工廠見(jiàn)習(xí)報(bào)告3000字三篇(編輯修改稿)
2025-04-05 12:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口，通過(guò)管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來(lái)分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層（觸媒）溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過(guò)下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端，經(jīng)過(guò)四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來(lái)后分成二股，一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合，一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器，進(jìn)入氨分離器，部分液氨被分離出來(lái)，氣體出氨分離器，經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來(lái)后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來(lái)經(jīng)過(guò)新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到5～10℃，被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫(kù)氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進(jìn)入合成塔再次循環(huán)?！ ∷?、石灰乳制備的原理及工藝條件 ?。ㄒ唬┦胰橹苽涞脑怼 aO（s）+H2O=Ca（OH）2（s）放熱，體積膨脹的反應(yīng)。 ?。ǜ鶕?jù)加入水的量） 消石灰，細(xì)粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液?！ 。ǘ╋柡望}水的制備與精制 飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來(lái)自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出?；}用的水來(lái)自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水?！ 【汽}水的方法：石灰碳酸銨法和石灰純堿法?！ 。∕g2+），反應(yīng)： Mg2++Ca（OH）2（s）→Mg（OH）2（s）+Ca2+ 將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應(yīng)為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3（s）+2NH4 ，除鈣則采用純堿法 ?。ㄈ┦野倍趸挤▋?yōu)點(diǎn)：成本低廉，適用于海鹽。缺點(diǎn)：氨損失大，流程較復(fù)雜 鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn)圖石灰碳酸銨法鹽水精制流程1化鹽桶；2反應(yīng)罐；3一次澄清桶；4除鈣塔；5二次澄清桶；6洗泥桶；7一次鹽泥罐；8二次鹽泥罐 圖石灰純堿法鹽水精制流程1化鹽桶；2反應(yīng)罐；3澄清桶；4精鹽水貯槽；5洗泥桶；6廢泥罐；7澄清泥罐；8灰乳貯槽；9純堿貯槽 ?。ㄋ模┌丙}水的制備與碳酸化 精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化 化學(xué)反應(yīng)： ?。╣）+H2O（L）=NH4OH（aq） 2.（NH4）2CO3生成NH3（g）+CO2（g）+H2O（L）=（NH4）2CO3aq） 化學(xué)平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=，K2=10，氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響?！ 琋aCl↓；NaCl↑，NH3↓.由于（NH4）2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低 、理論滴度比為 吸氨熱效應(yīng) 熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱；冷卻除熱，過(guò)熱將失去吸氨作用；過(guò)冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難；溫度控制在70℃左右，精鹽水3045℃。 氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇 ，理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1：1（mol比）。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/～?！ ←}水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔?！ 〉蜏赜欣}水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對(duì)鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低， 否則會(huì)生成（NH4）2CO32H2O，NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃ 為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏，吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限?！ 。ㄎ澹┌丙}水碳化的工藝條件 ，R值越大，則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U（Na）越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U（Na）的目的，但受多種因素和條件的限制，實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%～190%?！ 。┯绊慛aHCO3結(jié)晶的因素 NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大，則有利于過(guò)濾、洗滌，所得產(chǎn)品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此，碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義?！ ≡陂_(kāi)始時(shí)（即由塔的頂部往下）液相反應(yīng)溫度逐步升高，中部（約塔高的2/3處）溫度達(dá)到；再往下溫度開(kāi)始降低，但降溫速度不易太快，以保持過(guò)飽和度的穩(wěn)定；在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi)，降溫速度可以稍快一些，因?yàn)榇藭r(shí)反應(yīng)速度已經(jīng)很慢，其過(guò)飽度不大，降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜?！ ‘?dāng)碳化過(guò)程中溶液達(dá)到飽和甚至稍
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