防火防爆培訓知識(編輯修改稿)
2025-04-05 22:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定品種、定量、定責任人。、 控制抽料速度——無論是液體或粉狀固體，在料管中高速運動摩擦都會產(chǎn)生靜電，管道系統(tǒng)除法蘭連接處必須跨接并接地系統(tǒng)相連，嚴格控制抽料管道系統(tǒng)中的物料流速。 投料安全 （1）、投固體物料和液體物料時，應(yīng)該先投液體物料后投固體物料。液體物料投入后在攪拌下容易控制溫度，然后投入固體物料比較安全，而且便于混合均勻。如果液體物料沸點低容易揮發(fā)，則應(yīng)先投固體物料后投液體物料。同時，投粉狀固體物料時會由于物料摩擦產(chǎn)生靜電，投料過程應(yīng)充氮保護。 （2）、共同投入氧化性物料和易燃液體等有機物料時，應(yīng)該先投易燃液體等有機物料，在充分攪拌和嚴格控制溫度的條件下再緩緩投下氧化性物料。此點至關(guān)重要。若先投氧化性物料，后投易燃液體等有機物料時，反應(yīng)釜內(nèi)氧化性物料數(shù)量較多，有機易燃物料投料初期，小部分有機易燃物遇大量氧化性物料容易起劇烈氧化反應(yīng)而有燃爆危險。 （3）、嚴格控制投放物料的溫度——物料溫度高、反應(yīng)快。若投料時物料溫度偏高，反應(yīng)迅速，溫度進一步升高，容易失控，增加爆炸危險。有些物料具有熱不穩(wěn)定性，溫度升高容易 迅速分解，而發(fā)生爆炸。所以投料溫度必須嚴格控制。 （4）、投料方式——常用3種投料方式： A、正壓投料：利用壓力將物料壓進反應(yīng)釜中。液體投料多用高位槽，利用液位差投料，比較安全。有時反應(yīng)釜內(nèi)部壓力超過常壓，須用加壓投料，大多用泵壓入，放料管應(yīng)插入釜壁下部，使易燃液體沿壁流下，并使加料管口迅速浸沒在液面下，使液體從液面下進料。以減少靜電危險。如采用氣力輸送，須用惰性氣體，禁止使用壓縮空氣。 B、負壓抽料：抽料過程中物料在管道中高速運動，易產(chǎn)生大量靜電。故絕緣的抽料管道應(yīng)該用銅線接地。必須控制流速，不宜超過1m/s，以免產(chǎn)生大量靜電。方法是增大管徑，在出口處用喇叭狀管口，使出口流速減慢。液溫高時應(yīng)先冷卻，然后抽料，以防液體大量氣化，抽入真空泵內(nèi)造成危險。 C、用塑料袋、塑料捅等向容器中直接投料，則物料在塑料容器中與器壁摩擦產(chǎn)生靜電火花，遇反應(yīng)器內(nèi)的爆炸性氣體混合會引起爆炸。應(yīng)先將塑料容器或干麻袋中的物料倒進木桶中，再將物料從本桶中慢慢倒進反應(yīng)釜內(nèi)，此時即使反應(yīng)釜內(nèi)已有易燃液體，也比較安全。 投料后，釜口等處的粉塵不得用尼龍布、合成纖維織品等揩拭，以免產(chǎn)生靜電火花引起危險，可用棉布揩拭。 十一、反應(yīng)過程工藝控制 回流、蒸餾的溫度控制 回流工藝的關(guān)鍵是控制加熱溫度和保證冷凝器的冷卻有效。反應(yīng)釜應(yīng)為70%、球形容器應(yīng)為50一60%，不可太滿。否則易發(fā)生沖料，增加爆炸危險?；亓骼淠魃戏娇稍O(shè)可燃氣體檢測報警儀。一旦回流異常，防止沖料。 減壓蒸餾時（抽真空），系統(tǒng)不得漏氣，以防大量空氣進入系統(tǒng)內(nèi)引起爆炸危險。減壓蒸餾結(jié)束時，應(yīng)先降溫，然后續(xù)緩放進空氣至常壓。不得在高溫下突然放進空氣，以免發(fā)生燃爆。 壓力控制 （1）.加壓進料時。盡量在液面下緩緩進料，防止在氣相中噴射。 （2）.設(shè)備耐壓程度必須絕對保證正常反應(yīng)時達到的最高壓力的3倍，否則設(shè)備容易發(fā)生物理性爆破；鋼材爆裂過程中可能產(chǎn)生火花而造成繼發(fā)性的化學爆炸。 （3）.工藝條件控制稍有不當，設(shè)備、儀表不合要求即易爆炸。升溫過快、溫度過高、攪拌不良、儀表失靈、設(shè)備失修，金屬疲勞、耐壓下降、
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