20xx年鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告200字優(yōu)秀(6篇)(編輯修改稿)
2025-08-01 07:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法；了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法；了解鉗工及裝配車(chē)間的生產(chǎn)安全技術(shù)。實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤(pán)、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。一、刮削。刮削刮板表面，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況。二、粗刮。三、用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。步驟：劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。②用粉筆對(duì)該部分涂色。③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線。鋸削：用手鋸將劃出來(lái)的那部分鋸削掉。①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。②鋸削時(shí)，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。①銼削時(shí)，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。②剛開(kāi)始用順?shù)S法銼削。銼削過(guò)程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。按上述的劃線、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，使工件成型。鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告200字篇四為期兩周鉗工實(shí)訓(xùn)即將接近尾聲了， 作為高職學(xué)院機(jī)電班的一名學(xué)生從這次 的實(shí)訓(xùn)中收獲頗豐。作為機(jī)電一體化這個(gè)專(zhuān)業(yè)所要具備的專(zhuān)業(yè)技能更要全面，鉗 工作為一門(mén)基本技術(shù)更值得我們?nèi)ャ@研學(xué)習(xí)?，F(xiàn)代企業(yè)中盡管有許多加工設(shè)備比 如：車(chē)床、磨床、銑床等，這些設(shè)備的確可以達(dá)到較高的加工要求及技術(shù)精度。但是若要達(dá)到高精度的話， 鉗工技能便是極為重要的。 人們常稱(chēng)鉗工為萬(wàn)能鉗工, 正是由于鉗工手工能達(dá)到的高精度程度高。眾所周知，全國(guó)勞模李斌。他便是一 個(gè)出色的鉗工師傅， 可以這么說(shuō)許多機(jī)器做不成的工作都是他去手工完成的，但 凡哪里的設(shè)備精度不高了那么他的鉗工水準(zhǔn)便得到了體現(xiàn)。而我們這次實(shí)訓(xùn)盡管 遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這樣的水平， 但是從鉗工實(shí)訓(xùn)中我們掌握了一定的基本功。為我們未 來(lái)的職業(yè)生涯奠定了基礎(chǔ)。兩周的實(shí)訓(xùn)包含了鉗工入門(mén)知識(shí)、平面劃線、鏨削、鋸削、銼削、量具識(shí)讀、 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、綜合練習(xí)四面體的加工這些基本技能。做鉗工必然從了解 這個(gè)行當(dāng)開(kāi)始， 鉗工的入門(mén)知識(shí)便是我們了解鉗工懂得鉗工的第一步。鉗工的分 類(lèi)有許多種常用的有維修鉗工、 模具鉗工等而鉗工所需要的工具也分許多種，最 常用的便是榔頭、 錐子、 銼刀。對(duì)于鉗工加工的技術(shù)要求常用的便有表面粗糙度、 平面度、垂直度、圓度等。聽(tīng)了這些對(duì)于鉗工的介紹之后我了解了做鉗工的目的 及一些鉗工要達(dá)到的技術(shù)要求。平面劃線作為鉗工加工的基本技能是必不可少的在加工之前， 通過(guò)劃線我們 能確定定型、定位、總體尺寸。并通過(guò)這些尺寸對(duì)零件進(jìn)行加工。我在劃線的過(guò) 程中懂得了如何“打洋蔥”怎么確定弧線直線的位置。鉗工鏨削是做鉗工的首要步驟， 剛鍛造出來(lái)的鑄件表面的粗糙程度是相當(dāng)不 平整得，許多鑄件粗糙度大(有毛坯)不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，那么這便需要我們鉗 工中鏨削得加工， 通過(guò)打毛坯許多鑄件的表面粗糙度有了良好的改善并為下一步 的加工奠定了基礎(chǔ)。本次實(shí)訓(xùn)中最為辛苦的便是打毛坯的過(guò)程，許多同學(xué)因?yàn)橐?打毛坯而雙手磨泡包括我同樣也是如此。通過(guò)一天不間斷的去毛坯的加工翻砂件 的表面粗糙度有了極大地改善，鐵銹的印記逐漸消失金屬的光澤逐漸的體現(xiàn)出 來(lái)，這便是打毛坯的最終目的。銼削可以說(shuō)是鉗工最難學(xué)最難練的一部分， 也是最體現(xiàn)鉗工水平的一個(gè)加工 步驟。銼削的精髓便是“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”這三點(diǎn)看似容易但真的要掌握其精髓的內(nèi) 涵便不那么容易了， 不過(guò)做到這三點(diǎn)的基本要求便是姿勢(shì)準(zhǔn)確。只有姿勢(shì)準(zhǔn)確了 才能夠銼削出高精度的工件。在幾天的時(shí)間里，通過(guò)銼削生鐵平面的練習(xí)我們的 銼削姿勢(shì)逐漸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)程度， 姿勢(shì)的趨向標(biāo)準(zhǔn)同樣帶動(dòng)我們加工工件的精度，從 最初相差的 30 絲( mm)到最后相差的 10 絲() 。工件精度提升極大 的提
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