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正文內(nèi)容

關(guān)于采購工作計(jì)劃三篇(編輯修改稿)

2025-04-03 21:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)一步細(xì)化經(jīng)濟(jì)目標(biāo)責(zé)任制,同時結(jié)合綜合部下達(dá)的專項(xiàng)責(zé)任制對相關(guān)產(chǎn)品零部件進(jìn)行進(jìn)一步梳理和落實(shí),采取強(qiáng)有力措施確保專項(xiàng)責(zé)任制和年度經(jīng)濟(jì)目標(biāo)責(zé)任制超額完成?! 〗Y(jié)合實(shí)際工作中一些管理難題,制定老產(chǎn)品單一廠家零部件再次投放和組織送樣,嚴(yán)格按照質(zhì)管部下發(fā)的關(guān)鍵零部件小批試制管理辦法組織實(shí)施?! ∪鎱f(xié)助和配合公司開展的品號管理和批次碼管理工作,涉及采購部工作部分,采購部將全力以赴支持和配合。  為保證產(chǎn)品分級管理的順利實(shí)施,采購部將依據(jù)前期與技術(shù)中心落實(shí)的市場通用件情況組織送樣和驗(yàn)證,并依據(jù)送樣情況組織開展后續(xù)工作?! ∫罁?jù)工藝部組織的臨沂周邊供應(yīng)商包裝物標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)度紀(jì)要開展好周轉(zhuǎn)筐送貨推進(jìn)工作,同時將結(jié)合推進(jìn)進(jìn)度開展結(jié)算價格剝離目前結(jié)算價格事宜?! ∵M(jìn)一步規(guī)范零部件投放、產(chǎn)品提升、零部件改進(jìn)、技術(shù)聯(lián)絡(luò)書等相關(guān)工作的調(diào)度落實(shí),進(jìn)一步了解行業(yè)信息,加大新供應(yīng)商的調(diào)研和考察,確保新產(chǎn)品零部件開發(fā)進(jìn)度和開發(fā)質(zhì)量。  依據(jù)質(zhì)管部制定的零部件確認(rèn)計(jì)劃、供應(yīng)商審核計(jì)劃組織開展好相關(guān)工作,同時與質(zhì)管部一起制定xxx年供應(yīng)商幫扶計(jì)劃,幫助供應(yīng)商提升質(zhì)量管理、過程控制等方面技能與技巧?! ?加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),加強(qiáng)部門人員培訓(xùn)與學(xué)習(xí),切實(shí)提高部門人員相關(guān)聯(lián)技能以及處理問題的能力和水平,提高部門人員責(zé)任意識、質(zhì)量意識、服務(wù)意識。采購工作計(jì)劃 篇2  一、ISO的推行過于形式化  很多人把ISO當(dāng)做一種應(yīng)付,認(rèn)為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實(shí),這是一種極端的想法,ISO是一個持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性,以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少,但是大多徒于形式,未并真正執(zhí)行。且大部份文件并不適宜公司目前狀況,尚沒有有效利用。而導(dǎo)致在產(chǎn)品追溯時無依據(jù)可查,對后續(xù)所發(fā)生之異常狀況亦無相應(yīng)之應(yīng)急措施,造成惡性循環(huán)。針對這些現(xiàn)象,只有從根本上解決,才能真正實(shí)施ISO,發(fā)揮ISO之有效功能。首先讓公司全員明白ISO的精神,使公司各項(xiàng)作業(yè)有所依據(jù),并能真正執(zhí)行?! 《?、20xx年度管理層未制定有效、可量測之品質(zhì)目標(biāo)  工作和人生一樣,在執(zhí)行的時候都會朝著一個方向,而最終達(dá)到一定的目標(biāo)。就像管理的目標(biāo)是人,管理的目的是事。在過去的一年里,每個部門針對自己部門的業(yè)績不明確,是否達(dá)到公司所要求之境界無從查證,更談不上改善措施。后續(xù)每一個部門所負(fù)責(zé)的工作,都應(yīng)該制定一個較為合理,有效之目標(biāo),并定期以數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),是否達(dá)到目標(biāo),甚至超過目標(biāo),并針對未達(dá)成部份提出原因分析、處理對策及預(yù)防再措施?! ∪⒂?jì)劃執(zhí)行度不力,造成等待浪費(fèi)  由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換,事先準(zhǔn)備工作不夠充分,勢必造成等待的浪費(fèi)。每天的工作量變動幅度過大,有時很忙,有時造成人員、設(shè)備閑置不用。上游的工序出現(xiàn)問題,導(dǎo)致下游工序無事可做。此外,生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在,也是造成等待浪費(fèi)的重要原因?! ∷?、物料未能得到有效管理  原材料未能得到良好的控制,經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補(bǔ)料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用,導(dǎo)  致庫存帳物卡不符,物料確認(rèn)不準(zhǔn)確,該申購的材料未申購,不該用的材料申購一大堆,惡性循環(huán)。造成庫存積壓,生產(chǎn)斷線。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,增加太多呆滯產(chǎn)品,給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個月內(nèi),已嚴(yán)格要求所有領(lǐng)料、補(bǔ)料必須憑領(lǐng)(補(bǔ))料單方可發(fā)料,且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。并嚴(yán)格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、生產(chǎn)排產(chǎn)。以上改善,十一月份在銷售狀況未減少的情況下,采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見,控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用?! ∥濉⒅圃爝^多  制造過多,過早,提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用,失去了持續(xù)改善的機(jī)會。因五金部門間斷性空閑,為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn),增加了在制品,使得制品周期變短、空間變大,還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi),帶來龐大的庫存量?! ×?、管理不當(dāng)  常常問題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行
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