【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 提升自己的綜合素質(zhì)?，F(xiàn)將一年的工作總結(jié)如下： 一、 兩次倒氨運(yùn)作及老廠機(jī)房巡查。 老廠機(jī)房由于無(wú)專(zhuān)人看管，前期工作重點(diǎn)在于抽氨降壓，定期對(duì)老機(jī)房進(jìn)行巡查，在二月下旬至三月上旬進(jìn)行第一次倒氨操作，共倒氨29罐，每罐約320公斤，總計(jì)倒氨量10噸左右，九月上旬進(jìn)行第二次倒氨操作，共倒氨7罐，每罐約330公斤，總計(jì)倒氨量噸左右。 二、 機(jī)器設(shè)備日常維修保養(yǎng)。 __主機(jī)房采用新型各種型號(hào)的螺桿機(jī)組，在調(diào)試人員指導(dǎo)下，對(duì)各種機(jī)器設(shè)備的構(gòu)造原理和維修保養(yǎng)方面有很大的進(jìn)步，一年來(lái)，已更換8臺(tái)機(jī)組軸封密封圈，更換8臺(tái)2520機(jī)組單向閥，14號(hào)機(jī)組由于運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大，更換一臺(tái)新的機(jī)頭，噪音有所減小，更換7臺(tái)蒸發(fā)冷電機(jī)，由于機(jī)組運(yùn)行磨合到期，對(duì)九臺(tái)機(jī)組全部更換冷凍機(jī)油，共加入22桶約3700公斤新的冷凍機(jī)油。 三、 協(xié)調(diào)各部門(mén)完成生產(chǎn)任務(wù)，降低生產(chǎn)成本、節(jié)能降耗。 與冷藏車(chē)間員工共同完成冷藏庫(kù)熱氨沖霜，201庫(kù)、205庫(kù)各熱氨沖霜一次，202庫(kù)熱氨沖霜2次，與質(zhì)檢科質(zhì)檢員對(duì)每天產(chǎn)品的凍結(jié)效果進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)凍結(jié)效果偏差，及時(shí)查找原因。在機(jī)房?jī)?nèi)部深挖潛力、降低能耗，在保證完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，不斷探索新的節(jié)能降耗措施，如對(duì)各類(lèi)庫(kù)房多次進(jìn)行熱氨沖霜，提高產(chǎn)品凍結(jié)效果，減少對(duì)各庫(kù)房的降溫時(shí)間，對(duì)各機(jī)組，各種制冷附屬設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)電表安裝，對(duì)用水量、用電量做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)用電、用水超標(biāo)時(shí)，及時(shí)查找原因，及時(shí)處理。 四、 技改項(xiàng)目落實(shí)情況。 對(duì)主機(jī)房各機(jī)組及附屬設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)電表安裝，對(duì)主機(jī)房的用水、用電量成本考核有了科學(xué)的依據(jù)，對(duì)進(jìn)一步挖潛、節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本起到了很大的作用。對(duì)熱回收器投入使用，降低冷凝壓力，無(wú)形中減少用電成本，此技改項(xiàng)目還未完成。對(duì)煉油機(jī)的投入運(yùn)行，減少冷凍機(jī)油的采購(gòu)，對(duì)廢舊機(jī)油的再生利用都將產(chǎn)生不小的經(jīng)濟(jì)效益。 五、 對(duì)主機(jī)房各系統(tǒng)運(yùn)行狀況及成品量，生產(chǎn)成本核算的管控。 到12月份，8℃系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間6800小時(shí)，22℃系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間5290小時(shí)，28℃系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間4590小時(shí)，42℃系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間9423小時(shí)，45℃系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間2838小時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間4450小時(shí)，到12月份，已生產(chǎn)鮮品2732噸，凍品27509噸，單凍產(chǎn)品3332噸。 到12月份，用水量平均每月100噸左右，用電量控制在2700度/日，噸產(chǎn)品控制在190元/噸左右，經(jīng)過(guò)不斷挖潛，生產(chǎn)成本控制在可控范圍。 六、 完善主機(jī)房制度規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 對(duì)各類(lèi)評(píng)估工作提供相關(guān)表格，對(duì)有缺失的項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、完善。各種規(guī)章制度進(jìn)行補(bǔ)充、健全，形成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化模式，并制作成標(biāo)識(shí)牌，掛在車(chē)間醒目的位置上。 七、 加強(qiáng)員工教育、培訓(xùn)，提高員工綜合素質(zhì)。 上半年車(chē)間參與組織的消防演練，通過(guò)這次消防逃生演 練，增強(qiáng)車(chē)間全體員工的安全生產(chǎn)意識(shí)和消防有關(guān)知識(shí)，四月份車(chē)間也組織一次夜間氨泄漏應(yīng)急處理演練，收到很好的效果，使員工牢固樹(shù)立“安全第一”的意識(shí)，為今后車(chē)間的安全管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 加強(qiáng)對(duì)新進(jìn)員工的制冷專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，車(chē)間采取由班組長(zhǎng)牽頭，具體負(fù)責(zé)的方式，對(duì)新員工的業(yè)務(wù)技能、安全生產(chǎn)知識(shí)等進(jìn)行實(shí)際崗位操作培訓(xùn)，使新員工逐步勝任車(chē)間安排的崗位工作。 八目前制冷車(chē)間存在的問(wèn)題。 制冷車(chē)間各種機(jī)器設(shè)備運(yùn)行成本居高不下，用水量、用電量等能耗比較高，跟同行業(yè)相對(duì)比，差距比較大，車(chē)間用電量占加工事業(yè)部總用電量76%左右，達(dá)90萬(wàn)度/月，夏季用電量接近100萬(wàn)度/月，分析原因：①主要是月宰殺量少，宰殺規(guī)模在8萬(wàn)只雞左右，成品量每月4000噸左右。②機(jī)器設(shè)備選型方面有不足之處，目前機(jī)組運(yùn)行還未達(dá)到預(yù)定的經(jīng)濟(jì)效果，出現(xiàn)“大車(chē)?yán)≤?chē)”現(xiàn)象，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果差。 機(jī)器設(shè)備故障率高，運(yùn)行系統(tǒng)存在問(wèn)題。 ①各機(jī)組運(yùn)行狀況良好率低，故障頻發(fā)，已先后更換8臺(tái)機(jī)組軸封“O”型圈，8臺(tái)2520機(jī)組單向閥，更換機(jī)組機(jī)頭。 ②制冷附屬設(shè)備故障率高，蒸發(fā)冷電機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，已更換7臺(tái)電機(jī)，現(xiàn)要求廠家其余的5臺(tái)電機(jī)全部更換，單凍系統(tǒng)管道出現(xiàn)液錘聲，到目前還無(wú)法判斷具體原因。 機(jī)組振動(dòng)頻率高，地面產(chǎn)生裂縫，2520機(jī)組本身重達(dá)12噸，加上運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷可達(dá)18噸的重量，再加上機(jī)組的基礎(chǔ)不扎實(shí)，沒(méi)有做防震槽，造成與周邊地板共振，地面開(kāi)裂、振動(dòng)。雖經(jīng)各方努力，一定程度上降低危害性，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，可能會(huì)出現(xiàn)不可預(yù)期的危害性。 加快技改項(xiàng)目的實(shí)施①對(duì)熱回收器技改