 802221 ?????? mm f lllt （ min） 工序Ⅳ：銑下表面保證尺寸高度為 39mm，粗糙度為 m 根據(jù)《切削手冊》 ?zf mm/z 切削速度：根據(jù)相關手冊 取 ?v m/min 刀具與工序Ⅲ相同 80?wd mm 10?z ????? ?? dw vns （ r/min） 故采用 X51 立式銑床，根據(jù)機床說明書，取 nw =95r/min。 故實際切削速度 95801000 ????? ?? ww ndv （ m/min） 當 nw =95 r/min 時，工作臺每分鐘進給量 mf 應為 ????? wzm znff （ mm/min） 10 查機床說明書，取 190?mf mm/min 切削工時 190 803621 ?????? mm f lllt （ min） 工序Ⅴ：鉆φ 11mm 孔 確定進給量 f ：根據(jù)《工藝手冊》取 f =。 切削速度：根據(jù)相關手冊，查得切削速度 ?v m/min ，所以 74711 ????? ?? ws d vn （ r/min） 根據(jù)機床說明書選取 nw =750 r/min， 故實際切削速度 00 7501110 00 ????? ?? ndv w （ m/min） 切削工時 103921 ??????? fn lllt w （ min） 工序Ⅵ：粗精加工Ф 16mm 孔及其前后端面，倒孔，表面粗糙度為 m 粗精加工Ф 18mm 孔及其前后端面，倒孔，表面粗糙度為 m 1）銑Ф 16mm 孔前后端面 根據(jù)《切削手冊》 ?zf mm/z 切削速度：根據(jù)相關手冊 取 ?v m/min 刀具與工
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