采油技術(shù)能手個人先進事跡材料(編輯修改稿)
2025-04-05 04:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)據(jù)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)裝配，連續(xù)奮戰(zhàn)15天，節(jié)約費用40余萬元，率先在油田開創(chuàng)了進口大型壓縮機設(shè)備大修由采油廠維修隊伍獨立完成的先例。 201X年,為了及時掌握設(shè)備工作動態(tài)，采油廠需要落實抽油井設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，樊時華和設(shè)備管理人員一起，在三天的時間里將現(xiàn)場206臺抽油機的設(shè)備情況做了一次徹底的檢查和統(tǒng)計，建立了抽油機動態(tài)臺帳，并及時匯總將運轉(zhuǎn)情況、存在問題及時上報采油廠，為后來抽油機的維護、保養(yǎng)、調(diào)參及管理提供了可靠的資料。在后來2年多的時間里，他又多次參與普查抽油機的運轉(zhuǎn)情況，制定抽油機整改方案和維護人員一起進行“十字作業(yè)”，使現(xiàn)場抽油機運轉(zhuǎn)狀況有了較大的改變。 此外，他組織的《加強抽油桿防斷裂技術(shù)研究與應(yīng)用，降低斷桿率》項目，解決了采油廠抽油機斷桿問題，工業(yè)濾布每年節(jié)約修井費用１40多萬元。他參與的《改造污水輕濾器攪拌機構(gòu)，提高裝置運行效率》項目，使污水處理系統(tǒng)正常運行400天以上，節(jié)約維修費用20多萬元。 他還整理編寫了采油工日常操作規(guī)程》、《抽油機現(xiàn)場管理》等教材，進一步細(xì)化了分工，明確了責(zé)任，為操作員工現(xiàn)場作業(yè)提供了標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，使維修施工作業(yè)有章可循，實現(xiàn)了規(guī)范操作，標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)。 如今作為一名高級技師，樊時華在嚴(yán)格要求自己
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