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正文內(nèi)容

關(guān)于金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)(編輯修改稿)

2025-04-05 21:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的紀(jì)律,把安全放在第一位。從老師的講解中我明白了只要按照正確的方法,掌握操作要領(lǐng),是不會(huì)發(fā)生事故的。所以,操作的規(guī)范,是安全生產(chǎn)的重要保證!還記得我們剛開始是實(shí)習(xí)的鉗工,從三周的鉗工實(shí)習(xí)中我了解了一些世界生產(chǎn)中的一些知識(shí),所謂鉗工,就是使用鉗工工具和設(shè)備,按實(shí)際技術(shù)要求對(duì)一些形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高、機(jī)械加工難以完成甚至不能完成的工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是由人工進(jìn)行操作而完成的,所以一些較為精細(xì)平滑的平面和曲面都是由鉗工完成的。鉗工包括了普通鉗工、裝配鉗工、模具鉗工、機(jī)修鉗工等,其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。剛了解了鉗工的一些基本知識(shí)后,老師就讓我們銼一個(gè)螺母,沒動(dòng)手操作前我以為這不是一個(gè)很簡(jiǎn)單的事情嘛,當(dāng)我動(dòng)手親自操作時(shí)才發(fā)現(xiàn)雖然看是很簡(jiǎn)單的事,但是實(shí)際操作中可遠(yuǎn)沒你想象的那么簡(jiǎn)單,當(dāng)我把六個(gè)面都銼出來之后我感覺很欣慰,然而這只是事情的開始,接下來還要找到螺母的中心并對(duì)其表面進(jìn)行處理還有倒角,還有要對(duì)其打孔,打孔看起來很簡(jiǎn)單,但當(dāng)我打完后我才發(fā)現(xiàn),我打的孔居然歪了,螺絲也擰不進(jìn)去了。 所以,從鉗工的實(shí)習(xí)中,我明白了一個(gè)道理:在進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)中一定要抱著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,不能馬馬虎虎、得過且過,一定要有精益求精的精神,還有做事一定要有耐心,不厭其煩的對(duì)其進(jìn)行精加工,不僅在金工實(shí)習(xí)中要如此,在學(xué)習(xí)中、生活中亦是如此。 在實(shí)習(xí)過程中,老師們教得非常認(rèn)真,時(shí)間雖短,但是他們卻是盡其最大的努力,在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西,希望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對(duì)社會(huì)發(fā)展的責(zé)任,對(duì)國(guó)家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識(shí)武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。實(shí)習(xí)之后我才發(fā)現(xiàn)作為一名車床操作工人他們每天的工作是多么辛苦,要熟悉每個(gè)操作步驟,要牢記每個(gè)注意事項(xiàng),時(shí)時(shí)精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。他們這種對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度值得我們當(dāng)代大學(xué)生去學(xué)習(xí),長(zhǎng)時(shí)間的理論學(xué)習(xí)是我們?nèi)鄙偕鐣?huì)實(shí)踐,對(duì)其他的東西了解太少,所以,在以后的生活中我們要多多參加一些社會(huì)實(shí)踐,鍛煉自己的動(dòng)手能力和創(chuàng)造能力。   最后,我想說:金工實(shí)習(xí)給我們帶來了快樂,也讓我們有了對(duì)生活的進(jìn)一步體驗(yàn),并且讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無法學(xué)到的知識(shí),還讓我對(duì)自己,對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識(shí)。 關(guān)于金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)5 金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下真刀真qiāng的生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件簡(jiǎn)單的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。 金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手潛力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也個(gè)性有好處的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的職責(zé)。 該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是,還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備,但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校,也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先,我這個(gè)小組開始的是車削加工。 車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭,車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批超多生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具就應(yīng)注意的是: 1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿就應(yīng)與工作軸線垂直。 2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。 3)刀具就應(yīng)墊好、放正、夾牢。 4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。 5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。 安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。 車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。 切斷工件一般要注意的是: 1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤 2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度就應(yīng)盡量的短。 3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。 4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。 由于第一次接觸車床,所以即使在老師幾次強(qiáng)調(diào)之后還是會(huì)犯不少錯(cuò)誤,弄壞幾把刀具就是其中的一點(diǎn)。但是,對(duì)車床熟悉之后,對(duì)于其他工種的機(jī)床也一樣有著不少的認(rèn)識(shí)的,因?yàn)樗鼈兪谴笸‘惖模e一反三,從而為我們以后的幾個(gè)工種的順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 接下來的是數(shù)控。 在那段時(shí)間當(dāng)中,我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床,還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。 數(shù)控,就是透過編程來控制車床進(jìn)行加工。透過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求十分高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是十分的難,不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。 盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng),但是絕對(duì)的好用的,我們?cè)诰幊痰倪^程中式與其他同學(xué)相互幫忙,一個(gè)帶一個(gè),最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活,所以不會(huì)很累,但是,接下來的那個(gè)工種就要累的要命了。接下來的是鉗工。 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。之后,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是必須都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)就應(yīng)以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條就應(yīng)與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓就應(yīng)直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,回到時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不就應(yīng)太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?,還得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。 首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)持續(xù)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。 鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我 們的老師了。 接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面,是之到達(dá)老師的要求。為此,我們5人一組,開始的對(duì)刀等和車床的區(qū)別不大,很快就上手了,接下來我們十分留意的固定面,銑面,用分工合作的形式,并沒有遇到多大的困難就完成了,只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問題上有點(diǎn)小困難,但是經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要十分的留意才行。 最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪,還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識(shí),確定模數(shù)等,從而確定每一次的進(jìn)給量,用范成刀具進(jìn)行切削,很快,齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作,我還是充滿了感嘆的,我居然能夠做出一個(gè)齒輪來,再一次的對(duì)書本上的話語堅(jiān)信不疑了,決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。刨床的操作也是對(duì)刀,讀圖紙,操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中,必須要注意一點(diǎn),千萬別搞錯(cuò)方向,否者,這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞,當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問題,此刻還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。 十五個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多: 1。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新潛力。 2。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們, 提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要好處有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。 3。我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給
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