組合機(jī)床設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告-開(kāi)題報(bào)告(編輯修改稿)
2025-02-24 01:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，通過(guò)分析比較擬定傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖，確定傳動(dòng)副的傳動(dòng)比及齒輪的齒數(shù)，并計(jì)算主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速與標(biāo)準(zhǔn)的相對(duì)誤差。 (2)動(dòng)力設(shè)計(jì) 分析 根據(jù)給定的工件，初算傳動(dòng)軸的直徑、齒輪的模數(shù)；確定動(dòng)力箱；計(jì)算多軸箱尺寸及設(shè)計(jì)傳動(dòng)路線。完成裝配草圖后，要驗(yàn)算傳動(dòng) 軸 的 直徑 ， 齒輪模數(shù) 否在允許范圍內(nèi)。還要驗(yàn)算主軸主件的靜剛度。 (3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 分析 進(jìn)行主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)軸系、變速機(jī)構(gòu)、主軸主件 、箱體、潤(rùn)滑與密封等的布置和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)分析。 三、 設(shè)計(jì)方案 通常可以擬 定出幾個(gè)方案進(jìn)行分析比較。每個(gè)方案包括的內(nèi)容有：工藝分析、主要技術(shù)參數(shù)、總布局、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制操作系統(tǒng)、電系統(tǒng)、主要部件的結(jié)構(gòu)草圖、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等。 設(shè)計(jì)方案如下 （ 1） 零件的分析。包括生產(chǎn)類型的確定，零件的作用，零件的工藝分析。 （ 2） 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)?；鶞?zhǔn)的選擇，工藝路線的制定，加工設(shè)備及工藝裝備的選用，加工余量、切削用量及基本工時(shí)的確定，確定在組合機(jī)床上完成的工藝內(nèi)容及加工方法，并繪制被加工零件工序圖，編制工藝卡片。 （ 3） 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)。確定機(jī)床各部件之間的相互關(guān)系，選擇通用部件 和刀具的導(dǎo)向， 刀具的選擇， 計(jì)算切削用量及機(jī)床生產(chǎn)效率、繪制機(jī)床的尺寸聯(lián)系圖及加工示意圖。 （ 4） 組合機(jī)床部件設(shè)計(jì)。包括專用多軸箱的設(shè)計(jì)，傳動(dòng)布局合理，軸與齒輪之間不發(fā)生干涉，保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性和精確性。專用主軸設(shè)計(jì)、軸承的選用及電機(jī)的選擇等。 （ 5） 液壓裝置的設(shè)計(jì)。液壓滑臺(tái)、定位夾緊裝置均為液壓控制。 （ 6）專用夾具設(shè)計(jì)。擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，定位誤差及夾緊力的計(jì)算，夾具操作說(shuō)明，繪制夾具裝配圖及
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