試用期員工的轉(zhuǎn)正工作總結(jié)(編輯修改稿)
2025-04-15 04:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過不懈的努力，使工作專業(yè)水平有了長足的進(jìn)步，開創(chuàng)了工作的新局面，并對(duì)音頻線各項(xiàng)不良問題分析有所總結(jié)并形成獨(dú)特見解，在過去的三個(gè)月里面和車間同事一道共同努力對(duì)二樓產(chǎn)品的品質(zhì)異常解決有了一個(gè)更新的突破。在車間產(chǎn)線改善方面，我時(shí)刻按照以前所積累的IE手法知識(shí)對(duì)產(chǎn)線結(jié)合運(yùn)用人因工程法，人機(jī)分析法，動(dòng)作分析法等進(jìn)行流水線節(jié)拍優(yōu)化及產(chǎn)能的提升！（努力將在完成產(chǎn)量的前提之下使作業(yè)員的疲勞程度降到最低）?！ 〉菍?duì)于我們目前在車間工作中所凸現(xiàn)的狀況，我想提出個(gè)人看法及意見，以求在今后的工作上能達(dá)到更好的效果： 針對(duì)車間每天生產(chǎn)的產(chǎn)品中，都或多或少的存在一部分不良率的發(fā)生，本人多次追蹤所發(fā)現(xiàn)，每天所發(fā)生的不良在很大程度上并不是因?yàn)樵O(shè)備，材質(zhì)，工裝夾具等方面引起的不良，而是因?yàn)閱T工在工作時(shí)不仔細(xì)而引起的后果，沒有做到一件產(chǎn)品加工完后進(jìn)行自檢的心態(tài)，只求數(shù)量而忽視質(zhì)量讓其流入下道工序，致使在產(chǎn)品所有的工序做完后在后段全檢時(shí)就暴露出很多的不良（返工或報(bào)廢），從而使得公司在人力和材力資源上遭受經(jīng)濟(jì)損失，簽于此種情況，希望公司能在品質(zhì)上加以重視！盡量能使每位員工參與到自我檢驗(yàn)的品質(zhì)中去！ 在二樓多批少量流水線上在制品數(shù)量少且雜，會(huì)產(chǎn)生一些整理、取放的動(dòng)作，而這些動(dòng)作不產(chǎn)生任何價(jià)值，是無效勞動(dòng)，不但不能提高效率反而會(huì)隱藏問題點(diǎn)，使效率無形中降低，我公司為線類產(chǎn)品，在制品過多易產(chǎn)生混亂，取線時(shí)免不了拉扯，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。公司是否可以考慮采取單件產(chǎn)品分開生產(chǎn)方式生產(chǎn)，這樣且可以使流水
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