組合機床設(shè)計開題報告-開題報告(編輯修改稿)
2025-02-24 01:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，通過分析比較擬定傳動方案和傳動系統(tǒng)圖，確定傳動副的傳動比及齒輪的齒數(shù)，并計算主軸的實際轉(zhuǎn)速與標(biāo)準(zhǔn)的相對誤差。 (2)動力設(shè)計 分析 根據(jù)給定的工件，初算傳動軸的直徑、齒輪的模數(shù)；確定動力箱；計算多軸箱尺寸及設(shè)計傳動路線。完成裝配草圖后，要驗算傳動 軸 的 直徑 ， 齒輪模數(shù) 否在允許范圍內(nèi)。還要驗算主軸主件的靜剛度。 (3)結(jié)構(gòu)設(shè)計 分析 進行主運動傳動軸系、變速機構(gòu)、主軸主件 、箱體、潤滑與密封等的布置和機構(gòu)設(shè)計分析。 三、 設(shè)計方案 通?？梢詳M 定出幾個方案進行分析比較。每個方案包括的內(nèi)容有：工藝分析、主要技術(shù)參數(shù)、總布局、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制操作系統(tǒng)、電系統(tǒng)、主要部件的結(jié)構(gòu)草圖、實驗結(jié)果及技術(shù)經(jīng)濟分析等。 設(shè)計方案如下 （ 1） 零件的分析。包括生產(chǎn)類型的確定，零件的作用，零件的工藝分析。 （ 2） 工藝規(guī)程設(shè)計。基準(zhǔn)的選擇，工藝路線的制定，加工設(shè)備及工藝裝備的選用，加工余量、切削用量及基本工時的確定，確定在組合機床上完成的工藝內(nèi)容及加工方法，并繪制被加工零件工序圖，編制工藝卡片。 （ 3） 組合機床的總體設(shè)計。確定機床各部件之間的相互關(guān)系，選擇通用部件 和刀具的導(dǎo)向， 刀具的選擇， 計算切削用量及機床生產(chǎn)效率、繪制機床的尺寸聯(lián)系圖及加工示意圖。 （ 4） 組合機床部件設(shè)計。包括專用多軸箱的設(shè)計，傳動布局合理，軸與齒輪之間不發(fā)生干涉，保證傳動的平穩(wěn)性和精確性。專用主軸設(shè)計、軸承的選用及電機的選擇等。 （ 5） 液壓裝置的設(shè)計。液壓滑臺、定位夾緊裝置均為液壓控制。 （ 6）專用夾具設(shè)計。擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，定位誤差及夾緊力的計算，夾具操作說明，繪制夾具裝配圖及
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