電氣專工述職報告(編輯修改稿)
2025-04-14 01:45 本頁面
【文章內容簡介】 有20xx年“”凌晨2點垃圾吊操作臺PLC電源模塊故障，兩臺操作臺均失電，垃圾吊無法操作，直接面臨全停危險。接電話后我及時趕往現(xiàn)場，要求值班人員檢查模塊輸出回路，在排除回路短路故障后，采取利用倉庫容量較小模塊臨時替換，整個處理時間不到40分鐘，最終避免壓負荷和停爐。又如20xx年“”2垃圾吊電纜短路故障搶修，當時2垃圾吊位于2給料斗處出現(xiàn)故障，大車、小車及抓斗等均無法動作， 2爐面臨停爐險境，我接值長電話后第一時間趕赴現(xiàn)場，與科尼廠家人員采取將抓斗部分PLC控制線全部解除，使得大車可移至檢修平臺，首先確保2爐繼續(xù)運行，最后檢查確認屬抓斗電纜短路引起。 五、改造和節(jié)能方面 在檢修工作開展中，處處以廠為家，立足本崗，通過缺陷總結分析，深挖設備潛力，做到能修的不換、能利用的不廢棄、能自己干的不外委，時時注意節(jié)約。由于后坑一廠儀電設備很多都采用進口設備，設備的種類繁雜，其技術水平和要求高，再加上是早期產品，受產品更新?lián)Q代等綜合因數(shù)制約，一旦設備出現(xiàn)故障或元件損壞，維修和采購工作開展難度大，有時甚至不得不跟汽機505控制器一樣采取重新采購產品替換措施，消缺存在所需費用大、價格昂貴的問題。 針對這一特點，我積極發(fā)揮自身專業(yè)知識及經驗，周期性對現(xiàn)場設備進行摸索分析，結合班組各成員意見，以公司技術部門為依托，開展頻發(fā)設備難題的技術攻關和改造工作。針對鍋爐焚燒線MCC模塊頻繁燒毀、DP通訊頭頻發(fā)故障導致焚燒線壓火或停運缺陷，我通過對圖紙和現(xiàn)場默勒盤柜、模塊電源系統(tǒng)觀察研究后，采取對MCC室內模塊全部重新布線，嚴格按規(guī)范要求做好接地的技術措施。該措施利用停爐檢修機會得以完成，改造后投入使用正常，模塊燒毀問題得到最終解決，DP頭通訊故障發(fā)生率大大減少，近一年發(fā)生1次。后坑一廠1線輔料輸送電機（SEW）、活性炭輸送電機（SEW）變頻器故障，其采用是SEW原裝進口，維修和采購價格不菲且周期長。為盡快滿足生產，在消化SEW變頻器技術功能基礎上，核對設備實際，最后選用市場上品牌好、技術性能優(yōu)且通用ABB ACS350變頻器替換原SEW變頻器，改造后，通過近一年運行實踐證明，設備狀況良好，同時也消除以前電機頻繁超溫導致設備停運缺陷，輔料系統(tǒng)維護和備件更換費用大大降低，但從單臺設備費用上就節(jié)約近2萬元。此外完成2爐布袋灰倉料位計國產化改造，通過運行證明，更換后料位計使用效果良好。 六、其它工作方面 根據(jù)領導安排，完成環(huán)能一廠大修工程電氣項目現(xiàn)場監(jiān)督組工作，主要進行大修項目執(zhí)行把關和驗收工作、先后完成環(huán)能二
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