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正文內(nèi)容

精選維修工作總結(jié)9篇(編輯修改稿)

2025-04-15 03:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 中心日常維護(hù)保養(yǎng)工作,我都是兢兢業(yè)業(yè),一絲不茍。  在日常維修方面:  幾年來我負(fù)責(zé)大件分廠BX110P加工中心、MCRB五面加工中心、液壓分廠HN50C加工中心、楊鐵MH630加工中心、齒輪分廠FV1200加工中心、結(jié)構(gòu)IGM焊接機(jī)械手、以及其他分廠全機(jī)能和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的維修和保養(yǎng),維修量達(dá)百余臺次。很好地保證了生產(chǎn)一  線對設(shè)備的使用要求。同時(shí)在工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),針對我公司數(shù)控設(shè)備使用情況,進(jìn)行周巡視、月維護(hù)的管理方式,有效地延長了數(shù)控設(shè)備的使用壽命。  MCRB五面加工中心、HN50C加工中心、是公司20xx年最新引進(jìn)的具有世界先進(jìn)水平的數(shù)控加工設(shè)備,技術(shù)含量高,控制系統(tǒng)復(fù)雜,是我公司生產(chǎn)主機(jī)的關(guān)鍵性設(shè)備,它能否正常運(yùn)行,直接關(guān)系到全公司生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。所以,每當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),我都及時(shí)趕到現(xiàn)場,認(rèn)真分析故障原因,并進(jìn)行記錄,用最短的時(shí)間排除故障,使設(shè)備迅速恢復(fù)正常運(yùn)行,滿足使用部門的生產(chǎn)要求,從而保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行?! 铊FMH630加工中心X向光柵尺的修復(fù)及輸入器件國產(chǎn)化。該加工中心擔(dān)負(fù)著全公司液力推土機(jī)的閥體加工,輸入器件經(jīng)過多年使用,經(jīng)常損壞,影響了設(shè)備的正常使用,嚴(yán)重影響生產(chǎn),而設(shè)備所需的原配件價(jià)格昂貴并且在難以買到。針對這一情況,我們大膽選用了國內(nèi)可靠性高、性能好的元器件做配件,對其進(jìn)行了國產(chǎn)化改造。在改造過程中克服了國內(nèi)配件與原裝器件形狀的差異,電器參數(shù)不完全匹配等問題,提高了設(shè)備的可靠性,方便了操作,保障了設(shè)備的安全使用。該設(shè)備X向光柵尺發(fā)生故障,此光柵尺是奧地利一家公司生產(chǎn)的,向其維修公司咨詢,也沒有維修先例,因是進(jìn)口產(chǎn)品,購買周期較長,而此時(shí)生產(chǎn)任務(wù)很緊,我們利用自制工具對其進(jìn)行修復(fù),通過查閱大量資料以及對設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,使修復(fù)后的機(jī)床精度達(dá)到了原有的水平。此兩項(xiàng)工作的完成,為我公司節(jié)約了大量資金。此外HN50C加工中心工作臺回原點(diǎn)故障排除、BX110P加工中心換刀系統(tǒng)故障排除、ML300全機(jī)能數(shù)控車床尾座功能的開發(fā)等等,都及時(shí)快捷地完成任務(wù),節(jié)約了時(shí)間、費(fèi)用,保障了數(shù)控設(shè)備的正常運(yùn)行?! “惭b調(diào)試方面:  安裝、調(diào)試是數(shù)控機(jī)床前期管理的重要環(huán)節(jié),隨著公司產(chǎn)品的多樣化發(fā)展,對生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化要求越來越高,近幾年,我公司引進(jìn)了大量先進(jìn)的數(shù)控、數(shù)顯設(shè)備,其中主要完成了HN50C臥式加工中心、FV1200加工中心、ML300、CK3263全機(jī)能數(shù)控車床,以及CAK6150、CAK6763經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的安裝、調(diào)試。在安裝調(diào)試過程中,不但積極幫助各使用部門了解掌握新設(shè)備的各項(xiàng)使用功能,使新設(shè)備早日投產(chǎn),發(fā)揮功效,而且還注重對新設(shè)備的各種數(shù)據(jù)資料進(jìn)行編寫,為其建立設(shè)備檔案,為今后設(shè)備的管理、維修及維護(hù)工作準(zhǔn)備了第一手資料?! ≡O(shè)備改造更新方面:  利用北京航天數(shù)控集團(tuán)的MNC863T數(shù)控系統(tǒng),分別為我公司液壓分廠和結(jié)構(gòu)分廠改造經(jīng)  濟(jì)型數(shù)控車床。利用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)改造舊車床,是中小型企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備效能,促進(jìn)設(shè)備資源有效利用的重要手段 。在改造過程中,本人主要負(fù)責(zé)電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與連接,并針對電動(dòng)刀臺與控制系統(tǒng)要求的差異,對刀臺電氣進(jìn)行了合理改造,對刀臺到位發(fā)訊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),既保證了使用的技術(shù)要求,又發(fā)揮了系統(tǒng)本身的各項(xiàng)功能。這兩臺設(shè)備投產(chǎn)后,使用情況很好,改造后的車床具有運(yùn)行穩(wěn)定,操作方便,控制精度高等優(yōu)點(diǎn),增加了機(jī)床功能,還大大提高了生產(chǎn)效率。1999年至20xx年,共改造此類設(shè)備四臺,都取得了很好的效果?! ”救酥饕?fù)責(zé)引進(jìn)西班牙FAGOR公司的8025M交流伺服系統(tǒng),為下料分廠研制了兩臺SGS3000火焰切割機(jī)。由于該系統(tǒng)全部資料均為英文,在設(shè)計(jì)過程中遇到了很多問題,尤其是許多專業(yè)術(shù)語,翻譯時(shí)很困難,因而查閱了大量資料,積極克服各種困難,圓滿地完成了安裝調(diào)試任務(wù)。8025M交流伺服系統(tǒng)使用的成功,使我公司在數(shù)控設(shè)備技術(shù)改造方面從直流伺服系統(tǒng)過渡到了交流伺服系統(tǒng),填補(bǔ)了我公司在自行改造數(shù)控設(shè)備以來未曾使用過交流伺服系統(tǒng)的空白。同時(shí),為我公司開發(fā)了一種新產(chǎn)品——SGS3000火焰切割機(jī),使我公司在工程機(jī)械以外增加了新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。  20xx年我又對大件分廠的四米龍門刨進(jìn)行了改造。大件分廠B20xxA龍門刨為六十年代產(chǎn)品,設(shè)備比較陳舊,隨著公司生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量的提高,此刨床故障率高、效率低、能耗大的問題日益突出。很難適應(yīng)產(chǎn)品在質(zhì)量和產(chǎn)量上的要求!原龍門刨的直流調(diào)速單元為旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組供電的直流調(diào)速系統(tǒng),我們利用先進(jìn)的西門子直流調(diào)速系統(tǒng),對其原有的調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行改造,裝置內(nèi)部由基本功能模塊、自由分配功能塊、各種功能連接器、調(diào)節(jié)器、斜坡函數(shù)發(fā)生器等一系列功能模塊來對直流電機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制的,如何實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作臺點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的前進(jìn)、后退及其速度的控制,工作臺的減速、換向,以及裝置如何與外部的控制信號的連接是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作。當(dāng)時(shí)國內(nèi)還沒有用此裝置改造龍門刨的先例,困難是相當(dāng)大的,我們反復(fù)查閱資料、仔細(xì)研究電氣原理, 重新設(shè)計(jì)了電氣原理圖、配制了電氣控制柜,并且在最短的時(shí)間內(nèi)完成了舊系統(tǒng)的拆除,及新系統(tǒng)的安裝工作。通過對系統(tǒng)參數(shù)修改調(diào)試,使機(jī)床工作在最優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài),原來每班次加工行走架6臺,大大提高生產(chǎn)效率。并且用直流調(diào)速裝置替代原有的旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組,大大降低了能耗,僅此一項(xiàng),每年節(jié)約的電費(fèi)支出就是相當(dāng)可觀的.,為我公司節(jié)能降耗工作做出了很大貢獻(xiàn)。此外還減小了環(huán)境噪音,改善了生產(chǎn)環(huán)境。20xx年我在原有龍門刨改造的基礎(chǔ)上,又對大件分廠六米龍門刨進(jìn)行了改造,除將原有的直流調(diào)速系統(tǒng)用數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)替代,還將其邏輯器  件控制部分用PLC取代,我主要負(fù)責(zé)PLC程序的編制和處理PLC與調(diào)速裝置之間的通訊,改造后機(jī)床簡化了線路,節(jié)約了大量器件,降低了故障率,提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。這兩項(xiàng)改造獲得了公司科技成果一等獎(jiǎng)。  20xx年,我與同事對液壓分廠東德銑床進(jìn)行了PLC改造,原有機(jī)床電器部分經(jīng)過幾十年的運(yùn)行,故障率非常高,機(jī)床經(jīng)常處于維修狀態(tài),設(shè)備不能得到很好的利用,我們通過自己編制PLC程序,制做配電盤,對其進(jìn)行改造,原有的功能得以完善,取得了很好的效果。  其它方面:  20xx年我所撰寫的《利用MNC863系統(tǒng)改造舊機(jī)床及調(diào)試維修》、《利用西門子數(shù)字直流調(diào)速裝置改造龍門刨床》兩篇文章,在第四屆’20xx全國機(jī)械工業(yè)數(shù)控設(shè)備使用、維修、改造經(jīng)驗(yàn)交流會上被評為優(yōu)秀文章,并分別被《機(jī)械工人》雜志所發(fā)表?! ?0xx年5月至9月,我參加了由中國機(jī)械工程協(xié)會設(shè)備
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