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正文內(nèi)容

組長年終工作總結(jié)(精選5篇)(編輯修改稿)

2025-04-14 02:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 要職責(zé)有:制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),不良品正確處理,熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5S,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn)),并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn),處理,通知供應(yīng)商改善等。   二、工作內(nèi)容   常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這一年里,常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利,同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。   提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。   每天檢驗(yàn)報表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項目及時準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常,及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,做以跟蹤,查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總,及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常,異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注,舉一反三,在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。   檢測設(shè)備的點(diǎn)檢、報驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場所的5S。RoHS測試。樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。零部件驗(yàn)證的跟蹤。部署的技能培訓(xùn)、績效考核。每天的日報表,每周的檢驗(yàn)的周報表,每月的月報表的統(tǒng)計匯總。   三、問題點(diǎn)   進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書難找,在供應(yīng)商來料后有時總是找不到需要的資料。接受到的樣品材料,在檢驗(yàn)時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書,員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)圖紙不標(biāo)識工差。下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒有電子檔,無法查閱。在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料事件,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。   組長年終工作總結(jié)3   作為iqc組長,我感到壓力、責(zé)任重大,質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,首先必須要有合格的原材料,為此,我們在過去一年里認(rèn)真完成各項工作,現(xiàn)總結(jié)如下:   一、品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況   作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認(rèn)真,造成批量事故,對于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強(qiáng)xx對首對核對方法及特別注意事項的要求,同進(jìn)要求組長對首件進(jìn)行再次確認(rèn),杜絕此類問題的發(fā)生。iqc漏檢、誤檢在國內(nèi)物料上主要為xx及電解電容上面,因xx來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上。   iqc漏檢、誤檢主要在xx物料上,對iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn),使技能增強(qiáng),在核對物料時必須認(rèn)真,有不清楚時需找領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行確認(rèn),清楚后方可判定。按現(xiàn)在公司狀況,xx物料特急的情況不能改善,需對iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),使iqc在檢驗(yàn)物料時能分清主次,檢驗(yàn)時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。   二、問題點(diǎn)   iqc現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時間不一致,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購物料已經(jīng)送檢,影響iqc效率。iqc檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測試,磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc,對iqc的工作造成很大影響。xx人員的知識面不夠,在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。xx人員流動較大,特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理,且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn),對人員管理存在一定難度。xx做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠,現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部,老化平臺放在返修組,對設(shè)備及試驗(yàn)過程管控提高難度。   iqc檢測xx設(shè)備在整機(jī),而測試xx人員屬iqc管理,人員管理有一定難度,且現(xiàn)在xx測試時iqc自身物料需多次開單放行,給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。iqc檢驗(yàn)工裝缺乏,現(xiàn)x
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